CN217799106U - 一种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装，该种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装，通过设置工作台、升降台、竖板、压杆和调节组件，当需要对缸体进行钻孔加工时，将缸体放置在升降台上，根据缸体的直径大小，调节升降台升降带动缸体移动，使缸体的中心位置对准钻孔机构，之后再调节调节组件，使其带动两个压杆相互靠近移动，使两个压杆夹紧固定缸体，从而可以完成对不同直径大小的缸体的快速固定工作，操作简单。

Description

一种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装

技术领域

本实用新型涉及挖掘机破碎锤缸体加工设备技术领域，特别是涉及一种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装。

背景技术

破碎锤的机芯一般由前中后三个缸体在贯穿螺栓的连接下组成，在缸体的加工过程中，需要在缸体的中间开设中心孔用于放置活塞杆以及液压组件。

现有授权公告号为CN207771344U的一种下缸体专用夹具，包括固定底座和下缸体，固定底座顶部左右对称设有两组下夹块，下缸体位于两组下夹块的顶部，左侧所述下夹块的一侧设有与下缸体相匹配的左夹块，下缸体的左右两侧还设有滑轨并且每个所述滑轨上滑动连接有两个滑块，滑块的顶部固定设有螺杆，水平对称的两个螺杆上穿插有一个上夹块，上夹块位于下缸体的顶部，螺杆上且位于上夹块的顶部螺接有紧固螺栓，该实用新型可以使下缸体进行前后移动，便于上料和下料，方便加工。

但是该装置通过滑块和滑轨对下缸体进行上下移动时，需要先拧下紧固螺帽和上夹块，待滑块的位置调节结束后，再将上夹块穿插在螺杆上，在用紧固螺帽紧固，操作过程比较繁琐，不适用于对不同直径工件的固定。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种对不同大小直径的工件进行快速自动化夹紧固定、操作简单的挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装，包括工作台，所述工作台顶面一侧设有钻孔机构，所述工作台顶面另一侧设有升降台和位于升降台两侧的竖板，两个所述竖板中心位置均活动贯穿有压杆，两个所述压杆相互远离一端均连接有调节组件；

其中，所述调节组件调节压杆移动，使两个压杆将缸体固定。

优选的，所述调节组件包括侧板和联动件，所述工作台两侧上方均固定安装两个侧板，两个所述侧板之间转动连接联动件。

优选的，所述联动件包括推杆、第一滑杆和第一滑槽，所述推杆靠近压杆一端两侧均开设有第一滑槽，所述压杆靠近推杆一端两侧均固定安装第一滑杆，所述第一滑杆滑动设于第一滑槽内。

优选的，所述调节组件包括驱动组件，所述推杆远离压杆一端连接有驱动组件。

优选的，所述工作台两侧下方均开设有侧槽，所述驱动组件包括动力件，所述动力件为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设于侧槽内。

优选的，所述驱动组件包括传动件，所述传动件包括传动杆、第二滑槽和第二滑杆，所述动力件的输出端连接传动杆，所述传动杆靠近推杆一侧开设有第二滑槽，所述推杆靠近传动杆一侧固定安装第二滑杆，所述第二滑杆滑动设有第二滑槽内。

优选的，所述升降台包括驱动气缸和支撑板，所述工作台顶面固定连接驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接支撑板。

优选的，两个所述竖板相互远离一侧均固定安装弹簧，所述弹簧一端固定连接固定板，所述固定板固定连接压杆，所述弹簧套设于压杆外表面。

优选的，所述工作台顶部设有收集盒。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型通过设置工作台、升降台、竖板、压杆和调节组件，当需要对缸体进行钻孔加工时，将缸体放置在升降台上，根据缸体的直径大小，调节升降台升降带动缸体移动，使缸体的中心位置对准钻孔机构，之后再调节调节组件，使其带动两个压杆相互靠近移动，使两个压杆夹紧固定缸体，从而可以完成对不同直径大小的缸体的快速固定工作，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构示意图；

其中：1、工作台；2、钻孔机构；3、升降台；301、驱动气缸； 302、支撑板；4、竖板；5、压杆；6、调节组件；601、侧板；602、推杆；603、第一滑杆；604、第一滑槽；7、驱动组件；701、侧槽；702、电动伸缩杆；703、传动杆；704、第二滑槽；705、第二滑杆； 8、收集盒；9、弹簧；10、固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供一种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装，包括工作台1，工作台1顶面一侧设有钻孔机构2，工作台1顶面另一侧设有升降台3和位于升降台3两侧的竖板4，升降台3用来放置缸体且能调节缸体的高度位置，使缸体中心位置与钻孔机构2对准，从而实现对不同直径大小的缸体的加工，两个竖板4 中心位置均活动贯穿有压杆5，用来夹紧固定缸体，两个压杆5相互远离一端均连接有调节组件6；

其中，调节组件6调节压杆5移动，使两个压杆5将缸体固定；

当需要对缸体进行钻孔加工时，将缸体放置在升降台3上，根据缸体的直径大小，调节升降台3升降带动缸体移动，使缸体的中心位置对准钻孔机构2，之后再调节调节组件6作用，使其带动两个压杆 5相互靠近移动，两个压杆5相互靠近一侧设有防滑纹，使两个压杆 5夹紧固定缸体更稳定，从而可以完成对不同直径大小的缸体的快速固定工作。

实施例二：

如图2所示，本实施例还公开了，调节组件6包括侧板601和联动件，工作台1两侧上方均固定安装两个侧板601，两个侧板601之间转动连接联动件，联动件两端分别连接驱动组件7和压杆5，使驱动组件7能驱动联动件转动，从而带动压杆5移动，使压杆5夹紧固定缸体。

实施例三：

如图2和图3所示，本实施例还公开了，联动件包括推杆602、第一滑杆603和第一滑槽604，推杆602靠近压杆5一端两侧均开设有第一滑槽604，压杆5靠近推杆602一端两侧均固定安装第一滑杆 603，第一滑杆603滑动设于第一滑槽604内。

当驱动组件7带动推杆602转动时，使第一滑杆603在第一滑槽 604内滑动，从而推动压杆5移动，使两个压杆5相互靠近移动夹紧固定缸体。

实施例四：

如图1、图2和图4所示，本实施例还公开了，调节组件6包括驱动组件7，推杆602远离压杆5一端连接有驱动组件7，通过调节驱动组件7，使其带动推杆602转动。

实施例五：

如图2和图4所示，本实施例还公开了，工作台1两侧下方均开设有侧槽701，驱动组件7包括动力件，动力件为电动伸缩杆702，电动伸缩杆702设于侧槽701内，驱动组件7包括传动件，传动件包括传动杆703、第二滑槽704和第二滑杆705，动力件的输出端连接传动杆703，传动杆703靠近推杆602一侧开设有第二滑槽704，推杆602靠近传动杆703一侧固定安装第二滑杆705，第二滑杆705滑动设有第二滑槽704内；

当需要对放置在升降台3上的缸体进行固定时，调节电动伸缩杆 702伸长，电动伸缩杆702带动传动杆703移动，传动杆703带动第二滑杆705在第二滑槽704内活动，从而第二滑杆705带动推杆602 转动，推杆602带动第一滑杆603水平移动且在第一滑槽604内滑动，第一滑杆603带动压杆5靠近缸体移动，使两个压杆5接触缸体，从而完成对缸体的压紧固定；

加工完毕后，只需调节电动伸缩杆702收缩即可，最终使压杆5 不再压紧固定缸体，方便取出加工后的缸体，操作简单。

实施例六：

如图1和图2所示，本实施例还公开了，升降台3包括驱动气缸 301和支撑板302，工作台1顶面固定连接驱动气缸301，驱动气缸 301的输出端固定连接支撑板302；

将待加工的缸体放置在支撑板302上，根据待加工缸体的大小，通过调节驱动气缸301，使其带动支撑板302向上或向下移动，从而调节缸体的位置，使钻孔机构2能对准气缸中心位置，从而实现对不同直径大小的缸体的加工。

实施例七：

如图2所示，本实施例还公开了，两个竖板4相互远离一侧均固定安装弹簧9，弹簧9一端固定连接固定板10，固定板10固定连接压杆5，弹簧9套设于压杆5外表面，使压杆5在移动过程中带动固定板10移动，从而带动弹簧9压缩或拉伸。

实施例八：

如图1所示，本实施例还公开了，工作台1顶部设有收集盒8，收集盒8位于缸体钻孔工作的一端下方，用来收集钻孔产生的废料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面一侧设有钻孔机构(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶面另一侧设有升降台(3)和位于升降台(3)两侧的竖板(4)，两个所述竖板(4)中心位置均活动贯穿有压杆(5)，两个所述压杆(5)相互远离一端均连接有调节组件(6)；

其中，所述调节组件(6)调节压杆(5)移动，使两个压杆(5)将缸体固定。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装，其特征在于：所述调节组件(6)包括侧板(601)和联动件，所述工作台(1)两侧上方均固定安装两个侧板(601)，两个所述侧板(601)之间转动连接联动件。

3.根据权利要求2所述的一种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装，其特征在于：所述联动件包括推杆(602)、第一滑杆(603)和第一滑槽(604)，所述推杆(602)靠近压杆(5)一端两侧均开设有第一滑槽(604)，所述压杆(5)靠近推杆(602)一端两侧均固定安装第一滑杆(603)，所述第一滑杆(603)滑动设于第一滑槽(604)内。

4.根据权利要求3所述的一种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装，其特征在于：所述调节组件(6)包括驱动组件(7)，所述推杆(602)远离压杆(5)一端连接有驱动组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装，其特征在于：所述工作台(1)两侧下方均开设有侧槽(701)，所述驱动组件(7)包括动力件，所述动力件为电动伸缩杆(702)，所述电动伸缩杆(702)设于侧槽(701)内。

6.根据权利要求5所述的一种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装，其特征在于：所述驱动组件(7)包括传动件，所述传动件包括传动杆(703)、第二滑槽(704)和第二滑杆(705)，所述动力件的输出端连接传动杆(703)，所述传动杆(703)靠近推杆(602)一侧开设有第二滑槽(704)，所述推杆(602)靠近传动杆(703)一侧固定安装第二滑杆(705)，所述第二滑杆(705)滑动设有第二滑槽(704)内。

7.根据权利要求1所述的一种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装，其特征在于：所述升降台(3)包括驱动气缸(301)和支撑板(302)，所述工作台(1)顶面固定连接驱动气缸(301)，所述驱动气缸(301)的输出端固定连接支撑板(302)。

8.根据权利要求1所述的一种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装，其特征在于：两个所述竖板(4)相互远离一侧均固定安装弹簧(9)，所述弹簧(9)一端固定连接固定板(10)，所述固定板(10)固定连接压杆(5)，所述弹簧(9)套设于压杆(5)外表面。

9.根据权利要求1所述的一种挖掘机破碎锤缸体卧式加工中心多用途工装，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有收集盒(8)。

Images