CN206105213U - 一种电气自动化的圆形工件焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化的圆形工件焊接机，包括底板，所述底板上方设有支撑台，支撑台通过支撑柱与底板连接，所述支撑台上设有通槽，该通槽的两侧设有滑动轨道，滑动轨道上设有直线电机，直线电机的一侧设有滑动板，通过直线电机带动滑动板在滑动轨道上滑动，通过滑动板带动转盘移动，以此来调节焊接点的位置，在滑动板的下表面设有减速电机，通过减速电机带动转盘转动，在L型支架上设置了伸缩气缸，通过伸缩气缸调节电机的上下位置，再通过电机带动焊接头转动，通过焊接头给工件进行焊接，该电气自动化的圆形工件焊接机结构简单，操作简便，调节方便，节省了大量的人力劳动。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气自动化技术领域，具体为一种电气自动化的圆形工件焊接机。
背景技术
目前，现有技术中对圆形工件焊接加工过程主要通过人工方式完成，尤其是工件上需要多个点位进行焊接时，人工先将工件完成第一个点位的焊接作业，然后固定后完成第二个点位的焊接作业，这样不仅增加了劳动强度、降低了生产效率，同时产品的重复性较差、不能有效保证多个点位焊接的相对位置和大小的精度，另外，由于采用人工加工的方式，还存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种电气自动化的圆形工件焊接机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化的圆形工件焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化的圆形工件焊接机，包括底板，所述底板上方设有支撑台，支撑台通过支撑柱与底板连接，所述支撑台上设有通槽，该通槽的两侧设有滑动轨道，滑动轨道上设有直线电机，直线电机的一侧设有滑动板，滑动板与滑动轨道滑动连接，所述滑动板的上表面设有转盘，且滑动板的下表面设有减速电机，减速电机输出轴的端部贯穿滑动板且与转盘连接，所述转盘的两侧设有固定夹具，所述底板的上表面的一侧设有L型支架，L型支架一端的下表面设有伸缩气缸，且伸缩气缸的下端设有电机，电机输出轴的端部设有焊接头，所述L型支架一端的上表面设有气泵，气泵通过导气管与伸缩气缸的进气口连接，所述L型支架的一侧设有控制器，控制器分别电连接直线电机、气泵、减速电机和电机。
优选的，所述电机输出轴的轴线与减速电机输出轴的轴线位于同一平面上。
优选的，所述转盘上设有模孔。
优选的，所述减速电机通过螺栓与滑动板固定，且减速电机的输出轴与转盘的中心连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气自动化的圆形工件焊接机上设置了直线电机，通过直线电机带动滑动板在滑动轨道上滑动，通过滑动板带动转盘移动，以此来调节焊接点的位置，在滑动板的下表面设有减速电机，通过减速电机带动转盘转动，在L型支架上设置了伸缩气缸，通过伸缩气缸调节电机的上下位置，再通过电机带动焊接头转动，通过焊接头给工件进行焊接，该电气自动化的圆形工件焊接机结构简单，操作简便，调节方便，节省了大量的人力劳动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1 L型支架、2控制器、3底板、4支撑台、5滑动板、6直线电机、7转盘、8滑动轨道、9固定夹具、10焊接头、11电机、12伸缩气缸、13气泵、14减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化的圆形工件焊接机，包括底板3，底板3上方设有支撑台4，支撑台4通过支撑柱与底板3连接，支撑台4上设有通槽，该通槽的两侧设有滑动轨道8，滑动轨道8上设有直线电机6，直线电机6的一侧设有滑动板5，滑动板5与滑动轨道8滑动连接，通过直线电机6带动滑动板5在滑动轨道8上滑动，滑动板5的上表面设有转盘7，且滑动板5的下表面设有减速电机14，减速电机14输出轴的端部贯穿滑动板5且与转盘7连接，减速电机14通过螺栓与滑动板5固定，且减速电机14的输出轴与转盘7的中心连接，通过滑动板5带动转盘7移动，以此来调节焊接点的位置，转盘7的两侧设有固定夹具9，通过固定夹具9来将工件固定，转盘7上设有模孔，通过模孔确定焊接点的位置，底板3的上表面的一侧设有L型支架1，L型支架1一端的下表面设有伸缩气缸12，且伸缩气缸12的下端设有电机11，电机11输出轴的轴线与减速电机14输出轴的轴线位于同一平面上，电机11输出轴的端部设有焊接头10，通过伸缩气缸12调节电机11的上下位置，再通过电机11带动焊接头10转动，通过焊接头10转动给工件进行焊接，L型支架1一端的上表面设有气泵13，气泵13通过导气管与伸缩气缸12的进气口连接，L型支架1的一侧设有控制器2，控制器2分别电连接直线电机6、气泵13、减速电机14和电机11，该电气自动化的圆形工件焊接机结构简单，操作简便，调节方便，节省了大量的人力劳动。
工作原理：通过直线电机6带动滑动板5移动，再通过减速电机14带动转盘7将工件需要焊接的地方放置到焊接头10的正下方，通过气泵13控制伸缩气缸12伸长，通过伸缩气缸12带动电机11的向下移动，再通过电机11带动焊接头10转动，通过焊接头10给工件进行焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种电气自动化的圆形工件焊接机，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）上方设有支撑台（4），支撑台（4）通过支撑柱与底板（3）连接，所述支撑台（4）上设有通槽，该通槽的两侧设有滑动轨道（8），滑动轨道（8）上设有直线电机（6），直线电机（6）的一侧设有滑动板（5），滑动板（5）与滑动轨道（8）滑动连接，所述滑动板（5）的上表面设有转盘（7），且滑动板（5）的下表面设有减速电机（14），减速电机（14）输出轴的端部贯穿滑动板（5）且与转盘（7）连接，所述转盘（7）的两侧设有固定夹具（9），所述底板（3）的上表面的一侧设有L型支架（1），L型支架（1）一端的下表面设有伸缩气缸（12），且伸缩气缸（12）的下端设有电机（11），电机（11）输出轴的端部设有焊接头（10），所述L型支架（1）一端的上表面设有气泵（13），气泵（13）通过导气管与伸缩气缸（12）的进气口连接，所述L型支架（1）的一侧设有控制器（2），控制器（2）分别电连接直线电机（6）、气泵（13）、减速电机（14）和电机（11）。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化的圆形工件焊接机，其特征在于：所述电机（11）输出轴的轴线与减速电机（14）输出轴的轴线位于同一平面上。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化的圆形工件焊接机，其特征在于：所述转盘（7）上设有模孔。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化的圆形工件焊接机，其特征在于：所述减速电机（14）通过螺栓与滑动板（5）固定，且减速电机（14）的输出轴与转盘（7）的中心连接。
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| CN (1) | CN206105213U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107150201A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-09-12 | 温州北工汽车电器有限公司 | 一种刷架固定板点焊工装 |
| CN107350701A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-11-17 | 唐云 | 一种应用于汽车内饰件制造工艺的焊接工装 |
| CN113370161A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-09-10 | 嘉兴晨翔智能装备有限公司 | 一种具有孔位校准功能的车身加工台 |
| CN113814509A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-21 | 武汉普思立激光科技有限公司 | 一种预置锡的激光锡焊装置 |
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2016
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