CN211103267U - 一种往复伸缩式抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复伸缩式抛光机，包括底座与顶板，底座与顶板之间固定连接有支架，顶板上端分别设有气缸与伺服电机，顶板两侧对应开设有一级导向槽，且一级导向槽中滑动安装有与气缸输出轴相连接的一级导向块，一级导向块下端螺栓连接有一级伸缩杆，底座与顶板之间转动设有与伺服电机输出轴相连接的丝杆。本实用新型通过在顶板设置由气缸驱动的一级导向块，并利用一级导向块与一级伸缩杆连接抛光机，以便于带动抛光器进行水平方向上的往返运动；通过在底座与顶板之间设置由伺服电机驱动的丝杆，在丝杆上螺纹连接螺母，利用螺母带动二级导向块在二级导向槽中上下滑动，以使得抛光器在进行垂直方向上的往返运动。

Description

一种往复伸缩式抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光加工技术领域，尤其涉及一种往复伸缩式抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

传统技术下，抛光器自身缺乏进行位置与角度调整的功能，所以，多采用人工手持的方式，以与待抛光加工工件进行接触，但是人工手持缺乏足够的稳定性，一方面，高速运转的抛光器具有一定的震动作用，另一方面，抛光器与待加工工件接触的过程中，二者之间具有摩擦阻力，更会加大抛光机自身的震动，传统技术下的抛光加工，难以通过机械调节的方式实现抛光机在多个方向上的往返运动，且难以保证往返运动过程的稳定性，导致抛光机易发生较大的位置偏移，从而影响抛光效果与效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以使抛光机进行往复式运动的抛光操作的问题，而提出的一种往复伸缩式抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种往复伸缩式抛光机，包括底座与顶板，所述底座与顶板之间固定连接有支架，顶板上端分别设有气缸与伺服电机，所述顶板两侧对应开设有一级导向槽，且一级导向槽中滑动安装有与气缸输出轴相连接的一级导向块，所述一级导向块下端螺栓连接有一级伸缩杆，且一级伸缩杆下端法兰连接有抛光器，所述底座与顶板之间转动设有与伺服电机输出轴相连接的丝杆，且丝杆上螺纹连接有螺母，所述支架中开设有二级导向槽，且二级导向槽中滑动安装有与螺母相连接的二级导向块，所述二级导向块上螺栓连接有与抛光器法兰连接的二级伸缩杆，所述底座上设置有与抛光器相对应的加工台。

优选地，所述顶板与底座上下对应的水平设置，且垂直设置的支架位于底座与顶板同一侧位置。

优选地，所述一级导向槽水平开设，且一级伸缩杆垂直设置。

优选地，所述丝杆的垂直设置于伺服电机正下方，且丝杆与支架水平对应。

优选地，所述二级导向槽垂直开设。

优选地，所述螺母、二级导向块与二级伸缩杆水平方向设置，且螺母与二级伸缩杆分别位于支架两侧。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型在底座上利用支架连接水平设置的顶板，通过在顶板上设置由气缸驱动进行水平移动的一级导向块，并在一级导向块上利用一级伸缩杆连接抛光器，通过一级导向块于一级导向槽中的水平运动，以实现抛光机在水平方向上的往返运动。

2、本实用新型通过在底座上与顶板之间设置由伺服电机驱动的丝杆，并在支架中垂直开设与丝杆相对应的二级导向槽，通过在二级导向槽中滑动安装与螺母相连接的二级导向块，并再使二级导向块与抛光器相连接，以便于带动抛光器进行垂直方向上的往返运动。

综上所述，本实用新型通过在顶板设置由气缸驱动的一级导向块，并利用一级导向块与一级伸缩杆连接抛光机，以便于带动抛光器进行水平方向上的往返运动；通过在底座与顶板之间设置由伺服电机驱动的丝杆，在丝杆上螺纹连接螺母，利用螺母带动二级导向块在二级导向槽中上下滑动，以使得抛光器在进行垂直方向上的往返运动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种往复伸缩式抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种往复伸缩式抛光机的底座、顶板与支架连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种往复伸缩式抛光机的一级导向块结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种往复伸缩式抛光机的二级导向块结构示意图；

图中：1底座、2顶板、3支架、4气缸、5一级导向槽、6一级导向块、7一级伸缩杆、8抛光器、9伺服电机、10丝杆、11螺母、12二级导向槽、13二级导向块、14二级伸缩杆、15加工台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种往复伸缩式抛光机，包括底座1与顶板2，底座1与顶板2之间固定连接有支架3，顶板2上端分别设有气缸4与伺服电机9，气缸4选用产品型号为SCD50x100-100-LB的标准型设备，伺服电机9的型号为HC-MFS053B，顶板2两侧对应开设有一级导向槽5，且一级导向槽5中滑动安装有与气缸4输出轴相连接的一级导向块6，一级导向块6下端螺栓连接有一级伸缩杆7，且一级伸缩杆7下端法兰连接有抛光器8，底座1与顶板2之间转动设有与伺服电机9输出轴相连接的丝杆10，且丝杆10上螺纹连接有螺母11，螺母11随着丝杆10的旋转进行垂直方向的运动，支架3中开设有二级导向槽12，且二级导向槽12中滑动安装有与螺母11相连接的二级导向块13，二级导向块13上螺栓连接有与抛光器8法兰连接的二级伸缩杆14，底座1上设置有与抛光器8相对应的加工台15，加工台15用于限位固定待加工工件。

需要说明的是，一级伸缩杆7与二级伸缩杆14均可选用斯凯孚品牌型号为CAHB-10的电动伸缩设备，以配合抛光器8进行水平与垂直方向的直线运动。

顶板2与底座1上下对应的水平设置，且垂直设置的支架3位于底座1与顶板2同一侧位置，以便于为上下移动的二级导向块13与二级伸缩杆14提供导向支撑作用。

一级导向槽5水平开设，且一级伸缩杆7垂直设置。

丝杆10的垂直设置于伺服电机9正下方，且丝杆10与支架3水平对应，需要注意的是，底座1与顶板2中均设有支撑丝杆10的轴承，以确保丝杆10能够进行平稳的双向旋转。

二级导向槽12垂直开设，螺母11、二级导向块13与二级伸缩杆14水平方向设置，且螺母11与二级伸缩杆14分别位于支架3两侧。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

开启气缸4，气缸4输出轴水平延伸，带动一级导向块6在一级导向槽5中水平滑动，并通过一级伸缩杆7带动抛光器8水平运动；

在此过程中，抛光器8对二级伸缩杆14进行牵引，使得二级伸缩杆14的输出轴同步延伸。

开启伺服电机9，伺服电机9输出端带动丝杆10进行旋转，螺母11随着丝杆10的旋转向下移动，螺母11带动二级导向块13在二级导向槽12中同步下移，二级导向块14通过二级伸缩杆14对抛光器8进行牵引，使得抛光器8垂直下移；

在此过程中，垂直下移的抛光器8对一级伸缩杆7的输出轴进行牵引，使得一级伸缩杆7的输出轴向下垂直延伸。

需要说明的是：气缸4通过一级导向块6可带动抛光器8在水平方向上进行往返运动，伺服电机9通过螺母11与二级导向块13可带动抛光器在垂直方向上进行往返运动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种往复伸缩式抛光机，包括底座（1）与顶板（2），其特征在于，所述底座（1）与顶板（2）之间固定连接有支架（3），顶板（2）上端分别设有气缸（4）与伺服电机（9），所述顶板（2）两侧对应开设有一级导向槽（5），且一级导向槽（5）中滑动安装有与气缸（4）输出轴相连接的一级导向块（6），所述一级导向块（6）下端螺栓连接有一级伸缩杆（7），且一级伸缩杆（7）下端法兰连接有抛光器（8），所述底座（1）与顶板（2）之间转动设有与伺服电机（9）输出轴相连接的丝杆（10），且丝杆（10）上螺纹连接有螺母（11），所述支架（3）中开设有二级导向槽（12），且二级导向槽（12）中滑动安装有与螺母（11）相连接的二级导向块（13），所述二级导向块（13）上螺栓连接有与抛光器（8）法兰连接的二级伸缩杆（14），所述底座（1）上设置有与抛光器（8）相对应的加工台（15）。

2.根据权利要求1所述的一种往复伸缩式抛光机，其特征在于，所述顶板（2）与底座（1）上下对应的水平设置，且垂直设置的支架（3）位于底座（1）与顶板（2）同一侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种往复伸缩式抛光机，其特征在于，所述一级导向槽（5）水平开设，且一级伸缩杆（7）垂直设置。

4.根据权利要求2所述的一种往复伸缩式抛光机，其特征在于，所述丝杆（10）的垂直设置于伺服电机（9）正下方，且丝杆（10）与支架（3）水平对应。

5.根据权利要求1所述的一种往复伸缩式抛光机，其特征在于，所述二级导向槽（12）垂直开设。

6.根据权利要求4所述的一种往复伸缩式抛光机，其特征在于，所述螺母（11）、二级导向块（13）与二级伸缩杆（14）水平方向设置，且螺母（11）与二级伸缩杆（14）分别位于支架（3）两侧。

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