CN208614212U - 一种车铣复合加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车铣复合加工平台，其包括滑动连接在支撑座上的工作台架、连接在工作台架上且用于加装工件的夹装台，工作台架由支撑座上的纵向动力机构驱动沿支撑座纵向滑移，所述夹装台包括连接在工作台架上的底座和转动连接在底座上的工作台面，底座或工作台架上连接有旋转驱动箱，旋转驱动箱上装有间隔设置的至少两个动力齿轮，所述工作台面上装有与动力齿轮啮合的从动齿圈，所述旋转驱动箱上设有驱使动力齿轮转动的精驱动机构。本实用新型可以实现工作台面的自动精确旋转，具有工件加工质量高、劳动效率高、节省生产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车铣复合加工平台。
背景技术
造纸机械上使用的辊体、扬克烘缸的缸体上需要进行开设沟槽、钻孔以及进行镗铣等工序，利用现有的设备多次定位装夹进行机加工。随着公司新产品的开发，公司急需一台大型车铣复合的机床，但这样的一台大型机床价格昂贵，并且货期较长，不能满足生产的需求。后来逐步考虑在这台大型的龙门机床的机床上增加一个数控回转工作台进行功能升级，实现一机多用，具备车铣的功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种车铣复合加工平台，其利用原有的龙门机床上的纵向进给以及横向进给功能，并且使上述平台具有精确回转，从而实现对其进行开设环沟槽等工序操作。
为解决上述技术问题，所提供的车铣复合加工平台包括滑动连接在支撑座上的工作台架、连接在工作台架上且用于加装工件的夹装台，工作台架由支撑座上的纵向动力机构驱动沿支撑座纵向滑移，其结构特点是：所述夹装台包括连接在工作台架上的底座和转动连接在底座上的工作台面，底座或工作台架上连接有旋转驱动箱，旋转驱动箱上装有间隔设置的至少两个动力齿轮，所述工作台面上装有与动力齿轮啮合的从动齿圈，所述旋转驱动箱上设有驱使动力齿轮转动的精驱动机构。
所述精驱动机构包括设置在旋转驱动箱内的I轴、II轴，I轴上装有中传齿轮，旋转驱动箱上装有驱使中传齿轮转动的驱动电机组，驱动电机组包括至少两个伺服电机，伺服电机的动力输出轴通过齿轮与中传齿轮啮合，所述动力齿轮连接在II轴上，I轴和II轴通过中传轴和齿轮动力传动。
所述旋转驱动箱上装有弧形设置的台座，台座上设有与工作台面的底面相贴合的弧形台。
所述底座上还装有对应弧形台设置且位于工作台面下方的弧形支撑台，弧形支撑台的顶部表面装有与工作台面的底面相配合的滚珠。
所述工作台面上设有沿其径向延伸的滑轨，滑轨上滑动连接有工件夹具。
采用上述结构后，扬克缸的缸体等工件夹装在工作台面上，通过设置了旋转驱动箱以及其相应结构，整个工作台面可以随工作台架纵向滑移，通过精驱动机构的动力驱动使工作台面围绕其中心进行转动，可以实现对工件的环沟槽等结构的加工。设置的精驱动机构的具体结构，可以对工作台面的旋转进行精确控制，从而对机加工的环沟槽等机构进行精确控制，提高了工作的机加工质量。通过弧形台以及弧形支撑台的结构设置，会使工作台面的旋转更加平稳，进一步提高加工质量。通过一次夹装工件，即可实现工作的纵向、横向以及圆周方向的机加工，大大节约了生产成本，提高了生产质量。
综上所述，本实用新型可以实现工作台面的自动精确旋转，具有工件加工质量高、劳动效率高、节省生产成本的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型一种优选实施例连接在龙门机床的结构示意图；
图2为图1中实施例的结构示意图；
图3为图1实施例中旋转驱动箱的结构示意图；
图4为沿图3中A-A线剖视的结构示意图；
图5为沿图3中B-B线剖视的结构示意图；
图6为沿图3中C-C线剖视的结构示意图；
图7为沿图3中D-D线剖视的结构示意图。
具体实施方式
参考附图1、图2，本实用新型提供了一种车铣复合加工平台的优选实施例，该车铣复合加工平台使用在龙门机床上，其包括滑动连接在支撑座上的工作台架1、连接在工作台架1上且用于加装工件的夹装台2，工作台架1由支撑座上的纵向动力机构驱动沿支撑座纵向滑移，图中的实施例中，在支撑座上设置驱动丝杠，工作台架上设置螺母，从而实现纵向滑移的结构，龙门机床的龙门架上装有刀具以及驱动刀具横向滑移的动力机构，通过上述纵向滑移以及横向滑移实现了两轴运动，即进行两个方向的机加工，上述实现两轴运动的具体结构在此不详细赘述。所述夹装台2包括连接在工作台架上的底座21和转动连接在底座上的工作台面22，所述工作台面上设有沿其径向延伸的滑轨13，滑轨13上滑动连接有工件夹具14，工作台架1上连接有旋转驱动箱3，工作台架1上设置多个T型槽，上述底座以及旋转驱动箱可通过螺栓、T型槽的结构连接在工作台架上，当然，上述旋转驱动箱3也可以连接在底座上，旋转驱动箱3上装有间隔设置的至少两个动力齿轮4，所述工作台面上装有与动力齿轮啮合的从动齿圈5，通过两个所述旋转驱动箱上设有驱使动力齿轮4转动的精驱动机构。
参考图3至图7所示，所述精驱动机构包括设置在旋转驱动箱3内的I轴6、II轴8，I轴上装有中传齿轮15，旋转驱动箱3上装有驱使中传齿轮转动的驱动电机组，驱动电机组包括至少两个伺服电机7，伺服电机7的动力输出轴通过齿轮与中传齿轮啮合，所述动力齿轮连接在II轴8上，I轴和II轴通过中传轴和齿轮动力传动，上述动力传递的过程如下：两个伺服电机7同时动作，驱使I轴上的中传齿轮15转动，这种利用两个动力同时带动一个齿轮转动的结构，可以大大提高动力传递的稳定性以及提高旋转的精度，中传齿轮的转动驱使II轴上的动力齿轮4转动，从而带动上述工作台面转动。旋转驱动箱3上装有弧形设置的台座9，台座9上设有与工作台面的底面相贴合的弧形台10，所述底座21上还装有对应弧形台设置且位于工作台面下方的弧形支撑台11，弧形支撑台11的顶部表面装有与工作台面的底面相配合的滚珠，通过弧形台以及弧形支撑台11的结构设置，使工作台面的转动更加平稳。
本实用新型还可以具有其他实施例，在权利要求书的记载中所形成的其它技术方案不再进行一一赘述，本实用新型不受上述实施例的限制，基于本实用新型上述实施例的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种车铣复合加工平台，包括滑动连接在支撑座上的工作台架（1）、连接在工作台架（1）上且用于加装工件的夹装台（2），工作台架（1）由支撑座上的纵向动力机构驱动沿支撑座纵向滑移，其特征是：所述夹装台（2）包括连接在工作台架上的底座（21）和转动连接在底座上的工作台面（22），底座（21）或工作台架（1）上连接有旋转驱动箱（3），旋转驱动箱（3）上装有间隔设置的至少两个动力齿轮（4），所述工作台面上装有与动力齿轮啮合的从动齿圈（5），所述旋转驱动箱上设有驱使动力齿轮（4）转动的精驱动机构。
2.根据权利要求1所述的车铣复合加工平台，其特征是：所述精驱动机构包括设置在旋转驱动箱（3）内的I轴（6）、II轴（8），I轴上装有中传齿轮，旋转驱动箱（3）上装有驱使中传齿轮转动的驱动电机组，驱动电机组包括至少两个伺服电机（7），伺服电机（7）的动力输出轴通过齿轮与中传齿轮啮合，所述动力齿轮连接在II轴（8）上，I轴和II轴通过中传轴和齿轮动力传动。
3.根据权利要求1所述的车铣复合加工平台，其特征是：所述旋转驱动箱（3）上装有弧形设置的台座（9），台座（9）上设有与工作台面的底面相贴合的弧形台（10）。
4.根据权利要求3所述的车铣复合加工平台，其特征是：所述底座（21）上还装有对应弧形台设置且位于工作台面下方的弧形支撑台（11），弧形支撑台（11）的顶部表面装有与工作台面的底面相配合的滚珠。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的车铣复合加工平台，其特征是：所述工作台面上设有沿其径向延伸的滑轨（13），滑轨（13）上滑动连接有工件夹具（14）。
Priority Applications (1)
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| CN201821168700.1U CN208614212U (zh) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | 一种车铣复合加工平台 |
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| CN (1) | CN208614212U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115803146A (zh) * | 2020-07-16 | 2023-03-14 | 因斯-贝尔阿尔迪社会私人股份公司 | 用于大尺寸机床的可移动工作台组件 |
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2018
- 2018-07-23 CN CN201821168700.1U patent/CN208614212U/zh not_active Expired - Fee Related
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