CN111766042A - 一种激光器输出跳线镜片检测工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光器输出跳线镜片检测工装，包括底座、阻尼铰链、凸轮和限位轮，所述底座的左侧上方螺栓固定有检测仪，所述支撑框的内侧轴承连接有活动框，所述控制座的内侧中间位置轴承连接有转轴，所述旋钮的下方设置有连接块和限位销，所述控制座的上表面开设有限位孔，且控制座的内侧轴连接有凸轮，并且凸轮的外侧设置有齿块，所述凸轮的外侧设置有活动板，且活动板的外侧螺栓连接有导向柱，并且导向柱的外侧套接有弹簧，所述导向柱与活动框两者的外侧均设置有限位轮。该激光器输出跳线镜片检测工装可以同时对多个镜片进行快速稳定的夹持、固定，便于检测装置进行连续检测，提高了镜片的检测效率。

Description

一种激光器输出跳线镜片检测工装

技术领域

本发明涉及激光器技术领域，具体为一种激光器输出跳线镜片检测工装。

背景技术

激光器是一种可发射激光的设备，被广泛应用于信息扫描、光纤通信等光学领域，在激光器使用过程中，为了对激光器产生的激光进行传导，需要使用到激光器输出跳线，而激光的传导效果极大程度上受输出跳线内部的镜片影响，当输出跳线内部的镜片发生损坏或者存在污渍时会严重影响激光器的使用效果，甚至损坏输出跳线，因此需要定期使用激光器输出跳线镜片检测工装对镜片进行检测，但是目前市场上的激光器输出跳线镜片检测工装仍然存在着一些不足，比如：

1、目前市场上的激光器输出跳线镜片检测工装大多结构单一，不便对多个镜片进行快速同步固定，在单个镜片检测完后，需要控制限位机构对下个镜片进行再次夹持，极大程度上降低了镜片的检测效率；

2、目前市场上的激光器输出跳线镜片检测工装大多不便对镜片进行双面检测，单面检测完后需要进行重新换面夹持，操作繁琐，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种激光器输出跳线镜片检测工装，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光器输出跳线镜片检测工装，以解决上述背景技术提出的目前市场上激光器输出跳线镜片检测工装不便同时对多个镜片进行夹持检测和不便对镜片进行双面检测的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光器输出跳线镜片检测工装，包括底座、阻尼铰链、凸轮和限位轮，所述底座的左侧上方螺栓固定有检测仪，且底座的内部轴承连接有阻尼铰链，并且阻尼铰链的外侧铰接有支撑框，所述支撑框的内侧轴承连接有活动框，且支撑框的内侧设置有控制座，并且支撑框与控制座之间连接有连接杆，所述控制座的内侧中间位置轴承连接有转轴，且转轴的外侧键连接有齿轮，并且齿轮的上方设置有旋钮，所述旋钮的下方设置有连接块和限位销，所述控制座的上表面开设有限位孔，且控制座的内侧轴连接有凸轮，并且凸轮的外侧设置有齿块，所述凸轮的外侧设置有活动板，且活动板的外侧螺栓连接有导向柱，并且导向柱的外侧套接有弹簧，所述导向柱与活动框两者的外侧均设置有限位轮。

优选的，所述支撑框、活动框和控制座三者同圆心，且活动框与支撑框构成旋转结构，并且支撑框外侧铰接的阻尼铰链与底座构成旋转结构。

优选的，所述旋钮通过其下方的连接块与转轴构成卡合伸缩结构，且旋钮外侧设置的限位销与限位孔构成卡合结构，并且限位孔等角度分布于控制座的上表面。

优选的，所述齿块等角度分布于凸轮的外侧，且凸轮通过齿块与齿轮啮合连接，并且凸轮等角度分布于齿轮的外侧。

优选的，所述凸轮与活动板相贴合，且活动板呈梯台形结构。

优选的，所述导向柱贯穿于控制座的外壁，且导向柱通过弹簧与控制座构成弹性伸缩结构，并且导向柱的外侧对称设置有2个限位轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该激光器输出跳线镜片检测工装；

1、设置有凸轮和限位轮，通过旋转齿轮，可以在啮合作用下带动多个凸轮进行同步旋转，从而挤压推动活动板，从而使得限位轮可以同时对多个镜片进行夹持、固定，便于检测装置进行连续检测，通过该结构使得检测工装可以同时对多个镜片进行快速稳定的夹持、固定，便于检测装置进行连续检测，提高了镜片的检测效率；

2、设置有阻尼铰链，通过旋转阻尼铰链，可以带动支撑框和活动框进行旋转调节，从而可以对镜片背面进行检测，通过该结构使得检测工装可以对镜面进行快速反转，便于对镜片进行双面检测，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明主剖视结构示意图；

图2为本发明控制座侧剖视结构示意图；

图3为本发明控制座主剖视结构示意图；

图4为本发明旋钮仰视结构示意图；

图5为本发明图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、检测仪；3、阻尼铰链；4、支撑框；5、活动框；6、连接杆；7、控制座；8、转轴；9、齿轮；10、旋钮；11、连接块；12、限位销；13、凸轮；14、齿块；15、活动板；16、导向柱；17、弹簧；18、限位轮；19、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种激光器输出跳线镜片检测工装，包括底座1、检测仪2、阻尼铰链3、支撑框4、活动框5、连接杆6、控制座7、转轴8、齿轮9、旋钮10、连接块11、限位销12、凸轮13、齿块14、活动板15、导向柱16、弹簧17、限位轮18和限位孔19，底座1的左侧上方螺栓固定有检测仪2，且底座1的内部轴承连接有阻尼铰链3，并且阻尼铰链3的外侧铰接有支撑框4，支撑框4的内侧轴承连接有活动框5，且支撑框4的内侧设置有控制座7，并且支撑框4与控制座7之间连接有连接杆6，控制座7的内侧中间位置轴承连接有转轴8，且转轴8的外侧键连接有齿轮9，并且齿轮9的上方设置有旋钮10，旋钮10的下方设置有连接块11和限位销12，控制座7的上表面开设有限位孔19，且控制座7的内侧轴连接有凸轮13，并且凸轮13的外侧设置有齿块14，凸轮13的外侧设置有活动板15，且活动板15的外侧螺栓连接有导向柱16，并且导向柱16的外侧套接有弹簧17，导向柱16与活动框5两者的外侧均设置有限位轮18；

支撑框4、活动框5和控制座7三者同圆心，且活动框5与支撑框4构成旋转结构，并且支撑框4外侧铰接的阻尼铰链3与底座1构成旋转结构，通过多种旋转方式，可以便于装置对镜片进行稳定夹持，且便于后期对镜片进行双面检测和连续检测，提高了装置的实用性；

旋钮10通过其下方的连接块11与转轴8构成卡合伸缩结构，且旋钮10外侧设置的限位销12与限位孔19构成卡合结构，并且限位孔19等角度分布于控制座7的上表面，通过向上拉动旋钮10，可以使的限位销12与限位孔19脱离卡合，从而可以旋转带动转轴8，当调节完成后只需按下旋钮10，可以使得限位销12卡入限位孔19中，起到限位作用；

齿块14等角度分布于凸轮13的外侧，且凸轮13通过齿块14与齿轮9啮合连接，并且凸轮13等角度分布于齿轮9的外侧，通过控制齿轮9进行旋转，可以在啮合作用下同时带动多个凸轮13进行旋转调节，从而使得可以对多个镜片进行同步夹持、固定；

凸轮13与活动板15相贴合，且活动板15呈梯台形结构，通过旋转凸轮13，可以使得凸轮13推动活动板15进行移动，从而调节限位轮18的位置，使得限位轮18可以对不同尺寸的镜片进行夹持；

导向柱16贯穿于控制座7的外壁，且导向柱16通过弹簧17与控制座7构成弹性伸缩结构，并且导向柱16的外侧对称设置有2个限位轮18，通过弹簧17的弹力作用，可以使得导向柱16自动收入控制座7中，从而推动凸轮13进行自动复位，同时导向柱16可以对限位轮18起到导向作用，使得限位轮18可以对镜片进行准确、稳定夹持。

工作原理：在使用该激光器输出跳线镜片检测工装时，首先，如图3-5所示，将多个镜片摆放于活动框5与控制座7之间，然后向上拉动旋钮10，使得限位销12与限位孔19脱离卡合，然后旋转旋钮10，使得旋钮10带动转轴8和齿轮9进行旋转，如图2-3所示，齿轮9旋转过程中与凸轮13进行啮合作用，从而带动多个凸轮13进行同步旋转，凸轮13旋转过程中会逐渐挤压推动活动板15，使得导向柱16带动限位轮18贴合于镜片的侧面，从而对多个镜片进行同时夹持、固定，调节完成后，向下按动旋钮10，使得限位销12再次卡入限位孔19中，从而对齿轮9进行固定；

如图1-2所示，镜片固定完成后，旋转支撑框4，使得支撑框4呈竖立状态，此时可以通过检测仪2对镜片进行检测，通过旋转活动框5，可以使得检测仪2对不同镜片进行检测，从而实现连续检测，单面检测完成后，只需旋转阻尼铰链3，使得支撑框4旋转180°，此时可以对镜片的背面进行检测，无需进行二次夹持换位，操作便捷，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光器输出跳线镜片检测工装，包括底座（1）、阻尼铰链（3）、凸轮（13）和限位轮（18），其特征在于：所述底座（1）的左侧上方螺栓固定有检测仪（2），且底座（1）的内部轴承连接有阻尼铰链（3），并且阻尼铰链（3）的外侧铰接有支撑框（4），所述支撑框（4）的内侧轴承连接有活动框（5），且支撑框（4）的内侧设置有控制座（7），并且支撑框（4）与控制座（7）之间连接有连接杆（6），所述控制座（7）的内侧中间位置轴承连接有转轴（8），且转轴（8）的外侧键连接有齿轮（9），并且齿轮（9）的上方设置有旋钮（10），所述旋钮（10）的下方设置有连接块（11）和限位销（12），所述控制座（7）的上表面开设有限位孔（19），且控制座（7）的内侧轴连接有凸轮（13），并且凸轮（13）的外侧设置有齿块（14），所述凸轮（13）的外侧设置有活动板（15），且活动板（15）的外侧螺栓连接有导向柱（16），并且导向柱（16）的外侧套接有弹簧（17），所述导向柱（16）与活动框（5）两者的外侧均设置有限位轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种激光器输出跳线镜片检测工装，其特征在于：所述支撑框（4）、活动框（5）和控制座（7）三者同圆心，且活动框（5）与支撑框（4）构成旋转结构，并且支撑框（4）外侧铰接的阻尼铰链（3）与底座（1）构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种激光器输出跳线镜片检测工装，其特征在于：所述旋钮（10）通过其下方的连接块（11）与转轴（8）构成卡合伸缩结构，且旋钮（10）外侧设置的限位销（12）与限位孔（19）构成卡合结构，并且限位孔（19）等角度分布于控制座（7）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种激光器输出跳线镜片检测工装，其特征在于：所述齿块（14）等角度分布于凸轮（13）的外侧，且凸轮（13）通过齿块（14）与齿轮（9）啮合连接，并且凸轮（13）等角度分布于齿轮（9）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种激光器输出跳线镜片检测工装，其特征在于：所述凸轮（13）与活动板（15）相贴合，且活动板（15）呈梯台形结构。

6.根据权利要求1所述的一种激光器输出跳线镜片检测工装，其特征在于：所述导向柱（16）贯穿于控制座（7）的外壁，且导向柱（16）通过弹簧（17）与控制座（7）构成弹性伸缩结构，并且导向柱（16）的外侧对称设置有2个限位轮（18）。

7.根据权利要求1所述的一种激光器输出跳线镜片检测工装，其特征在于：在使用该激光器输出跳线镜片检测工装时，首先，将多个镜片摆放于活动框(5）与控制座(7）之间，然后向上拉动旋钮(10），使得限位销(12）与限位孔(19）脱离卡合，然后旋转旋钮(10），使得旋钮(10）带动转轴(8和齿轮(9）进行旋转，齿轮(9）旋转过程中与凸轮(13）进行啮合作用，从而带动多个凸轮(13）进行同步旋转，凸轮(13）旋转过程中会逐渐挤压推动活动板(15），使得导向柱(16）带动限位轮(18）贴合于镜片的侧面，从而对多个镜片进行同时夹持、固定，调节完成后，向下按动旋钮(10），使得限位销(12）再次卡入限位孔(19）中，从而对齿轮(9）进行固定；

镜片固定完成后，旋转支撑框(4），使得支撑框(4）呈竖立状态，此时可以通过检测仪(2）对镜片进行检测，通过旋转活动框(5），可以使得检测仪(2）对不同镜片进行检测，从而实现连续检测，单面检测完成后，只需旋转阻尼铰链(3），使得支撑框(4）旋转180°，此时可以对镜片的背面进行检测，无需进行二次夹持换位，操作便捷，从而完成一系列工作。

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