KR101805414B1 - 연마대상시트 연마장치 및 연마대상시트 연마방법 - Google Patents

연마대상시트 연마장치 및 연마대상시트 연마방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101805414B1
KR101805414B1 KR1020170020706A KR20170020706A KR101805414B1 KR 101805414 B1 KR101805414 B1 KR 101805414B1 KR 1020170020706 A KR1020170020706 A KR 1020170020706A KR 20170020706 A KR20170020706 A KR 20170020706A KR 101805414 B1 KR101805414 B1 KR 101805414B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polishing
polished
block
target block
sheets
Prior art date
Application number
KR1020170020706A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170108813A (ko
Inventor
강흥석
박명진
이종화
심민석
안덕근
Original Assignee
(주)이티에스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)이티에스 filed Critical (주)이티에스
Priority to KR1020170020706A priority Critical patent/KR101805414B1/ko
Publication of KR20170108813A publication Critical patent/KR20170108813A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101805414B1 publication Critical patent/KR101805414B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/005—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents using brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B57/00—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents
    • B24B57/02—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents for feeding of fluid, sprayed, pulverised, or liquefied grinding, polishing or lapping agents

Abstract

본 발명은 연마대상시트 연마에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 복수의 연마대상시트들이 적층된 연마대상시트들에서 각 연마대상시트들의 가장자리를 동시에 연마하는 연마대상시트 연마장치 및 연마대상시트 연마방법에 관한 것이다.
본 발명은, 복수의 연마대상시트(30)들이 적층된 연마대상블록(200)을 지지하는 지지부(510, 900)와; 상기 지지부(510, 900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대한 마찰에 의하여 각 연마대상시트(30)들의 가장자리를 연마하는 측면가공부(520)를 포함하며, 상기 측면가공부(520)는, 상기 지지부(510, 900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대하여 상대이동에 의하여 상기 연마대상블록(200)과 마찰되는 브러쉬부(524)를 포함하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치를 개시한다.

Description

연마대상시트 연마장치 및 연마대상시트 연마방법 {Laminated sheet grinding apparatus and laminated sheet grinding method}
본 발명은 연마대상시트 연마에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 복수의 연마대상시트들이 적층된 연마대상시트들에서 각 연마대상시트들의 가장자리를 동시에 연마하는 연마대상시트 연마장치 및 연마대상시트 연마방법에 관한 것이다.
일반적으로 스마트폰, 노트북 및 PDA 등의 전자기기들은 소형 카메라 및 터치 센서 등을 구비하고 있다. 전자기기들에 구비된 소형 카메라, 터치 스크린 등은 충격에 파손되기 쉬워 이를 보호하기 위하여 강화유리 등의 보호유리가 사용된다.
그리고 보호유리와 같은 연마대상시트는 제품에 설치되기 전에, 작업자의 안전, 타부재의 파손 등을 방지하기 위하여 가장자리를 연마, 소위 면취하는 연마공정을 거쳐야 한다.
그러나 종래, 연마공정은, 사람이 보호유리를 개별적으로 하나씩 연마하는 방식을 사용한다. 그런데 이러한 개별적 연마방식은 생산성이 떨어지고 인건비가 상승하는 문제점이 있다.
한편 복수의 보호유리들을 적층하여 유리블록을 형성하고, 유리블록 상태오 보호유리의 가장자리를 바이트를 이용하여 면취하는 기술이 제시되고 있으나, 연마대상인 보호유리의 두께가 매우 얇은 경우 연마를 위하여 바이트에 의하여 가해지는 압력에 의하여 보호유리가 파손되어 작업성을 저하시키는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 얇은 두께를 가지는 연마대상시트를 적층한 상태에서 각 연마대상시트의 가장자리를 파손의 우려없이 안전하게 연마할 수 있는 연마대상시트 연마장치 및 연마대상시트 연마방법을 제공하는 데 있다.
본 발명은 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명은, 복수의 연마대상시트(30)들이 적층된 연마대상블록(200)을 지지하는 지지부(510, 900)와; 상기 지지부(510, 900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대한 마찰에 의하여 각 연마대상시트(30)들의 가장자리를 연마하는 측면가공부(520)를 포함하며, 상기 측면가공부(520)는, 상기 지지부(510, 900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대하여 상대이동에 의하여 상기 연마대상블록(200)과 마찰되는 브러쉬부(524)를 포함하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치를 개시한다.
상기 브러쉬부(524)는, 연마대상블록(200)의 측면에 대하여 선형이동 및 회전이동 중 적어도 하나의 이동에 의하여 상기 연마대상블록(200)의 측면과 마찰될 수 있다.
상기 브러쉬부(524)는, 상기 연마대상블록(200)의 길이방향과 평행하게 배치된 회전축(521)과; 상기 회전축(521)에 결합되며 반경방향으로 돌출된 다수의 브러쉬섬유들을 포함할 수 있다.
상기 브러쉬섬유들은, 상기 연마대상블록(200)의 측면과 마찰될 때 상기 연마대상블록(200)의 측면을 연마하는 연마입자들이 결합되거나 포함될 수 있다.
상기 브러쉬섬유들은, 상기 회전축(521)에 결합된 허브부(522)로부터 반경방향으로 돌출될 수 있다.
상기 연마대상시트 연마장치는, 상기 브러쉬부(524)에 연마입자들이 포함된 연마제(412)를 공급하는 연마제공급부(410)를 더 포함할 수 있다.
상기 연마제(412)는, 연마입자들을 포함하는 분말로 또는 연마입자들을 포함하는 액체로 구성될 수 있다.
상기 연마제(412)는, 연마입자들을 포함하는 분말로 이루어지며, 상기 연마대상시트 연마장치는, 분말로 이루어진 상기 연마제(412)가 상기 브러쉬부(524)에 포함되고 상기 연마대상블록(200)의 측면이 원활하게 연마되도록 연마액을 상기 브러쉬부(524)에 공급하는 연마액공급부(420)를 더 포함할 수 있다.
상기 연마제(412)는, 세슘 파우더 및 세라믹 파우더 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어하는 측면압력제어부(540)를 더 포함할 수 있다.
상기 측면압력제어부(540)는, 탄성 또는 유압에 의하여 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어할 수 있다.
상기 측면압력제어부(540)는, 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력으로 유지할 수 있다.
상기 측면압력제어부(540)는, 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력 범위 내로 유지할 수 있다.
본 발명은 또한 상기와 같은 구성을 가지는 연마대상시트 연마장치를 사용한 연마대상시트 연마방법으로서, 상기 연마대상블록(200)을 상기 지지부(510, 900)에 지지하는 지지단계와; 상기 지지부(510, 900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대한 마찰에 의하여 각 연마대상시트(30)들의 가장자리를 연마하는 측면연마단계를 포함하며, 상기 측면연마단계는, 상기 지지부(510, 900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대하여 상대이동에 의하여 상기 연마대상블록(200)을 상기 브러쉬부(524)에 의하여 마찰시켜 각 연마대상시트(30)들의 가장자리를 연마하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마방법을 개시한다.
본 발명은 또한 복수의 연마대상시트(30)들이 적층된 연마대상블록(200)을 지지부(510, 900)에 지지하는 지지단계와; 상기 지지부(510, 900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대한 마찰에 의하여 각 연마대상시트(30)들의 가장자리를 연마하는 측면연마단계를 포함하며, 상기 측면연마단계는, 상기 지지부(510, 900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대하여 상대이동에 의하여 상기 연마대상블록(200)을 브러쉬부(524)에 의하여 마찰시켜 각 연마대상시트(30)들의 가장자리를 연마하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마방법을 개시한다.
본 발명에 따른 연마대상시트 연마방법 및 장치는, 얇은 두께를 가지는 복수의 연마대상시트들을 적층한 상태에서 각 연마대상시트의 가장자리를 회전이동 및 선형이동 중 적어도 어느 하나의 상대이동하는 브러쉬를 이용하여 연마대상시트의 측면을 연마함으로써 파손의 우려없이 안전하게 연마할 수 있어 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
또한 본 발명에 따른 연마대상시트 연마방법 및 장치는, 복수의 연마대상시트들이 적층된 연마대상블록에 대한 압력을 제어함으로써 파손의 우려없이 안전하게 연마할 수 있어 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
도 1은, 복수의 연마대상시트들이 적층된 연마대상블록의 일예를 보여주는 분해 사시도이다.
도 2a 및 도 2b는, 각각 도 1의 복수의 연마대상시트들이 연마대상블록으로 절단된 상태를 보여주는 평면도 및 사시도이다.
도 3은, 도 2a 및 도 2b에 도시된 연마대상블록이 절단되어 형성된 후 측면을 연마하는 과정을 보여주는 사시도이다.
도 4a는, 본 발명의 일 실시예에 따른 연마대상시트 연마장치를 보여주는 일부 사시도이다.
도 4b는, 도 4a의 연마대상시트 연마장치의 측면도이다.
도 4c는, 도 4a의 연마대상시트 연마장치에서 연마대상블록을 연마하는 상태를 보여주는 평면도이다.
도 5a는, 도 4a의 연마대상시트 연마장치의 측면가공부의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 5b는, 도 5a의 측면가공부의 브러쉬부를 보여주는 측면도이다
도 6은, 도 5b에서 'A' 부분을 확대한 확대도이다.
도 7은, 도 4a의 연마대상시트 연마장치의 측면압력제어부의 일부를 보여주는 사시도이다.
도 8은, 도 7의 측면압력제어부의 작동을 보여주는 일부 평면도이다.
도 9a 및 도 9b는, 각각 본 발명의 다른 실시예에 따른 연마대상시트 연마장치의 측면가공부를 보여주는 측면도 및 평면도이다.
이하 본 발명에 따른 연마대상시트 연마방법 및 장치에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 연마대상시트 연마장치는, 도 1 내지 도 9b에 도시된 바와 같이, 복수의 연마대상시트(30)들이 적층된 연마대상블록(200)을 지지하는 지지부(510, 900)와; 상기 지지부(510, 900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대한 마찰에 의하여 각 연마대상시트(30)들의 가장자리를 연마하는 측면가공부(520)를 포함한다.
상기 연마대상블록(200)은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 후술하는 얇은 두께의 연마대상시트(30)들이 적층되어 형성된 블록으로서, 연마대상시트(30)들들의 적층구조에 따라서 다양한 구조가 가능하다.
특히 상기 연마대상블록(200)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 연마대상시트(30)들로 평면 분할될 대형의 시트들이 적층된 후 회전절삭기 등을 이용하여 분할되어 복수의 연마대상블록(200)들로 형성될 수 있다.
그리고 상기 연마대상블록(200)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 상면 및 하면에 보호시트(10)가 적층되며, 연마대상시트(30)들 사이에는 연마대상시트(30)들을 접합하기 위한 접합필름(20)이 적층될 수 있다.
여기서, '연마'는 황삭, 정삭, 연상 및 면취 등 연마대상시트(30)를 가공하기 위해 필요한 공정을 모두 포함하는 것으로, 특정한 가공 공정에 한정되지 않는다.
다만, 후술하는 측면가공부(520)에 의한 연마는, 연마대상시트(30)의 가장자리, 즉 모서리 부분을 연마하여 날카로운 부분을 제거하는 공정으로서, 소위 면취공정으로 표현될 수 있다.
한편 상기 연마대상블록(200)은, 면취공정 전에 연마대상시트(30)의 적층 방향에 수직한 외주면에 대해 사전 연마가공을 공정을 거칠 수 있다.
예로서, 상기 사전 연마가공을 거친 연마대상블록(200)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 모서리 부분이 둥글게 연마될 수 있다. 상기 연마대상블록(200)은, 사전 연마가공 후 연마대상시트(30)의 용도에 따라 다양한 형상, 모양 및 크기를 가질 수 있다.
한편 상기 연마대상시트(30)는, 카메라모듈의 렌즈, 터치스크린 등을 보호하기 위한 강화유리 등 보호유리가 될 수 있으며, 측면에 날카로운 부분을 제거하기 위한 마무리 공정을 요하는 시트부재들이면 모두 그 대상이 될 수 있다.
특히 상기 연마대상시트(30)는, 그 두께가 0.3mm이하의 박형의 시트의 가공에 유용하다.
상기 지지부(510, 900)는, 복수의 연마대상시트(30)들이 적층된 연마대상블록(200)을 지지하는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.
특히 상기 지지부(510, 900)는, 그 지지구조에 따라서 도 4a 내지 도 4c에 도시된 구조를 가지거나, 도 9a 및 도 9b에 도시된 구조를 가지는 등 다양한 구성이 가능하다.
구체적으로, 상기 지지부(510)는, 도 4a 내지 도 4c에 도시된 바와 같이, 연마대상블록(200)의 상면 및 하면을 가압하여 연마대상블록(200)을 지지할 수 있다.
예로서, 상기 지지부(510)는, 상단 및 하단 보호시트(10)의 표면을 가압하여 연마대상블록(200)을 미끄러짐 없이 가압하여 연마대상블록(200)을 고정지지하는 한 쌍의 지그들로 구성될 수 있다.
이때, 상기 지지부(510)는, 한 쌍의 지그들 중 어느 하나가 유압, 공압 등에 의하여 구동되는 선형구동부(530)에 의하여 연마대상블록(200)의 길이방향으로 이동됨으로써 연마대상블록(200)을 고정지지할 수 있다.
상기 선형구동부(530)는, 한 쌍의 지그들 중 어느 하나가 유압, 공압 등에 의하여 한 쌍의 지그들 중 어느 하나를 연마대상블록(200)의 길이방향으로 선형이동시키기 위한 구성으로서 지지프레임(512)에 고정되어 설치될 수 있다.
한편 상기 지지부(510)는, 연마대상블록(200)의 상면 및 하면을 가압하여 고정한 상태에서 연마대상블록(200)의 길이방향을 회전축으로 하여 연마대상블록(200)을 회전구동부(미도시)에 의하여 회전시킬 수 있다.
상기 회전구동부는, 연마대상블록(200)의 상면 및 하면을 가압하여 고정한 상태에서 연마대상블록(200)의 길이방향을 회전축으로 하여 연마대상블록(200)을 회전시키기 위한 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.
여기서 상기 회전구동부는, 후술하는 측면가공부(520)의 상대회전을 위한 회전구동원으로 사용되거나, 측면가공부(520)에 의해 측면의 일부분의 연마가공이 완료된 경우, 연마대상블록(200)을 회전시켜 연마가공되지 않은 부분이 측면가공부(520)를 향하여 위치되도록 에 회전시킬 수 있다.
상기 측면가공부(520)는, 지지부(510, 900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대한 마찰에 의하여 각 연마대상시트(30)들의 가장자리를 연마하는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.
상기 측면가공부(520)는, 회전이동 또는 선형이동 하여 상기 연마대상블록(200)을 연삭가공할 수 있다. 예로서, 상기 측면가공부(520)는, 도 4에서 도시된 바와 같이, 길이방향 회전축(521)에 대하여 회전운동할 수 있다. 상기 측면가공부(520)는, 상기 연마대상블록(200)과 접촉한 상태로 회전축(521)에 대하여 회전운동함으로써 마찰력을 발생시켜 상기 연마대상블록(200)을 연삭가공할 수 있다.
특히, 상기 측면가공부(520)는, 얇은 두께의 연마대상시트(30)들의 가공이 가능하도록 지지부(510, 900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대하여 상대이동에 의하여 상기 연마대상블록(200)과 마찰되는 브러쉬부(524)를 포함하는 것이 바람직하다.
여기서 상기 측면가공부(520)는, 지지부(510)를 향하도록 고정지지대(528)에 지지될 수 있다.
상기 고정지지대(526)는, 지지부(510)를 향하도록 측면가공부(520)를 지지하기 위한 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.
특히 상기 고정지지대(526)는, 측면가공부(520)를 지지하는 지지부재(526)가 상하방향으로 이동가능하게 설치됨으로써 측면가공부(520)의 상하위치의 조정이 가능하도록 구성될 수 있다.
이때 상기 고정지지대(526)는, 지지부재(526)의 상하방향 이동을 가이드하기 위한 가이드부(527)가 설치될 수 있다.
그리고 상기 고정지지대(526)에 대한 지지부재(526)의 상하방향 이동은, 별도의 상하방향 구동부(미도시)를 구비하여 자동으로 상하이동되거나, 수동에 의하여 상하이동되는 등 다양한 방법에 의하여 상하이동될 수 있다.
상기 브러쉬부(524)는, 상기 연마대상블록(200)의 측면에 대하여 선형이동 및 회전이동 중 적어도 하나의 이동에 의하여 상기 연마대상블록(200)의 측면과 마찰될 수 있다.
상기 브러쉬부(524)는, 상기 연마대상블록(200)의 길이방향과 평행하게 배치된 회전축(521)과; 상기 회전축(521)에 결합되며 반경방향으로 돌출된 다수의 브러쉬섬유들을 포함할 수 있다. 다시 말해, 상기 브러쉬부(524)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 회전축(521) 상에 배치된 허브부(522)에서 원주방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 따라서, 상기 브러쉬부(524)는, 상기 연마대상블록(200) 측면의 일정 부분과 포개져 접촉될 수 있다.
상기 브러쉬섬유들은, 상기 연마대상블록(200)의 측면과 마찰될 때 상기 연마대상블록(200)의 측면을 연마하는 연마입자들이 결합되거나 포함될 수 있다.
이때, 상기 브러쉬섬유들은, 상기 회전축(521)에 결합된 허브부(522)로부터 반경방향으로 돌출되어 형성될 수 있다.
한편, 연마대상시트 연마장치는, 상기 브러쉬부(524)에 연마입자들이 포함된 연마제(412)를 공급하는 연마제공급부(410)를 더 포함할 수 있다.
상기 연마제(412)는, 금속 또는 유리 등의 표면을 깎거나 평활하는 등의 연삭공정을 하는 데 사용되는 연마입자들을 포함하는 분말로 또는 연마입자들을 포함하는 액체에 해당할 수 있다. 상기 연마제(412)는, 세슘 파우더 및 세라믹 파우더 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 연마제(412)는, 상기 연마대상블록(200) 측면을 미세하게 깎거나 미소 파쇄하고, 상기 연마대상블록(200) 측면에서 깎여나간 미소파편들은 회전하는 브러쉬부(524)에 의해 제거될 수 있다.
또한, 연마대상시트 연마장치는, 분말로 이루어진 상기 연마제(412)가 상기 브러쉬부(524)에 포함되고 상기 연마대상블록(200)의 측면이 원활하게 연마되도록 연마액(422)을 상기 브러쉬부(524)에 공급하는 연마액공급부(420)를 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 연마액(422)은, 물 또는 오일 성분이 포함된 액상물질로, 상기 연마제(412)와 혼합될 수 있다.
도 4, 도 8 내지 도 9에서, 상기 연마제공급부(410) 및 연마액공급부(420)는, 연마제(412) 공급 시스템과 연결되어 노즐로 구현되어 상기 브러쉬부(524)에 연마제(412)를 분사하는 방식으로 연마제(412)를 제공할 수 있다.
도 6을 참조하면, 상기 제공된 연마제(412) 또는 연마액(422)이 혼합된 혼합제(526)는, 상기 브러쉬부(524)에 부착될 수 있다. 상기 혼합제(526)가 부착된 브러쉬부(524)는, 후술하는 측면압력제어부(540)에 의해 연마대상블록(200)과 접촉한 상태로 회전축(521)에 대하여 회전할 수 있다.
상기 측면압력제어부(540)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 연마대상블록(200)과 연결부재(512)를 통해 간접적으로 연결되어 연마대상블록(200)에 가해지는 압력을 제어할 수 있다. 이때, 상기 측면압력제어부(540)는, 측면가공부(520) 수평단면의 중심과 연마대상블록(200) 수평단면의 중심을 연결한 직선 상에 배치된 후술하는 선형지지부(550)와 결합될 수 있다.
상기 선형지지부(550)는, 상기 측면가공부(520)를 향하여 상기 지지부(510) 및 상기 모터(530)가 수평방향으로 선형이동가능하게 지지할 수 있다. 따라서, 상기 선형지지부(550)와 결합된 측면압력제어부(540)는, 연마대상블록(200)을 측면가공부(520)의 수평단면의 중심 방향으로 전후진 이동시킬 수 있다.
이때, 상기 측면압력제어부(540)는, 연마대상블록(200)을 전후진 이동시키기 위해 스프링 또는 유압을 사용할 수 있다. 즉, 상기 측면압력제어부(540)는, 스프링 또는 유압에 의하여 연마대상블록(200)을 전후진 이동시킬 수 있다. 다만, 상기 측면압력제어부(540)는, 연마대상블록(200)을 전후진 이동 가능하다면 스프링 또는 유압에 한정되지 않는 다양한 가압 시스템을 활용할 수 있다.
상기 측면압력제어부(540)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 후술하는 실린더(542), 고정부재(544) 및 가압부재(546)을 포함할 수 있다.
이때, 상기 측면압력제어부(540)는, 후술하는 가압부재(544)를 이용하여 상기 지지부(510) 및 상기 모터(530)를 상기 측면가공부(520) 쪽으로 가압할 수 있다. 예로서, 상기 측면압력제어부(540)는 후술하는 실린더(524)의 내부의 기체 또는 유체의 흐름 및 양을 조절하여 가압부재(546)를 전후진 이동시킬 수 있다. 이때, 상기 가압부재(546)는, 연결부재(512)와 연결되어 있으므로, 연마대상블록(200)은 가압부재(546)의 움직임에 따라 전후진 할 수 있다.
예로서, 상기 실린더(524)는 스프링 또는 내부 유체의 흐름을 조절할 수 있는 관을 포함하여 상기 가압부재(546)의 변위에 따른 복원력을 발생시킬 수 있다. 즉, 상기 실린더(524)는 스프링 또는 유압 등을 통해 복원력을 발생시킴으로써 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어할 수 있다.
따라서, 상기 측면압력제어부(540)는, 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력으로 유지할 수 있다. 다른 예로서, 상기 측면압력제어부(540)는, 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력 범위 내로 유지할 수 있다.
상기 측면압력제어부(540)는, 도 7에서 도시된 바와 같이, 측면가공부(520) 및 연마대상블록(200)과 일 직선 상에 배치되어 가압부재(544)를 선형이동(화살표 방향) 시킴으로써 측면가공부(520)와 연마대상블록(200) 사이의 압력을 조절할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 가압부재(544)가 왼쪽 화살표 방향으로 이동하면, 상기 가압부재(544)와 연결부재(512)를 통해 간접적으로 연결된 연마대상블록(200) 또한 왼쪽 방향으로 이동한다. 이에따라, 측면가공부(520)에 대한 연마대상블록(200)의 압력은 증가하게 된다. 반대로, 상기 가압부재(544)가 오른쪽 화살표 방향으로 이동하면, 상기 가압부재(544)와 연결부재(512)를 통해 간접적으로 연결된 연마대상블록(200) 또한 오른쪽 방향으로 이동한다. 이에따라, 측면가공부(520)에 대한 연마대상블록(200)의 압력은 감소하게 된다.
즉, 상기 측면압력제어부(540)는, 상기 연마대상블록(200)을 직선이동(화살표 방향)시켜 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어함으로써 마이크로크랙 등의 불량 없이 연마공정을 자동화할 수 있다.
이하, 도 9를 참조하여 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 측면가공부(520)를 설명한다.
도 9에서, 상기 연마대상시트 연마장치는, 복수의 연마대상블록(200)들을 이격되게 배치하여 고정할 수 있는 지그(900)를 포함할 수 있다.
상기 지그(900)는, 상단에 상기 연마대상블록(200) 측면의 일정부분이 외부에 노출한 상태로 안정되게 놓일 수 있는 복수의 지그홈들을 포함할 수 있다. 따라서, 상기 복수의 연마대상블록(200)들은, 복수의 지그홈들 각각에 배치될 수 있다.
상기 측면가공부(520)는, 도 9에 도시된 바와 같이, 지그(900)에 배치된 연마대상블록(200)의 노출된 측면을 연삭가공하도록 지그(900) 상단에 배치될 수 있다. 상기 측면가공부(520)는, 회전축(521)에 대해 회전하여 상기 연마대상블록(200)의 노출된 측면을 연삭가공 할 수 있다. 또한, 상기 측면가공부(520)는, 도 9에 도시된 바와 같이, 화살표 방향으로 직선이동하여 복수의 연마대상블록(200)들을 연삭가공할 수 있다. 상기 복수의 연마대상블록(200)들은, 노출면에 대한 연삭가공이 완료되면, 연삭가공되지 않은 측면이 외부에 노출되도록 상기 지그(900)상에 재배치될 수 있다.
구체적으로, 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 연마대상시트 연마장치는, 복수의 연마대상시트(30)들이 적층된 연마대상블록(200)을 지지부(510, 900)에 지지하는 지지단계와; 상기 지지부(510, 900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대한 마찰에 의하여 각 연마대상시트(30)들의 가장자리를 연마하는 측면연마단계를 포함하며, 상기 측면연마단계는, 상기 지지부(510, 900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대하여 상대이동에 의하여 상기 연마대상블록(200)을 브러쉬부(524)에 의하여 마찰시켜 각 연마대상시트(30)들의 가장자리를 연마하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마방법에 의하여 연마대상시트 연마가 수행될 수 있다.
상기 측면연마단계는, 상기 브러쉬부(524)에 연마제(412)를 제공하는 연마제 제공단계를 포함할 수 있다.
상기 측면연마단계는, 상기 브러쉬부(524)에 연마액(422)를 제공하는 연마액 제공단계를 포함할 수 있다.
상기 측면연마단계는, 상기 측면가공부(520)를 길이방향 회전축(521)에 대하여 회전시키는 측면가공부 회전단계를 포함할 수 있다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
1: 연마대상시트 30: 연마대상시트
200: 연마대상블록
510: 지그 520: 측면가공부
530: 모터 540: 측면압력제어부

Claims (17)

  1. 복수의 연마대상시트(30)들이 적층된 연마대상블록(200)을 지지하는 지지부(510, 900)와;
    상기 지지부(510, 900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대한 마찰에 의하여 각 연마대상시트(30)들의 가장자리를 연마하는 측면가공부(520)를 포함하며,
    상기 측면가공부(520)는,
    상기 지지부(510, 900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대하여, 상기 연마대상블록(200)의 길이방향과 평행한 회전축을 중심으로 회전하여 상기 연마대상블록(200)의 측면과 마찰되는 브러쉬부(524)를 포함하며,
    상기 연마대상블록(200)은, 상면 및 하면에 보호시트(10)가 적층되며, 상기 보호시트(10) 사이에 적층된 연마대상시트(30)들 사이에는 연마대상시트(30)들을 접합하기 위한 접합필름(20)이 적층되어 형성되며,
    상기 연마대상시트(30)는, 카메라 렌즈모듈의 보호유리이며,
    상기 지지부(510)는, 상기 연마대상블록(200)의 보호시트(10)의 표면을 상하로 가압하여 상기 연마대상블록(200)을 고정하며, 연마대상블록(200)의 길이방향을 회전축으로 하여 회전되는 한 쌍의 지그를 포함하며,
    상기 지지부(510)와 결합되어 상기 지지부(510)를 상기 측면가공부(520)를 향하여 선형이동가능하게 지지하는 선형지지부(550)와, 상기 선형지지부(550)와 결합되어 상기 지지부(510)를 선형이동시켜 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어하는 측면압력제어부(540)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 브러쉬부(524)는,
    상기 연마대상블록(200)의 측면에 대하여 선형이동 및 회전이동 중 적어도 하나의 이동에 의하여 상기 연마대상블록(200)의 측면과 마찰되는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 브러쉬부(524)는,
    상기 연마대상블록(200)의 길이방향과 평행하게 배치된 회전축(521)과;
    상기 회전축(521)에 결합되며 반경방향으로 돌출된 다수의 브러쉬섬유들을 포함하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 브러쉬섬유들은, 상기 연마대상블록(200)의 측면과 마찰될 때 상기 연마대상블록(200)의 측면을 연마하는 연마입자들이 결합되거나 포함된 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 브러쉬섬유들은, 상기 회전축(521)에 결합된 허브부(522)로부터 반경방향으로 돌출된 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치.
  6. 청구항 3에 있어서,
    상기 브러쉬부(524)에 연마입자들이 포함된 연마제(412)를 공급하는 연마제공급부(410)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 연마제(412)는, 연마입자들을 포함하는 분말로 또는 연마입자들을 포함하는 액체인 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 연마제(412)는, 연마입자들을 포함하는 분말로 이루어지며,
    분말로 이루어진 상기 연마제(412)가 상기 브러쉬부(524)에 포함되고 상기 연마대상블록(200)의 측면이 원활하게 연마되도록 연마액을 상기 브러쉬부(524)에 공급하는 연마액공급부(420)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 연마제(412)는, 세슘 파우더 및 세라믹 파우더 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치.
  10. 삭제
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 측면압력제어부(540)는, 탄성 또는 유압에 의하여 상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 제어하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 측면압력제어부(540)는,
    상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력으로 유지하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 측면압력제어부(540)는,
    상기 연마대상블록(200)에 의하여 상기 측면가공부(520)에 가해지는 압력을 미리 설정된 설정압력 범위 내로 유지하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치.
  14. 청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 하나의 항에 따른 연마대상시트 연마장치를 사용한 연마대상시트 연마방법으로서,
    상기 연마대상블록(200)을 상기 지지부(510)에 지지하는 지지단계와;
    상기 지지부(510)에 지지된 연마대상블록(200)에 대한 마찰에 의하여 각 연마대상시트(30)들의 가장자리를 연마하는 측면연마단계를 포함하며,
    상기 측면연마단계는,
    상기 지지부(510)에 지지된 연마대상블록(200)에 대하여 상대이동에 의하여 상기 연마대상블록(200)을 상기 브러쉬부(524)에 의하여 마찰시켜 각 연마대상시트(30)들의 가장자리를 연마하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마방법.
  15. 삭제
  16. 복수의 연마대상시트(30)들이 적층된 연마대상블록(200)을 지지하는 지지부(900)와;
    상기 지지부(900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대한 마찰에 의하여 상기 연마대상블록(200)에 적층된 각 연마대상시트(30)들의 가장자리를 연마하는 측면가공부(520)를 포함하며,
    상기 측면가공부(520)는,
    상기 지지부(900)에 지지된 연마대상블록(200)에 대한 선형상대이동에 의하여 상기 연마대상블록(200)과 마찰되는 브러쉬부(524)를 포함하며,
    상기 지지부(900)는, 서로 이격되게 배치된 복수의 연마대상블록(200)들을 지지하는 지그이며,
    상기 지그는, 상기 복수의 연마대상블록(200)들 각각에 대응되며, 연마대상블록(200) 측면의 적어도 일부분이 상측을 향하도록 외부에 노출된 상태로 놓이는 복수의 지그홈들을 포함하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 브러쉬부(524)는,
    상기 지그홈에 놓인 연마대상블록(200)의 길이방향과 평행하게 배치된 회전축(521)과;
    상기 회전축(521)에 결합되며 반경방향으로 돌출되며, 상기 회전축(521)을 중심으로 회전하는 다수의 브러쉬섬유들을 포함하는 것을 특징으로 하는 연마대상시트 연마장치.
KR1020170020706A 2017-02-15 2017-02-15 연마대상시트 연마장치 및 연마대상시트 연마방법 KR101805414B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170020706A KR101805414B1 (ko) 2017-02-15 2017-02-15 연마대상시트 연마장치 및 연마대상시트 연마방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170020706A KR101805414B1 (ko) 2017-02-15 2017-02-15 연마대상시트 연마장치 및 연마대상시트 연마방법

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160032361 Division 2016-03-17 2016-03-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170108813A KR20170108813A (ko) 2017-09-27
KR101805414B1 true KR101805414B1 (ko) 2017-12-06

Family

ID=60036130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170020706A KR101805414B1 (ko) 2017-02-15 2017-02-15 연마대상시트 연마장치 및 연마대상시트 연마방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101805414B1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101991251B1 (ko) * 2018-11-02 2019-06-20 이규동 플라스틱 흠집 제거 장치
WO2020091275A1 (ko) * 2018-11-02 2020-05-07 이규동 플라스틱 흠집 제거 장치 및 방법
CN110142661A (zh) * 2019-05-30 2019-08-20 安徽鸿玻玻璃科技有限公司 一种玻璃加工用研磨装置
KR102255915B1 (ko) * 2020-11-23 2021-05-31 (주)한국금시장거래소 귀금속 연마 장치

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003203899A (ja) * 2001-12-28 2003-07-18 Nagano Denshi Kogyo Kk エピタキシャルウエーハ用シリコン単結晶基板の製造方法およびその装置
JP5035405B2 (ja) * 2009-11-26 2012-09-26 旭硝子株式会社 磁気記録媒体用ガラス基板の製造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003203899A (ja) * 2001-12-28 2003-07-18 Nagano Denshi Kogyo Kk エピタキシャルウエーハ用シリコン単結晶基板の製造方法およびその装置
JP5035405B2 (ja) * 2009-11-26 2012-09-26 旭硝子株式会社 磁気記録媒体用ガラス基板の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170108813A (ko) 2017-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101805414B1 (ko) 연마대상시트 연마장치 및 연마대상시트 연마방법
KR101925616B1 (ko) 적층시트 연마방법 및 이를 수행하는 적층시트 연마장치
TW201318776A (zh) 板狀物之加工裝置及板狀物之加工方法
JP4143763B2 (ja) 研磨装置
KR20170021948A (ko) 자기 유변 유체를 이용한 글래스 에지 연마 장치
KR20170084704A (ko) 연삭·연마 복합가공장치 및 연마장치
KR102331086B1 (ko) 전자기기용 평판 글라스 테두리면 폴리싱장치의 테두리면 정밀 연마 정압조절 방법 및 그 장치
JP4977493B2 (ja) 研削砥石のドレッシング方法およびドレッシング工具
KR20180039517A (ko) 글라스 연마장치 및 글라스 연마방법
JP5218886B2 (ja) 両面研磨装置
KR101805416B1 (ko) 적층시트 연마방법 및 장치
JP6847484B1 (ja) ワークの溝研磨方法及び研磨装置
JP2008272914A (ja) 溝加工装置および溝加工方法
JP2004283962A (ja) 板状ワークの平面研磨方法および平面研磨盤
US4837979A (en) Polishing device
JP4008854B2 (ja) 高平面度加工方法
JP2002205264A (ja) 板材端面研削方法および装置
US20180250786A1 (en) Convex Grind Method for Grinding Knife
KR101805413B1 (ko) 적층시트 연마장치
CN213258657U (zh) 一种高效零部件加工用打磨装置
JP5329877B2 (ja) 被研削材の複合研削方法
JPH11854A (ja) ウエハの加工方法及び平面研削盤
JP2011194533A (ja) ドレッサ付き複合平面研削装置
KR100866717B1 (ko) 손톱깎이 날 연마방법 및 장치
KR101807653B1 (ko) 기판 면취장치

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right