CN220427553U - 一种筒形件找正用可调支撑工装 - Google Patents

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张丽琼
郭晨星
高军伟
杨炜
于寅业
史睿洁
杨冬亮
刘金开
屠志敏
赵重鹏
苏应虎
郝杰
陈东
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Abstract

本实用新型公开了一种筒形件找正用可调支撑工装,包括支撑底座、连接在所述支撑底座上方的两个滚轮组件和两个夹紧组件;所述支撑底座的上表面设置有长导轨;所述夹紧组件包括夹紧支撑板、夹紧滑块、夹紧滑板、两根立柱、V形夹盖和夹紧组件调节螺杆;所述滚轮组件包括滚轮支撑板、滚轮滑块、滚轮滑板、两个滚轮、第一滚轮组件调节螺杆和第二滚轮组件调节螺杆;两个滚轮组件的滚轮支撑板分别通过滚轮滑块连接在所述支撑底座长导轨的外侧;两个夹紧组件的夹紧支撑板分别通过夹紧滑块连接在所述支撑底座长导轨的内侧。本实用新型的可调支撑工装,可以方便地调整大型筒形件的回转轴线朝向使之与机床坐标轴平行,便于找正。

Description

一种筒形件找正用可调支撑工装
技术领域
本实用新型涉及一种筒形件找正用可调支撑工装,属于筒形件铣削加工领域。
背景技术
对于筒形件,在机床上进行铣削加工时首先需要进行找正,以保证加工精度,使筒形件回转轴线与机床坐标轴平行。传统的装夹工装通常为简单的滚轮架,无法对工件的放置方向进行调节,或者采用三爪卡盘和尾顶装夹,这样只能通过在筒形件口部与尾顶接触处塞入铜垫片的方式找正,操作难度大,精度不高,且当筒形件自重较大时装夹不牢固,影响找正精度,最终影响筒形件加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决筒形件机加时找正难度大、找正精度低等问题,而提供的一种筒形件找正用可调支撑工装。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的一种筒形件找正用可调支撑工装,包括支撑底座、连接在所述支撑底座上方的两个滚轮组件和两个夹紧组件;
所述支撑底座的上表面设置有长导轨;
所述夹紧组件包括夹紧支撑板、设置在所述夹紧支撑板下板面的夹紧滑块、通过短轨道连接在所述夹紧支撑板上板面的夹紧滑板、固定在所述夹紧滑板上板面的两根立柱、通过螺母连接在两根立柱上端的V形夹盖;所述夹紧滑板上板面的短轨道垂直于所述支撑底座的长导轨;所述夹紧滑板与夹紧支撑板之间设置有夹紧组件调节螺杆,通过所述夹紧组件调节螺杆控制所述夹紧滑板沿所述夹紧支撑板的短轨道滑动;
所述滚轮组件包括滚轮支撑板、设置在所述滚轮支撑板下板面的滚轮滑块、通过短轨道连接在所述滚轮支撑板上板面的滚轮滑板、通过短轨道连接在所述滚轮滑板上板面的两个滚轮、同时与两个滚轮连接的第一滚轮组件调节螺杆,通过所述第一滚轮组件调节螺杆控制两个滚轮同步相对运动;所述滚轮滑板上板面的短轨道垂直于所述支撑底座的长导轨;所述滚轮滑板与所述滚轮支撑板之间设置有第二滚轮组件调节螺杆,通过所述第二滚轮组件调节螺杆控制所述滚轮滑板沿所述滚轮支撑板的短轨道滑动;
两个滚轮组件的滚轮支撑板分别通过滚轮滑块连接在所述支撑底座长导轨的外侧;两个夹紧组件的夹紧支撑板分别通过夹紧滑块连接在所述支撑底座长导轨的内侧。
工作过程
装夹工件时,首先卸下两个夹紧组件的V形夹盖,并调节两个滚轮组件和两个夹紧组件在所述支撑底座长导轨上的轴向位置,两个滚轮组件的支撑间距和两个夹紧组件的夹紧间距与筒形件相对应;然后将筒形件的两端支撑在两个滚轮组件上方,分别通过所述第二滚轮组件调节螺杆分别调节每个滚轮组件中滚轮滑板位于所在短轨道上的位置,使两个滚轮组件的支撑轴线在水平方向上与机床主轴朝向一致;再分别通过所述第一滚轮组件调节螺杆分别调节每个滚轮组件中两个滚轮的相对位置,使两个滚轮组件的支撑轴线在竖直方向上与机床主轴朝向一致;之后分别通过所述夹紧组件调节螺杆控制每个夹紧组件中夹紧滑板位于所在短轨道上的位置,使每个夹紧组件的夹紧中心与与筒形件的轴线相对应,最后将所述V形夹盖通过螺母连接在两根立柱上端,使筒形件夹紧。
有益效果
本实用新型的可调支撑工装,承载力强,可以装夹筒形件,并方便地调整大型筒形件的回转轴线朝向使之与机床坐标轴平行,便于找正,提高工件的加工精度,保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型可调支撑工装的结构示意图;
图2为本实用新型可调支撑工装中夹紧组件的结构示意图;
图3为本实用新型可调支撑工装中滚轮组件的结构示意图;
图中,1-支撑底座,2-夹紧组件,21-夹紧支撑板,22-夹紧滑块,23-夹紧滑板,24-立柱,25-V形夹盖,26-夹紧组件调节螺杆,27-螺母,3-滚轮组件,31-滚轮支撑板,32-滚轮滑块,33-滚轮滑板,34-滚轮,35-第二滚轮组件调节螺杆,36-第一滚轮组件调节螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。
实施例
如图1所示,本实用新型的一种筒形件找正用可调支撑工装,包括支撑底座1、连接在所述支撑底座1上方的两个滚轮组件3和两个夹紧组件2;
所述支撑底座1的上表面设置有长导轨;
如图2所示,所述夹紧组件2包括夹紧支撑板21、设置在所述夹紧支撑板21下板面的夹紧滑块22、通过短轨道连接在所述夹紧支撑板21上板面的夹紧滑板23、固定在所述夹紧滑板23上板面的两根立柱24、通过螺母27连接在两根立柱24上端的V形夹盖25;所述夹紧滑板23上板面的短轨道垂直于所述支撑底座1的长导轨;所述夹紧滑板23与夹紧支撑板21之间设置有夹紧组件调节螺杆26,通过所述夹紧组件调节螺杆26控制所述夹紧滑板23沿所述夹紧支撑板21的短轨道滑动;
如图3所示,所述滚轮组件3包括滚轮支撑板31、设置在所述滚轮支撑板31下板面的滚轮滑块32、通过短轨道连接在所述滚轮支撑板31上板面的滚轮滑板33、通过短轨道连接在所述滚轮滑板33上板面的两个滚轮34、同时与两个滚轮34连接的第一滚轮组件调节螺杆36,通过所述第一滚轮组件调节螺杆36控制两个滚轮34同步相对运动;所述滚轮滑板33上板面的短轨道垂直于所述支撑底座1的长导轨;所述滚轮滑板33与所述滚轮支撑板31之间设置有第二滚轮组件调节螺杆35,通过所述第二滚轮组件调节螺杆35控制所述滚轮滑板33沿所述滚轮支撑板31的短轨道滑动;
两个滚轮组件3的滚轮支撑板31分别通过滚轮滑块32连接在所述支撑底座1长导轨的外侧;两个夹紧组件2的夹紧支撑板21分别通过夹紧滑块22连接在所述支撑底座1长导轨的内侧。
工作过程
装夹工件时,首先卸下两个夹紧组件2的V形夹盖25,并调节两个滚轮组件3和两个夹紧组件2在所述支撑底座1长导轨上的轴向位置,两个滚轮组件3的支撑间距和两个夹紧组件2的夹紧间距与筒形件相对应;然后将筒形件的两端支撑在两个滚轮组件3上方,分别通过所述第二滚轮组件调节螺杆35分别调节每个滚轮组件3中滚轮滑板33位于所在短轨道上的位置,使两个滚轮组件3的支撑轴线在水平方向上与机床主轴朝向一致;再分别通过所述第一滚轮组件调节螺杆36分别调节每个滚轮组件3中两个滚轮34的相对位置,使两个滚轮组件3的支撑轴线在竖直方向上与机床主轴朝向一致;之后分别通过所述夹紧组件调节螺杆26控制每个夹紧组件中夹紧滑板23位于所在短轨道上的位置,使每个夹紧组件的夹紧中心与与筒形件的轴线相对应,最后将所述V形夹盖25通过螺母27连接在两根立柱24上端,使筒形件夹紧。

Claims (1)

1.一种筒形件找正用可调支撑工装,其特征是:包括支撑底座、连接在所述支撑底座上方的两个滚轮组件和两个夹紧组件;
所述支撑底座的上表面设置有长导轨;
所述夹紧组件包括夹紧支撑板、设置在所述夹紧支撑板下板面的夹紧滑块、通过短轨道连接在所述夹紧支撑板上板面的夹紧滑板、固定在所述夹紧滑板上板面的两根立柱、通过螺母连接在两根立柱上端的V形夹盖;所述夹紧滑板上板面的短轨道垂直于所述支撑底座的长导轨;所述夹紧滑板与夹紧支撑板之间设置有夹紧组件调节螺杆,通过所述夹紧组件调节螺杆控制所述夹紧滑板沿所述夹紧支撑板的短轨道滑动;
所述滚轮组件包括滚轮支撑板、设置在所述滚轮支撑板下板面的滚轮滑块、通过短轨道连接在所述滚轮支撑板上板面的滚轮滑板、通过短轨道连接在所述滚轮滑板上板面的两个滚轮、同时与两个滚轮连接的第一滚轮组件调节螺杆,通过所述第一滚轮组件调节螺杆控制两个滚轮同步相对运动;所述滚轮滑板上板面的短轨道垂直于所述支撑底座的长导轨;所述滚轮滑板与所述滚轮支撑板之间设置有第二滚轮组件调节螺杆,通过所述第二滚轮组件调节螺杆控制所述滚轮滑板沿所述滚轮支撑板的短轨道滑动;
两个滚轮组件的滚轮支撑板分别通过滚轮滑块连接在所述支撑底座长导轨的外侧;两个夹紧组件的夹紧支撑板分别通过夹紧滑块连接在所述支撑底座长导轨的内侧。
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