CN215393477U - 一种汽车前地板焊接夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及汽车生产设备技术领域,具体为一种汽车前地板焊接夹具,包括工作台、控制器、升降组件和夹持组件,所述工作台正面设置有所述控制器,所述控制器与所述升降组件和夹持组件连接,该汽车前地板焊接夹具,通过控制器控制电机,四个电机同时带动螺杆旋转,使升降板在螺杆上调整高度,使夹板对物料不同位置进行夹持,在夹板的装配槽内设置有摩擦垫,方便夹持稳定,电动伸缩杆带动支撑板上下移动,支撑板上设置有减震垫,支撑板为物料提供辅助支撑,多组辅助支撑组件的设置,方便对物料自身不同高度的位置进行支撑保证其支撑的稳定性。

Description

一种汽车前地板焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及汽车生产设备技术领域,具体为一种汽车前地板焊接夹具。
背景技术
众所周知,汽车夹具在零部件安装过程中扮演着十分重要的角色,尤其是在零件的定位、焊接和组装的工序上,而汽车前地板是汽车零件中的一个重要部位,焊接时需要一个专用的夹具夹紧。
例如公开号为“CN209850207U”专利名称为:“一种汽车前地板焊接夹具”的专利,专利公开了“本实用新型涉及汽车夹具技术领域,且公开了一种汽车前地板焊接夹具,包括机床,所述机床底部的四角均固定安装有支撑腿,所述机床顶部的两端均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的数量为四个,四个所述支撑柱平均分为两组且分布于机床顶部的两端,四个所述支撑柱的顶部固定安装有固定板,所述固定板的中部开设有调节口,所述固定板的中部通过调节口活动套接有工型块。该汽车前地板焊接夹具,电动推杆调节工型块的位置,使得橡胶块调节到汽车前地板较为平整的地方,配合电动气缸带动橡胶块,使得橡胶块与汽车前地板较为平整的地方接触,从而增大橡胶块与汽车前地板的接触面积,有利用稳定汽车前地板”。
现有的一种汽车前地板焊接夹具在使用中发现,其焊接夹具在对汽车前地板进行夹紧时,位置较为固定,没有辅助支撑装置,导致其使用局限性较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有废料收集,辅助支撑装置的汽车前地板焊接夹具。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车前地板焊接夹具,包括工作台、控制器、升降组件和夹持组件,所述工作台正面设置有所述控制器,所述控制器与所述升降组件和夹持组件连接,所述升降组件包括支架、横梁、电机、螺杆和升降板,所述横梁下方两端设置有所述支架,所述支架下方所述工作台连接,所述电机设置在所述横梁上,所述横梁下方设置有升降板,所述螺杆贯通所述升降板和横梁与所述电机输出端连接,所述电机和螺杆设置为两组对称布置,所述升降组件设置为两组对称布置在所述工作台上,所述夹持组件包括液压缸、夹板和摩擦垫,所述液压缸的固定端设置在所述升降板上,所述液压缸的移动端与夹板一端连接,所述夹板另一端设置有装配槽,所述装配槽内设置有所述摩擦垫,所述夹持组件设置为多组均匀布置。
为了方便对物料提供辅助支撑,本实用新型改进有,所述工作台上方中心设置有辅助支撑组件,所述辅助支撑组件与所述控制器连接,所述辅助支撑组件包括电动伸缩杆、支撑板和减震垫,所述电动伸缩杆一端与所述工作台连接,所述电动伸缩杆另一端与所述支撑板连接,所述减震垫设置在所述支撑板上。
为了方便局部调整,使辅助支撑组件更契合物料凹凸不平的位置,本实用新型改进有,所述辅助支撑组件设置为多组呈直线排列。
为了方便对加工废料进行收集,本实用新型改进有,所述工作台上设置有限位滑槽,所述限位滑槽一侧与支架连接,所述限位滑槽另一侧与电动伸缩杆连接,所述限位滑槽设置为两组对称布置,所述工作台上设置有收集箱,所述收集箱两侧设置有滑块,所述滑块与所述限位滑槽相匹配,所述收集箱上方设置有开口。
为了方便精确控制夹持组件,本实用新型改进有,每组所述夹板上设置有第一位置传感器,所述第一位置传感器与所述控制器连接。
为了方便精确控制辅助支撑组件,本实用新型改进有,每组所述支撑板正面设置有第二位置传感器,所述第二位置传感器与所述控制器连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种汽车前地板焊接夹具,具备以下有益效果:
该汽车前地板焊接夹具,通过控制器控制电机,四个电机同时带动螺杆旋转,使升降板在螺杆上调整高度,在第一位置传感器的感应下,通过控制器控制液压缸,使夹板对物料不同位置进行夹持,在夹板的装配槽内设置有摩擦垫,方便夹持稳定。
该汽车前地板焊接夹具,在第二位置传感器的感应下,通过控制器控制电动伸缩杆,电动伸缩杆带动支撑板上下移动,支撑板上设置有减震垫,支撑板为物料提供辅助支撑,多组辅助支撑组件的设置,方便对物料自身不同高度的位置进行支撑保证其支撑的稳定性。
该汽车前地板焊接夹具,在工作台上设置有滑动连接的收集箱,在加工过程中往往会产生很多废料,工作人员清理麻烦,通过收集箱收集废料,方便集中处理,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中局部放大示意图;
图3为本实用新型结构正视图。
图中:1、工作台;2、控制器;3、支架;4、横梁;5、电机;6、螺杆; 7、升降板;8、液压缸;9、夹板;10、摩擦垫;11、装配槽;12、电动伸缩杆;13、支撑板;14、减震垫;15、限位滑槽;16、收集箱;17、滑块;18、第一位置传感器;19、第二位置传感器;20、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种汽车前地板焊接夹具,包括工作台1、控制器2、升降组件和夹持组件,所述工作台1正面设置有所述控制器2,所述控制器2与所述升降组件和夹持组件连接,所述升降组件包括支架3、横梁4、电机5、螺杆6和升降板7,所述横梁4下方两端设置有所述支架3,所述支架3下方所述工作台1连接,所述电机5设置在所述横梁4上,所述横梁4下方设置有升降板7,所述螺杆6贯通所述升降板7和横梁4与所述电机5输出端连接,所述电机5和螺杆6设置为两组对称布置,所述升降组件设置为两组对称布置在所述工作台1上,所述夹持组件包括液压缸8、夹板9和摩擦垫10,所述液压缸8的固定端设置在所述升降板7上,所述液压缸8的移动端与夹板9 一端连接,所述夹板9另一端设置有装配槽11,所述装配槽11内设置有所述摩擦垫10,所述夹持组件设置为多组均匀布置。
所述工作台1上方中心设置有辅助支撑组件,所述辅助支撑组件与所述控制器2连接,所述辅助支撑组件包括电动伸缩杆12、支撑板13和减震垫 14,所述电动伸缩杆12一端与所述工作台1连接,所述电动伸缩杆12另一端与所述支撑板13连接,所述减震垫14设置在所述支撑板13上,通过控制器2控制电动伸缩杆12,电动伸缩杆12带动支撑板13上下移动,支撑板13 上设置有减震垫14,支撑板13为物料提供辅助支撑。
所述辅助支撑组件设置为多组呈直线排列,为了方便局部调整,使辅助支撑组件更契合物料凹凸不平的位置。
所述工作台1上设置有限位滑槽15,所述限位滑槽15一侧与支架3连接,所述限位滑槽15另一侧与电动伸缩杆12连接,所述限位滑槽15设置为两组对称布置,所述工作台1上设置有收集箱16,所述收集箱16两侧设置有滑块 17,所述滑块17与所述限位滑槽15相匹配,所述收集箱16上方设置有开口 20,在工作台1上设置有滑动连接的收集箱16,在加工过程中往往会产生很多废料,工作人员清理麻烦,通过收集箱16收集废料,方便集中处理,使用方便。
每组所述夹板9上设置有第一位置传感器18,所述第一位置传感器18与所述控制器2连接,为了方便精确控制夹持组件。
每组所述支撑板13正面设置有第二位置传感器19,所述第二位置传感器 19与所述控制器2连接,为了方便精确控制辅助支撑组件。
综上所述,该汽车前地板焊接夹具,在使用时,通过控制器2控制电机5,四个电机5同时带动螺杆6旋转,使升降板7在螺杆6上调整高度,在第一位置传感器18的感应下,通过控制器2控制液压缸8,使夹板9对物料不同位置进行夹持,在夹板9的装配槽11内设置有摩擦垫10,方便夹持稳定,在第二位置传感器19的感应下,通过控制器2控制电动伸缩杆12,电动伸缩杆 12带动支撑板13上下移动,支撑板13上设置有减震垫14,支撑板13为物料提供辅助支撑,多组辅助支撑组件的设置,方便对物料自身不同高度的位置进行支撑保证其支撑的稳定性,在工作台1上设置有滑动连接的收集箱16,在加工过程中往往会产生很多废料,工作人员清理麻烦,通过收集箱16收集废料,方便集中处理,使用方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车前地板焊接夹具,包括工作台(1)、控制器(2)、升降组件和夹持组件,其特征在于:所述工作台(1)正面设置有所述控制器(2),所述控制器(2)与所述升降组件和夹持组件连接,所述升降组件包括支架(3)、横梁(4)、电机(5)、螺杆(6)和升降板(7),所述横梁(4)下方两端设置有所述支架(3),所述支架(3)下方所述工作台(1)连接,所述电机(5)设置在所述横梁(4)上,所述横梁(4)下方设置有升降板(7),所述螺杆(6)贯通所述升降板(7)和横梁(4)与所述电机(5)输出端连接,所述电机(5)和螺杆(6)设置为两组对称布置,所述升降组件设置为两组对称布置在所述工作台(1)上,所述夹持组件包括液压缸(8)、夹板(9)和摩擦垫(10),所述液压缸(8)的固定端设置在所述升降板(7)上,所述液压缸(8)的移动端与夹板(9)一端连接,所述夹板(9)另一端设置有装配槽(11),所述装配槽(11)内设置有所述摩擦垫(10),所述夹持组件设置为多组均匀布置。
2.根据权利要求1所述的一种汽车前地板焊接夹具,其特征在于:所述工作台(1)上方中心设置有辅助支撑组件,所述辅助支撑组件与所述控制器(2)连接,所述辅助支撑组件包括电动伸缩杆(12)、支撑板(13)和减震垫(14),所述电动伸缩杆(12)一端与所述工作台(1)连接,所述电动伸缩杆(12)另一端与所述支撑板(13)连接,所述减震垫(14)设置在所述支撑板(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种汽车前地板焊接夹具,其特征在于:所述辅助支撑组件设置为多组呈直线排列。
4.根据权利要求3所述的一种汽车前地板焊接夹具,其特征在于:所述工作台(1)上设置有限位滑槽(15),所述限位滑槽(15)一侧与支架(3)连接,所述限位滑槽(15)另一侧与电动伸缩杆(12)连接,所述限位滑槽(15)设置为两组对称布置,所述工作台(1)上设置有收集箱(16),所述收集箱(16)两侧设置有滑块(17),所述滑块(17)与所述限位滑槽(15)相匹配,所述收集箱(16)上方设置有开口(20)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车前地板焊接夹具,其特征在于:每组所述夹板(9)上设置有第一位置传感器(18),所述第一位置传感器(18)与所述控制器(2)连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽车前地板焊接夹具,其特征在于:每组所述支撑板(13)正面设置有第二位置传感器(19),所述第二位置传感器(19)与所述控制器(2)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114939723A (zh) * 2022-07-13 2022-08-26 济南森峰激光科技股份有限公司 一种不规则零部件的激光焊接装置

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