KR20170108453A - 적층시트 연마방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 적층시트 연마방법 및 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연마대상시트를 적층하여 복수의 연마대상시트를 동시에 연마하는 연마방법 및 장치에 관한 것이다. 본 발명은 복수의 연마대상시트(30)가 적층된 연마대상블록(200)을 고정하는 지그(510)와; 상기 연마대상블록(200)에 포함된 복수의 연마대상시트(30)들의 측면을 회전에 의하여 연삭가공하는 측면가공부(520)와; 상기 연마대상블록(200)을 회전시키는 모터(530)와; 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어하는 측면압력제어부(540)를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마장치를 개시하고 있다.

Description

적층시트 연마방법 및 장치 {Laminated sheet polishing method and apparatus performing the same}
본 발명은 적층시트 연마방법 및 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연마대상시트를 적층하여 복수의 연마대상시트를 동시에 연마하는 연마방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로 스마트폰, 노트북 및 PDA 등의 전자기기들은 소형 카메라 및 터치 센서 등을 구비하고 있다. 전자기기들에 구비된 소형 카메라 및 터치 센서 등은 충격에 파손되기 쉬워 이를 방지하기 위해 커버글라스로 박막유리가 사용된다.
박막유리는 제품에 적용되기 위해서 외측의 모서리에 대한 연마공정을 거쳐야 한다. 종래, 연마공정은 사람이 박막유리를 개별적으로 하나씩 연마하는 방식을 사용한다. 그런데 이러한 개별적 연마방식은 생산성이 떨어지고 인건비가 상승하는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 복수의 연마대상시트를 적층하여 동시에 자동으로 연마하는 적층시트 연마 방법 및 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명은 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 창출된 것으로서 , 본 발명은 복수의 연마대상시트(30)가 적층된 연마대상블록(400)을 고정하는 지그(510)와; 상기 연마대상블록(400)에 포함된 복수의 연마대상시트(30)들의 측면을 회전에 의하여 연삭가공하는 측면가공부(520)와; 상기 연마대상블록(400)을 회전시키는 모터(530)와; 상기 연마대상블록(400)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어하는 측면압력제어부(540)를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마장치를 개시한다.
상기 연마대상블록(400)은, 상기 연마대상시트(30)들 사이에 배치되어 상기 연마대상시트(30)들 간 간격을 일정하게 유지하는 박막 필름(20)을 포함할 수 있다.
상기 연마대상블록(400)은, 최상부 및 최하부에 상기 연마대상시트(30)를 보호하기 위한 보호시트(10)를 포함할 수 있다.
상기 측면가공부(520)는, 상기 연마대상블록(400)의 상기 보호시트(10)와 맞닿아 상기 연마대상블록(400)의 측면 가공 깊이를 일정하게 유지하는 가이드 부재(522)를 포함할 수 있다.
상기 측면압력제어부(540)는, 스프링 또는 유압에 의하여 상기 연마대상블록(400)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어할 수 있다.
상기 측면압력제어부(540)는, 상기 연마대상블록(400)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력으로 유지할 수 있다.
상기 측면압력제어부(540)는, 상기 연마대상블록(400)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력 범위 내로 유지할 수 있다.
상기 측면압력제어부(540)는, 상기 측면가공부(520)를 향하여 상기 지그(510) 및 상기 모터(530)가 수평방향으로 선형이동가능하게 지지하는 선형지지부(550)와; 상기 지그(510) 및 상기 모터(530)를 상기 측면가공부(520) 쪽으로 가압하는 가압부재(544)를 포함할 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명은 복수의 연마대상시트(30)가 적층된 연마대상블록(400)을 지그(510)에 고정하는 고정단계와; 상기 연마대상블록(400)에 포함된 복수의 연마대상시트(30)들의 측면을 회전에 의하여 연삭가공하는 연삭가공단계와; 상기 연마대상블록(400)을 모터(530)를 이용해 회전시키는 회전단계와; 상기 연마대상블록(400)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어하는 측면압력 제어단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마방법을 개시한다.
상기 측면압력 제어단계는, 스프링 또는 유압에 의하여 상기 연마대상블록(400)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 측면압력 제어단계는, 상기 연마대상블록(400)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력으로 유지하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 측면압력 제어단계는, 상기 연마대상블록(400)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력 범위 내로 유지하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 적층시트 연마방법 및 장치는 복수의 연마대상시트를 동시에 연마함으로써 생산성이 향상된다는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 적층시트 연마방법 및 장치는 연마공정을 자동화하여 생산비용이 절감된다는 이점이 있다.
도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 적층시트를 설명하는 도면이다.
도 2는, 도 1의 적층시트가 절단된 형태를 보여주는 평면도 및 사시도이다.
도 3은, 도 1의 적층시트가 절단되어 형성된 연마대상블록을 보여주는 사시도이다.
도 4는, 도 3의 적층시트가 연마된 형태 및 연마된 연마대상블록에서 분리된 연마대상시트를 보여주는 사시도이다.
도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 적층시트 연마장치를 보여주는 모식도이다.
도 6은, 도 5의 측면가공부를 보여주는 사시도이다.
도 7은, 연마대상블록 연마과정에서 측면가공부의 압력제어 방법을 설명하는 도면이다.
도 8은, 연마대상블록에 포함된 복수의 연마대상시트들 각각이 측면가공부에 의해 연마되는 원리를 보여주는 도면이다.
이하 본 발명에 따른 적층시트 연마방법 및 장치에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 적층시트 연마장치는 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 복수의 연마대상시트(30)가 적층된 연마대상블록(400)을 고정하는 지그(510)와; 상기 연마대상블록(400)에 포함된 복수의 연마대상시트(30)들의 측면을 회전에 의하여 연삭가공하는 측면가공부(520)와; 상기 연마대상블록(400)을 회전시키는 모터(530)와; 상기 연마대상블록(400)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어하는 측면압력제어부(540)를 포함한다.
상기 연마대상블록(200)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 후술하는 적층시트(1)를 격자무늬로 재단하여 형성될 수 있다. 상기 연마대상블록(200)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 연마대상시트(30)가 적층된 육면체로 연마가공의 단위가 된다. 여기서, 연마가공은 황삭, 정삭, 연상 및 면취 등 연마대상시트(30)를 가공하기 위해 필요한 공정을 모두 포함하는 것으로, 특정한 가공 공정에 한정되지 않는다.
상기 연마대상블록(200)은, 면취 공정 전에 의 적층 방향에 수직한 외주면에 대해 외형가공 공정을 거칠 수 있다. 예로서, 상기 외형가공 공정을 거친 연마대상블록(200)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 연마대상시트(30)의 적층 방향에 수직한 외주면이 둥글게 연마될 수 있다. 상기 연마대상블록(200)은, 외형가공후 의 용도에 따라 다양한 형상, 모양 및 크기를 가질 수 있다.
상기 적층시트(1)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 보호시트(10), 박막 필름(20) 및 연마대상시트(30)를 포함하여 적층될 수 있다.
상기 적층시트(1)는, 박막 필름(20)과 연마대상시트(30)가 교대로 층층이 쌓아 올려진 구조로 형성될 수 있다. 이때, 상기 박막 필름(20)과 연마대상시트(30)는, 접착제를 통해 상호 접착될 수 있다.
종래 적층시트(1)는, 연마대상시트(30) 사이마다 별도의 가공용 유리를 적층하는 방식을 사용하였고, 이에 따라 전체 적층시트(1)의 두께가 두껍고 층간격이 불균일해 연마 효율이 떨어진다는 문제점을 가진다. 이에 반해, 본 발명은, 적층시트(1)에 가공용 유리 대신 박막 필름(20)을 사용하여 적층시트(1)의 두께를 얇게 형성하고 층간격을 균일하게 형성할 수 있어 연마효율을 향상시킬 수 있다.
상기 적층시트(1)는, 적층된 박막 필름(20)과 연마대상시트(30)를 상하 두 개의 보호시트(10) 사이에 끼워 샌드위치 구조를 형성할 수 있다. 즉, 상기 적층시트(1)는, 적층의 최상부 및 최하부에 보호시트(10)를 포함할 수 있다.
상기 지그(510)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 연마대상블록(200)을 수직방향으로 고정할 수 있다. 예로서, 상기 지그(510)는, 상단 및 하단 보호시트(10)의 수평면에 대한 중심에서 연대대상블록(200)과 맞닿아 연마대상블록(200)의 미끄러짐 없는 회전을 위해 필요한 압력을 제공할 수 있다.
이때, 상기 지그(510)는, 유압 또는 공압을 이용해 수직 방향으로 구동됨으로써 연마대상블록(200)을 고정하기 위한 압력을 발생시킬 수 있다.
상기 지그(510)는, 모터(530)와 연결되어 수직면에 대해 회전할 수 있다. 상기 지그를 통해 고정된 연마대상블록(200)은, 상기 지그(510)가 회전하면 상기 지그(510)와 동축 및 동속도로 미끄러짐 없이 회전할 수 있다.
상기 측면가공부(520)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 수직 방향으로 이격되게 배치된 고정대(526) 사이에 고정되어 연마대상블록의 측면을 가공할 수 있다.
상기 고정대(526)는, 지지대(528)에 결합되고 후술하는 위치조절부재(527)을 통해 측면가공부(520)의 수직방향 위치를 조절할 수 있다.
예로서, 상기 위치조절부재(527)는, 연마대상블록(200)의 무게중심과 측면가공부(520)의 무게중심이 동일한 수평면에 위치하도록 측면가공부(520)의 수직방향 위치를 조절할 수 있다.
이때, 상기 측면가공부(520)는, 원통형으로 형성되고, 수평 단면이 원형이 되도록 고정대(526) 사이에 고정될 수 있다. 다만, 상기 측면가공부(520)의 수평 단면 형상은, 연마대상블록(200)에 포함된 연마대상시트(30) 각각을 동시에 가공할 수 있는 형상이라면 다양한 형상이 가능하다.
상기 측면가공부(520)는, 연마대상블록(200)과의 마찰로 인해 마모현상이 발생한 경우 고정대(526)를 회전축으로 회전하여 마모되지 않은 부분을 노출시켜 연마대상블록(200)을 가공할 수 있다.
상기 측면가공부(520)는, 연마대상블록(200)에 포함된 연마대상시트(30) 각각을 동시에 가공할 수 있는 요철(524)을 포함할 수 있다.
상기 요철(524)은, 측면가공부(520)의 수평방향 원주면 둘레에 형성될 수 있다. 예로서, 상기 측면가공부(520)의 수평방향 원주면 둘레에 형성된 요철(524)로 인한 측면가공부(520)의 수직 단면은, 지그재그 형상일 수 있다. 다만, 상기 요철(524)은, 연마대상블록(200)에 포함된 연마대상시트(30) 각각을 동시에 가공할 수 있는 형상이라면 다양한 형상이 가능하다.
또한, 상기 측면가공부(520)는, 후술하는 가이드 부재(522)를 통해 연마대상블록(200)의 상기 보호시트(10)와 맞닿아 상기 연마대상블록(200)의 측면 가공 깊이를 일정하게 유지할 수 있다.
상기 가이드 부재(522)는, 보호시트(10)와 높이가 동일하게 형성됨이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 측면압력제어부(540)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 연마대상블록(200)과 연결부재(512)를 통해 간접적으로 연결되어 연마대상블록(200)에 가해지는 압력을 제어할 수 있다. 이때, 상기 측면압력제어부(540)는, 측면가공부(520) 수평단면의 중심과 수평단면의 중심을 연결한 직선 상에 배치된 후술하는 선형지지부(550)와 결합될 수 있다.
상기 선형지지부(550)는, 상기 측면가공부(520)를 향하여 상기 지그(510) 및 상기 모터(530)가 수평방향으로 선형이동가능하게 지지할 수 있다. 따라서, 상기 선형지지부(550)와 결합된 측면압력제어부(540)는, 연마대상블록(200)을 측면가공부(520)의 수평단면의 중심 방향으로 전후진 이동시킬 수 있다.
이때, 상기 측면압력제어부(540)는, 연마대상블록(200)을 전후진 이동시키기 위해 스프링 또는 유압을 사용할 수 있다. 즉, 상기 측면압력제어부(540)는, 스프링 또는 유압에 의하여 연마대상블록(200)을 전후진 이동시킬 수 있다. 다만, 상기 측면압력제어부(540)는, 연마대상블록(200)을 전후진 구동 가능하다면 스프링 또는 유압에 한정되지 않는 다양한 가압 시스템을 활용할 수 있다.
상기 측면압력제어부(540)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 후술하는 실린더(542), 고정부재(544) 및 가압부재(546)을 포함할 수 있다.
이때, 상기 측면압력제어부(540)는, 후술하는 가압부재(544)를 이용하여 상기 지그(510) 및 상기 모터(530)를 상기 측면가공부(520) 쪽으로 가압할 수 있다. 예로서, 상기 측면압력제어부(540)는 후술하는 실린더(524)의 내부의 기체 또는 유체의 흐름 및 양을 조절하여 가압부재(546)를 전후진 이동시킬 수 있다. 이때, 상기 가압부재(546)는, 연결부재(512)와 연결되어 있으므로, 연마대상블록(200)은 가압부재(546)의 움직임에 따라 전후진 할 수 있다.
예로서, 상기 실린더(524)는 스프링 또는 내부 유체의 흐름을 조절할 수 있는 관을 포함하여 상기 가압부재(546)의 변위에 따른 복원력을 발생시킬 수 있다. 즉, 상기 실린더(524)는 스프링 또는 유압 등을 통해 복원력을 발생시킴으로써 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어할 수 있다.
따라서, 상기 측면압력제어부(540)는, 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력으로 유지할 수 있다. 다른 예로서, 상기 측면압력제어부(540)는, 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력 범위 내로 유지할 수 있다.
상기 측면압력제어부(540)는, 도 7에서 도시된 바와 같이, 측면가공부(520) 및 연마대상블록(200)과 일 직선 상에 배치되어 가압부재(544)를 화살표 방향으로 전후진 시킴으로써 측면가공부(520)와 연마대상블록(200) 사이의 압력을 조절할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 가압부재(544)가 왼쪽 화살표 방향으로 이동하면, 상기 가압부재(544)와 연결부재(512)를 통해 간접적으로 연결된 연마대상블록(200) 또한 왼쪽 방향으로 이동한다. 이에따라, 측면가공부(520)에 대한 연마대상블록(200)의 압력은 증가하게 된다. 반대로, 상기 가압부재(544)가 오른쪽 화살표 방향으로 이동하면, 상기 가압부재(544)와 연결부재(512)를 통해 간접적으로 연결된 연마대상블록(200) 또한 오른쪽 방향으로 이동한다. 이에따라, 측면가공부(520)에 대한 연마대상블록(200)의 압력은 감소하게 된다.
한편, 연마공정 중 측면가공부(520)와 의 단면은, 도 8에 도시된 바와 같다. 연마대상블록(200)에 포함된 연마대상시트(30) 각각은 상기 측면가공부(520)의 함몰부가 연마대상블록(200)의 연마대상시트(30)와 동일 수평면 상에 놓이게 배치됨으로써 동시에 연마될 수 있다. 이때, 상기 측면압력제어부(540)는, 상기 을 화살표 방향으로 구동하여 측면가공부(520)에 대한 연마대상블록(200)의 압력을 조절함으로써 마이크로크랙 등의 불량 없이 연마 공정을 자동화 할 수 있다.
구체적으로, 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 적층시트 연마장치는, 복수의 연마대상시트(30)가 적층된 연마대상블록(200)을 지그(510)에 고정하는 고정단계와; 상기 연마대상블록(200)에 포함된 복수의 연마대상시트(30)들의 측면을 회전에 의하여 연삭가공하는 연삭가공단계와; 상기 연마대상블록(200)을 모터(530)를 이용해 회전시키는 회전단계와; 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어하는 측면압력 제어단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마방법에 의하여 적층시트 연마가 수행될 수 있다.
상기 측면압력 제어단계는, 스프링 또는 유압에 의하여 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 측면압력 제어단계는, 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력으로 유지하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 측면압력 제어단계는, 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력 범위 내로 유지하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
1: 적층시트 30: 연마대상시트
200: 연마대상블록
510: 지그 520: 측면가공부
522: 가이드 부재 524: 요철
530: 모터 540: 측면압력제어부

Claims (12)

  1. 복수의 연마대상시트(30)가 적층된 연마대상블록(200)을 고정하는 지그(510)와;
    상기 연마대상블록(200)에 포함된 복수의 연마대상시트(30)들의 측면을 회전에 의하여 연삭가공하는 측면가공부(520)와;
    상기 연마대상블록(200)을 회전시키는 모터(530)와;
    상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어하는 측면압력제어부(540)를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연마대상블록(200)은, 상기 연마대상시트(30)들 사이에 배치되어 상기 연마대상시트(30)들 간 간격을 일정하게 유지하는 박막 필름(20)을 포함하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 연마대상블록(200)은, 최상부 및 최하부에 상기 연마대상시트(30)를 보호하기 위한 보호시트(10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 측면가공부(520)는, 상기 연마대상블록(200)의 상기 보호시트(10)와 맞닿아 상기 연마대상블록(200)의 측면 가공 깊이를 일정하게 유지하는 가이드 부재(522)를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 측면압력제어부(540)는, 스프링 또는 유압에 의하여 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 측면압력제어부(540)는,
    상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력으로 유지하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 측면압력제어부(540)는,
    상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력 범위 내로 유지하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 측면압력제어부(540)는,
    상기 측면가공부(520)를 향하여 상기 지그(510) 및 상기 모터(530)가 수평방향으로 선형이동가능하게 지지하는 선형지지부(550)와;
    상기 지그(510) 및 상기 모터(530)를 상기 측면가공부(520) 쪽으로 가압하는 가압부재(544)를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마장치.
  9. 복수의 연마대상시트(30)가 적층된 연마대상블록(200)을 지그(510)에 고정하는 고정단계와;
    상기 연마대상블록(200)에 포함된 복수의 연마대상시트(30)들의 측면을 회전에 의하여 연삭가공하는 연삭가공단계와;
    상기 연마대상블록(200)을 모터(530)를 이용해 회전시키는 회전단계와;
    상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어하는 측면압력 제어단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 측면압력 제어단계는, 스프링 또는 유압에 의하여 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 측면압력 제어단계는, 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력으로 유지하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 측면압력 제어단계는, 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력 범위 내로 유지하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층시트 연마방법.
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