CN221247748U - 金属连接件加工用组合夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属连接件加工用组合夹具，涉及连接件加工技术领域，为解决现有现有的夹具往往结构比较复杂，夹具操作难度大，耗时长，不能通用于各种型号的连接件，在针对型号不同的连接件进行装夹时还需更换或拆卸夹具才能对连接件进行装夹固定，直接影响到连接件加工的效率的问题，包括底座；还包括：龙门架，其设置在底座上端表面的前侧，所述龙门架内部底端设置有下夹板，且下夹板固定在底座上端表面，所述龙门架的上端设置有驱动气缸，所述龙门架内部上端的两侧对称设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆通过驱动气缸驱动进行伸缩移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接件加工技术领域，具体为金属连接件加工用组合夹具。
背景技术
连接件是一种常用的五金件，通常用于机械设备上，起到连接各个零部件的作用。而在连接件的生产过程中，需要对其坯体表面进行冲压等加工，在对连接件工件进行加工时，往往需要利用夹具来夹紧加工件，保证加工件在加工时，不松动。
现有的夹具往往结构比较复杂，夹具操作难度大，耗时长，不能通用于各种型号的连接件，在针对型号不同的连接件进行装夹时还需更换或拆卸夹具才能对连接件进行装夹固定，直接影响到连接件加工的效率；所以我们提出了金属连接件加工用组合夹具，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供金属连接件加工用组合夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的夹具往往结构比较复杂，夹具操作难度大，耗时长，不能通用于各种型号的连接件，在针对型号不同的连接件进行装夹时还需更换或拆卸夹具才能对连接件进行装夹固定，直接影响到连接件加工的效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属连接件加工用组合夹具，包括底座；
还包括：
龙门架，其设置在底座上端表面的前侧，所述龙门架内部底端设置有下夹板，且下夹板固定在底座上端表面，所述龙门架的上端设置有驱动气缸，所述龙门架内部上端的两侧对称设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆通过驱动气缸驱动进行伸缩移动，两个所述第一伸缩杆的底部设置有上夹板，且第一伸缩杆伸缩移动时带动上夹板进行升降移动，所述下夹板的上端中部和上夹板的下端中部均设置有第一V型槽，两个所述第一V型槽的表面均设置有防滑垫，且防滑垫通过粘连贴合于第一V型槽的表面，所述下夹板和上夹板的内部均设置有卡槽，且卡槽分别与下夹板的上端和上夹板的下端连通。
优选的，所述底座内部上端的两侧对称设置有限位杆，限位杆的底部向下延伸贯穿上夹板的两侧并固定在至下夹板的上端两侧，且上夹板在限位杆上进行滑动。
优选的，所述上夹板的内部设置有第一限位螺栓，第一限位螺栓与上夹板螺纹连接，第一限位螺栓的头部位于上夹板的上端外部，所述第一限位螺栓的底部设置有橡胶垫。
优选的，所述底座上端表面的中部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块在滑槽的内部进行滑动，所述滑块的上端设置有移动座，且移动座的底部贴合于底座的上端表面，所述移动座的上端两侧对称设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端设置有支撑台，且支撑台通过第二伸缩杆件升降移动，所述支撑台上端表面的中部设置有第二V型槽。
优选的，所述支撑台的上端后侧设置有侧板，所述侧板的上端设置有顶板，所述顶板的上端中部设置有升降螺纹杆，且升降螺纹杆与顶板螺纹连接，所述顶板的底部设置有V型架，升降螺纹杆的底部与V型架的上端进行连接，且V型架通过升降螺纹杆进行升降移动，所述V型架底部的左右两侧对称设置有压板。
优选的，所述移动座上端的左右两侧对称设置有第二限位螺栓，第二限位螺栓与移动座螺纹连接，且第二限位螺栓向下延伸并与底座的上端活动贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置主夹具对连接件进行装夹固定，主夹具由下夹板和上夹板组成，通过气缸控制上夹板进行升降移动，从而对连接件进行装夹固定，而下夹板和上夹板之间设置有V型槽，可以针对轴类的连接件进行固定，并且V型槽的两侧为平面，可以对矩形或扁平状的连接件进行装夹，从而可以针对大部分型号的连接件进行固定，并且在V型槽的内部设置有卡槽，可以对轴类连接件的端头或带有凸块的异形连接件进行卡合。
2.通过在主夹具的后方设置有支撑夹具，用来对较长连接件的后端进行支撑固定，支撑夹具在底座的上端进行滑动，可以根据连接件的长度进行调节，大大提高了夹具的实用率，通过调节V型架的高度来对连接件的后端进行固定，从而进一步的提高连接件加工时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主夹具结构示意图；
图3为本实用新型的主夹具剖面图；
图4为本实用新型的支撑夹具结构示意图；
图中：1、底座；2、龙门架；3、驱动气缸；4、下夹板；5、上夹板；6、限位杆；7、第一伸缩杆；8、第一限位螺栓；9、橡胶垫；10、卡槽；11、防滑垫；12、第一V型槽；13、滑槽；14、滑块；15、移动座；16、第二伸缩杆；17、第二限位螺栓；18、支撑台；19、侧板；20、顶板；21、升降螺纹杆；22、压板；23、V型架；24、第二V型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：金属连接件加工用组合夹具，包括底座1；
还包括：
龙门架2，其设置在底座1上端表面的前侧，龙门架2内部底端设置有下夹板4，且下夹板4固定在底座1上端表面，龙门架2的上端设置有驱动气缸3，龙门架2内部上端的两侧对称设置有第一伸缩杆7，且第一伸缩杆7通过驱动气缸3驱动进行伸缩移动，两个第一伸缩杆7的底部设置有上夹板5，且第一伸缩杆7伸缩移动时带动上夹板5进行升降移动，下夹板4的上端中部和上夹板5的下端中部均设置有第一V型槽12，两个第一V型槽12的表面均设置有防滑垫11，且防滑垫11通过粘连贴合于第一V型槽12的表面，下夹板4和上夹板5的内部均设置有卡槽10，且卡槽10分别与下夹板4的上端和上夹板5的下端连通。
设置主夹具对连接件进行装夹固定，主夹具由下夹板4和上夹板5组成，通过气缸控制上夹板5进行升降移动，从而对连接件进行装夹固定，而下夹板4和上夹板5之间设置有V型槽，可以针对轴类的连接件进行固定，并且V型槽的两侧为平面，可以对矩形或扁平状的连接件进行装夹，从而可以针对大部分型号的连接件进行固定。
请参阅图3，底座1内部上端的两侧对称设置有限位杆6，限位杆6的底部向下延伸贯穿上夹板5的两侧并固定在至下夹板4的上端两侧，且上夹板5在限位杆6上进行滑动，提高了上夹板5升降时的稳定性。
请参阅图2-3，上夹板5的内部设置有第一限位螺栓8，第一限位螺栓8与上夹板5螺纹连接，第一限位螺栓8的头部位于上夹板5的上端外部，第一限位螺栓8的底部设置有橡胶垫9，可以对连接件卡合在卡槽10内部的部位进行固定，防止连接件加工时打滑。
请参阅图4，底座1上端表面的中部设置有滑槽13，滑槽13的内部设置有滑块14，且滑块14在滑槽13的内部进行滑动，滑块14的上端设置有移动座15，且移动座15的底部贴合于底座1的上端表面，移动座15的上端两侧对称设置有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16的上端设置有支撑台18，且支撑台18通过第二伸缩杆16件升降移动，支撑台18上端表面的中部设置有第二V型槽24，可以对连接件的后端起到支撑的作用，从而进一步的提高连接件加工时装夹的稳定性。
请参阅图4，支撑台18的上端后侧设置有侧板19，侧板19的上端设置有顶板20，顶板20的上端中部设置有升降螺纹杆21，且升降螺纹杆21与顶板20螺纹连接，顶板20的底部设置有V型架23，升降螺纹杆21的底部与V型架23的上端进行连接，且V型架23通过升降螺纹杆21进行升降移动，V型架23底部的左右两侧对称设置有压板22，通过升降V型架23来对连接件的后端进行固定。
请参阅图1，移动座15上端的左右两侧对称设置有第二限位螺栓17，第二限位螺栓17与移动座15螺纹连接，且第二限位螺栓17向下延伸并与底座1的上端活动贴，用于对移动座15的位置进行固定。
工作原理：将连接件放置在下夹板4与上夹板5之间，启动驱动气缸3，使上夹板5下降将连接件夹住，随后拧动第一限位螺栓8，对连接件进行进一步的固定，随后将移动座15向前移动至连接件的后端，通过拧紧第二限位螺栓17将移动座15进行固定，调节支撑台18的高度使连接件的后端可以平行的保持固定，随后拧动升降螺纹杆21，使V型架23下降对连接件的后端进行装夹固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.金属连接件加工用组合夹具，包括底座(1)；
其特征在于：还包括：
龙门架(2)，其设置在底座(1)上端表面的前侧，所述龙门架(2)内部底端设置有下夹板(4)，且下夹板(4)固定在底座(1)上端表面，所述龙门架(2)的上端设置有驱动气缸(3)，所述龙门架(2)内部上端的两侧对称设置有第一伸缩杆(7)，且第一伸缩杆(7)通过驱动气缸(3)驱动进行伸缩移动，两个所述第一伸缩杆(7)的底部设置有上夹板(5)，且第一伸缩杆(7)伸缩移动时带动上夹板(5)进行升降移动，所述下夹板(4)的上端中部和上夹板(5)的下端中部均设置有第一V型槽(12)，两个所述第一V型槽(12)的表面均设置有防滑垫(11)，且防滑垫(11)通过粘连贴合于第一V型槽(12)的表面，所述下夹板(4)和上夹板(5)的内部均设置有卡槽(10)，且卡槽(10)分别与下夹板(4)的上端和上夹板(5)的下端连通。
2.根据权利要求1所述的金属连接件加工用组合夹具，其特征在于：所述底座(1)内部上端的两侧对称设置有限位杆(6)，限位杆(6)的底部向下延伸贯穿上夹板(5)的两侧并固定在至下夹板(4)的上端两侧，且上夹板(5)在限位杆(6)上进行滑动。
3.根据权利要求1所述的金属连接件加工用组合夹具，其特征在于：所述上夹板(5)的内部设置有第一限位螺栓(8)，第一限位螺栓(8)与上夹板(5)螺纹连接，第一限位螺栓(8)的头部位于上夹板(5)的上端外部，所述第一限位螺栓(8)的底部设置有橡胶垫(9)。
4.根据权利要求1所述的金属连接件加工用组合夹具，其特征在于：所述底座(1)上端表面的中部设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部设置有滑块(14)，且滑块(14)在滑槽(13)的内部进行滑动，所述滑块(14)的上端设置有移动座(15)，且移动座(15)的底部贴合于底座(1)的上端表面，所述移动座(15)的上端两侧对称设置有第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)的上端设置有支撑台(18)，且支撑台(18)通过第二伸缩杆(16)件升降移动，所述支撑台(18)上端表面的中部设置有第二V型槽(24)。
5.根据权利要求4所述的金属连接件加工用组合夹具，其特征在于：所述支撑台(18)的上端后侧设置有侧板(19)，所述侧板(19)的上端设置有顶板(20)，所述顶板(20)的上端中部设置有升降螺纹杆(21)，且升降螺纹杆(21)与顶板(20)螺纹连接，所述顶板(20)的底部设置有V型架(23)，升降螺纹杆(21)的底部与V型架(23)的上端进行连接，且V型架(23)通过升降螺纹杆(21)进行升降移动，所述V型架(23)底部的左右两侧对称设置有压板(22)。
6.根据权利要求4所述的金属连接件加工用组合夹具，其特征在于：所述移动座(15)上端的左右两侧对称设置有第二限位螺栓(17)，第二限位螺栓(17)与移动座(15)螺纹连接，且第二限位螺栓(17)向下延伸并与底座(1)的上端活动贴合。
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