CN215546978U - 一种便于安装拆卸的龙门加工中心 - Google Patents

一种便于安装拆卸的龙门加工中心 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装拆卸的龙门加工中心,涉及数控加工技术领域,针对现有的龙门加工中心在使用时,由于一般用螺丝组件对待加工件进行安装固定,导致在加工件上留下划痕,且安装拆卸效率低的问题,现提出如下方案,其包括底座和工作台,所述底座的顶端滑动安装有工作台,所述底座的顶端固定安装有两个呈对称设置的立柱,两个所述立柱之间共同固定安装有横梁,所述横梁的滑动套接有加工本体,所述工作台的顶端安装有夹持组件,且所述夹持组件包括第一限位块、抗冲击块、滑槽和第二限位块。本实用新型结构新颖,不仅有效避免在物件上留下划痕,且实现对多样尺寸的物件进行快速夹持固定,适宜推广。

Description

一种便于安装拆卸的龙门加工中心
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,尤其涉及一种便于安装拆卸的龙门加工中心。
背景技术
加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备,它的发展代表了一个国家的设计制造水平。加工中心综合加工能力强,工件一次装夹定位后能完成较多的加工步骤,加工中心适用于形状较复杂,精度要求高的单件加工活中小批量多品种加工。它也是判断企业技术能力和工艺水平的一个重要标志。
针对现有的龙门加工中心在使用时,由于一般用螺丝组件对待加工件进行安装固定,导致在加工件上留下划痕,且安装拆卸效率低。因此,为了解决此类问题,我们提出一种便于安装拆卸的龙门加工中心。
实用新型内容
本实用新型提出的一种便于安装拆卸的龙门加工中心,解决了现有的龙门加工中心在使用时,由于一般用螺丝组件对待加工件进行安装固定,导致在加工件上留下划痕,且安装拆卸效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于安装拆卸的龙门加工中心,包括底座和工作台,所述底座的顶端滑动安装有工作台,所述底座的顶端固定安装有两个呈对称设置的立柱,两个所述立柱之间共同固定安装有横梁,所述横梁的滑动套接有加工本体,所述工作台的顶端安装有夹持组件,且所述夹持组件包括第一限位块、抗冲击块、滑槽和第二限位块,所述工作台的顶端固定安装有第一限位块,所述第一限位块呈L型设置,所述第一限位块的拐角内壁固定安装有抗冲击块,所述抗冲击块和第一限位块共同开设有两个呈对称设置的滑槽,所述工作台的顶端滑动安装有第二限位块,所述第二限位块的底端固定安装有两个呈对称设置的第一滑动块,所述第二限位块与滑槽呈滑动连接设置,所述工作台与第二限位块之间安装有传动机构。
优选的,所述第一限位块与工作台之间固定安装有多个呈阵列分布的筋体。
优选的,所述第二限位块呈L型设置,且所述第二限位块与第一限位块匹配,所述第二限位块的侧壁固定安装有橡胶层。
优选的,所述传动机构包括液压缸、夹持块、和第二滑块,所述工作台的顶端固定安装有液压缸,所述工作台的顶端滑动安装有夹持块,所述液压缸的活塞杆与夹持块呈铰接设置,所述夹持块的底端固定安装有两呈对称设置的第二滑块。
优选的,所述夹持块与第二限位块呈固定连接设置。
优选的,所述工作台的顶端固定安装有多个呈对称设置的滑轨,所述滑轨分别与第一滑动块和第二滑块呈滑动连接。
本实用新型的有益效果为:
1、通过对夹持组件的安装,抗冲击块配合第二限位块上的橡胶层减小了夹持组件对物件的冲击,避免在物件上留下划痕,提高了生产效率。
2、通过对传动机构的安装,液压缸通过夹持块带动第二限位块在工作台上滑动,实现对多样尺寸的物件进行快速夹持固定,提高安装拆卸效率。
综上所述,本实用新型不仅有效避免在物件上留下划痕,且实现对多样尺寸的物件进行快速夹持固定,解决了现有的龙门加工中心在使用时,由于一般用螺丝组件对待加工件进行安装固定,导致在加工件上留下划痕,且安装拆卸效率低的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹持组件的安装结构图;
图3为本实用新型的传动机构的安装结构图。
图中标号:1、底座;2、工作台;3、立柱;4、横梁;5、加工本体;6、第一限位块;7、筋体;8、抗冲击块;9、滑槽;10、第二限位块;11、第一滑动块;12、液压缸;13、夹持块;14、第二滑块;15、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种便于安装拆卸的龙门加工中心,包括底座1和工作台2,通过在底座1的顶端滑动安装工作台2,实现对待加工物件的移动,通过在底座1的顶端固定安装两个呈对称设置的立柱3,且在两个立柱3之间共同固定安装横梁4,为加工本体5的工作提供了稳定支撑台,通过在横梁4的滑动套接加工本体5,能够对代加工物件进行加工,通过在工作台2的顶端安装夹持组件,能够对待加工物件进行快速固定。
参照图2,夹持组件包括第一限位块6、抗冲击块8、滑槽9和第二限位块10,通过在工作台2的顶端固定安装第一限位块6,且在第一限位块6与工作台2之间固定安装多个呈阵列分布的筋体7,使得夹持组件的连接强度得到加强,通过使第一限位块6呈L型设置,能够对待加工物件进行两个自由度的限定,且在第一限位块6的拐角内壁固定安装抗冲击块8,能够减小第一限位块6对物件的局部压力,避免留下划痕,通过在抗冲击块8和第一限位块6共同开设两个呈对称设置的滑槽9,且在工作台2的顶端滑动安装第二限位块10,第二限位块10可在滑槽9内滑动,通过使第二限位块10呈L型设置,并且使第二限位块10与第一限位块6匹配,能够对待加工物件进行水平方向的限定,通过在第二限位块10的侧壁固定安装有橡胶层,避免在加工物件留下划痕,通过在第二限位块10的底端固定安装两个呈对称设置的第一滑动块11,且使第二限位块10与滑槽9呈滑动连接设置,能够对待加工物件进行快速拆装。
参照图3,通过在工作台2与第二限位块10之间安装传动机构,能够对物件进行自动安装拆卸,传动机构包括液压缸12、夹持块13、和第二滑块14,通过在工作台2的顶端固定安装液压缸12,具有了驱动源,通过在工作台2的顶端滑动安装夹持块13,且夹持块13与第二限位块10呈固定连接设置,能够带动第二限位块10同步移动,通过使液压缸12的活塞杆与夹持块13呈铰接设置,且在夹持块13的底端固定安装两呈对称设置的第二滑块14,使得夹持块13自动移动,继而带动夹持机构的状态改变,通过在工作台2的顶端固定安装多个呈对称设置的滑轨15,且滑轨15分别与第一滑动块11和第二滑块14呈滑动连接,提高传动机构的传动稳定性。
工作原理:该龙门加工中心在使用时,首先将待加工件放置在第一限位块6与第二限位块10之间,接着增加液压缸12内的液压,通过活塞杆推动夹持块13在工作台2上滑动,即第二滑块14在滑轨15内滑动,与此同时,第二限位块10同步移动,第一滑动块11在滑轨15内滑动,将物件挤压固定在第二限位块10与第一限位块6之间,抗冲击块8减小了夹持组件对物件的冲击,避免在物件上留下划痕,接着工作台2滑动到两个立柱3之间,接着加工本体5在横梁4上滑动到最佳位置,对物件进行加工,完成后,减小液压缸12内的液压,取下物件。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装拆卸的龙门加工中心,包括底座(1)和工作台(2),其特征在于,所述底座(1)的顶端滑动安装有工作台(2),所述底座(1)的顶端固定安装有两个呈对称设置的立柱(3),两个所述立柱(3)之间共同固定安装有横梁(4),所述横梁(4)的滑动套接有加工本体(5),所述工作台(2)的顶端安装有夹持组件,且所述夹持组件包括第一限位块(6)、抗冲击块(8)、滑槽(9)和第二限位块(10),所述工作台(2)的顶端固定安装有第一限位块(6),所述第一限位块(6)呈L型设置,所述第一限位块(6)的拐角内壁固定安装有抗冲击块(8),所述抗冲击块(8)和第一限位块(6)共同开设有两个呈对称设置的滑槽(9),所述工作台(2)的顶端滑动安装有第二限位块(10),所述第二限位块(10)的底端固定安装有两个呈对称设置的第一滑动块(11),所述第二限位块(10)与滑槽(9)呈滑动连接设置,所述工作台(2)与第二限位块(10)之间安装有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的龙门加工中心,其特征在于,所述第一限位块(6)与工作台(2)之间固定安装有多个呈阵列分布的筋体(7)。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的龙门加工中心,其特征在于,所述第二限位块(10)呈L型设置,且所述第二限位块(10)与第一限位块(6)匹配,所述第二限位块(10)的侧壁固定安装有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的龙门加工中心,其特征在于,所述传动机构包括液压缸(12)、夹持块(13)、和第二滑块(14),所述工作台(2)的顶端固定安装有液压缸(12),所述工作台(2)的顶端滑动安装有夹持块(13),所述液压缸(12)的活塞杆与夹持块(13)呈铰接设置,所述夹持块(13)的底端固定安装有两呈对称设置的第二滑块(14)。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装拆卸的龙门加工中心,其特征在于,所述夹持块(13)与第二限位块(10)呈固定连接设置。
6.根据权利要求4所述的一种便于安装拆卸的龙门加工中心,其特征在于,所述工作台(2)的顶端固定安装有多个呈对称设置的滑轨(15),所述滑轨(15)分别与第一滑动块(11)和第二滑块(14)呈滑动连接。
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