CN215658023U - 一种导卫架安装板加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导卫架安装板加工夹具，其特征在于：包括底座、滑座、钻第一孔定位压紧机构、钻第二孔定位压紧机构及驱动缸；该滑座通过水平导轨与底座可滑动连接，该驱动缸输出端用于驱动该滑座往复定行程运动；所述滑座具有立板，该钻第一孔定位压紧机构设置在立板的一侧面上，该钻第二孔定位压紧机构设置在立板的另一侧面上；且该钻第一孔定位压紧机构将导卫架安装板定位压紧时其第一孔待钻中心与该钻第二孔定位压紧机构将导卫架安装板定位压紧时其第二孔待钻中心之间连线方向与该水平导轨平行且连线距离与该滑座单向滑动行程相等。本实用新型可用于导卫架安装板加工相交孔，同时两个方向的精确度，同时降低夹具成本并提高工作效率。

Description

一种导卫架安装板加工夹具

技术领域

本实用新型一种导卫架安装板加工夹具。

背景技术

参见图1-3，其为司现有一种导卫架安装板，属于轧机设备上的一个零件。该导卫架安装板(N)上的第一孔(N-1)、第二孔(N-2)、第三孔(N-3)和第四孔(N-3)具有以下特点:该第一孔(N-1)底孔内端与第二孔(N-2)底孔内端相交连通，且第一孔(N-1)和第二孔(N-2)非垂直且其夹角135°；而该第三孔(N-3)和第四孔(N-3)在导卫架安装板(N)板面上加工，该第三孔(N-3) 底孔内端与该第一孔(N-1)中部连通，而第四孔(N-3)与第二孔(N-2)上靠近第二孔(N-2)外端处连通。

而原我司该导卫架安装板(N)上的第一孔(N-1)和第二孔(N-2)在钻孔加工时需要采用两套夹具且一次装夹后只能加工同一个零件的同位置孔，存在工作效率低；同时在批量生产时，该两套夹具需要配置两个钻床加工，分配两人分开操作，投入成本高，不能集中加工；另外由于该导卫架安装板(N)上的第一孔(N-1)和第二孔(N-2)容易钻偏且不连通的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本实用新型提供了一种导卫架安装板加工夹具，可用于双工件加工且只需单次钻头定位，可提高加工精度，可减少人工和设备投入成本，并提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种导卫架安装板加工夹具，其特征在于：包括底座、滑座、钻第一孔定位压紧机构、钻第二孔定位压紧机构及驱动缸；该滑座通过水平导轨与底座可滑动连接，该驱动缸输出端与该滑座连接并用于驱动该滑座往复定行程运动；所述滑座具有立板，该钻第一孔定位压紧机构设置在立板的一侧面上，该钻第二孔定位压紧机构设置在立板的另一侧面上；且该钻第一孔定位压紧机构将导卫架安装板定位压紧时其第一孔待钻中心与该钻第二孔定位压紧机构将导卫架安装板定位压紧时其第二孔待钻中心之间连线方向与该水平导轨平行且连线距离与该滑座单向滑动行程相等。

优选地，所述钻第一孔定位压紧机构包括两个第一定位销和两个第一转角缸；该两个第一定位销水平间隔分布并用于分别与导卫架安装板的两个导向孔配合；该两个第一转角缸水平间隔分布并用于分别压紧导卫架安装板两侧。

优选地，所述钻第二孔定位压紧机构包括两个第二定位销和两个第二转角缸；该两个第二定位销斜向间隔分布并用于分别与导卫架安装板的两个导向孔配合；该两个第二转角缸斜向间隔分布并用于分别压紧导卫架安装板两侧。

进一步地，所述立板顶部设置有钻模板，该钻模板上设有用于钻导卫架安装的第一孔时导向的第一钻模套和用于钻导卫架安装板上的第二孔时导向的第二钻模套。

优选地，所述驱动缸采用伸缩式液压缸或伸缩式气压缸。

进一步地，所述底座上设有两个限位块，该两个限位块分别用于该滑座定行程往复运动的两个极限点接触限位。

进一步地，所述限位块上设置有位置可调节的限位螺钉。

本实用新型有益效果：

第一、本实用新型既可用于单独加工导卫架安装板上的第一孔或第二孔时定位装夹，同时也可用于既可用于两个导卫架安装板上分别钻第一孔和第二孔时装夹，可根据加工实际需要而灵活使用，同时一具多用，可降低夹具的利用率和成本，满足多功能要求；同时可用于导卫架安装板加工相交孔，同时保证两个方向的精确度，可降低夹具成本并提高工作效率；

第二，本实用新型可用于两个该导卫架安装板分别加工第一孔和第二孔时定位装夹，且一次装夹后可加工两个零件，只需要单人操作，同时配置一台钻床即可，可降低人工生产成本并提高加工效率，同时较少夹具、钻床、场地等投入成本；

第三，本实用新型该钻第一孔定位压紧机构将导卫架安装板定位压紧时其第一孔待钻中心与该钻第二孔定位压紧机构将导卫架安装板定位压紧时其第二孔待钻中心之间连线方向与该水平导轨平行且连线距离与该滑座单向滑动行程相等，在钻加工两个工件之间切换方便，同时钻孔定位和快速精准，只需一次钻孔定位对刀，可大大提升钻孔效率，也能同时保证两个工件的钻孔位置和方向精度，并避免导卫架安装N上的第一孔和第二孔易钻偏且不连通的问题。

附图说明

图1-3是我司现有一种导卫架安装板的结构示意图。

图4-6是本实用新型中一种导卫架安装板加工夹具的结构示意图。

图7-9是本实用新型中一种导卫架安装板加工夹具在上双工件加工装夹时的工作状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例：可参见图4-9，一种导卫架安装板加工夹具，其包括底座1、滑座2、钻第一孔定位压紧机构3、钻第二孔定位压紧机构4及驱动缸5。

具体地，该滑座2包括平板和立板1-1，该立板1-1下端与平板中部固定连接。

该滑座2的平板通过水平导轨6与底座1可滑动连接。具体地，该水平导轨6导向为左右方向。

该驱动缸5输出端与该滑座2连接并用于驱动该滑座2往复定行程(向滑动行程为H)运动。

优选地，所述驱动缸5采用伸缩式液压缸或伸缩式气压缸。具体地，该驱动缸5伸缩位移行程可与该滑座2往复定行程相等。

另外，在其他实施例中，所述底座1上设有两个限位块8，该两个限位块 8分别用于该滑座2定行程往复运动的两个极限点接触限位。可用于该驱动缸5 伸缩位移行程大于该滑座2往复定行程时，可通过该两个限位块8分别用于该滑座2定行程往复运动的两个极限点接触限位。

该钻第一孔定位压紧机构3设置在立板1-1的一侧面上，该钻第二孔定位压紧机构4设置在立板1-1的另一侧面上；且该钻第一孔定位压紧机构3将导卫架安装板定位压紧时其第一孔待钻中心与该钻第二孔定位压紧机构4将导卫架安装板定位压紧时其第二孔待钻中心之间连线方向与该水平导轨6平行且连线距离H与该滑座2单向滑动行程相等。

优选地，所述钻第一孔定位压紧机构3包括两个第一定位销3-1和两个第一转角缸3-2；该两个第一定位销3-1水平间隔分布并用于分别与导卫架安装板N的两个导向孔N-5配合；该两个第一转角缸3-2水平间隔分布并用于分别压紧导卫架安装板N两侧。

具体地，该两个第一定位销3-1固定在立板1-1的右侧面上且左右水平间隔分布，该两个第一转角缸3-2固定在立板1-1的右侧面上且左右水平间隔分布。

优选地，所述钻第二孔定位压紧机构4包括两个第二定位销4-1和两个第二转角缸4-2；该两个第二定位销4-1斜向间隔分布并用于分别与导卫架安装板的两个导向孔N-5配合；该两个第二转角缸4-2斜向间隔分布并用于分别压紧导卫架安装板N两侧。

具体地，该两个第二定位销4-1固定在立板1-1的左侧面上且斜向间隔分布，该两个第二转角缸4-2固定在立板1-1的左侧面上且斜向间隔分布。具体地，该该两个第二定位销4-1中心线连线与水平方向的夹角为45度；该两个第二转角缸4-2位置连线与水平方向的夹角为45度

进一步地，所述立板1-1顶部设置有钻模板7，该钻模板7上设有用于钻导卫架安装的第一孔时导向的第一钻模套7-1和用于钻导卫架安装板上的第二孔时导向的第二钻模套7-2。具体地，该第二钻模套7-2和第一钻模套7-1分别位于该立板1-1的左右两侧。

具体地，该钻第一孔定位压紧机构3将导卫架安装板定位压紧时其第一孔待钻中心与该钻第二孔定位压紧机构4将导卫架安装板定位压紧时其第二孔待钻中心之间左右连线距离与该第二钻模套7-2和第一钻模套7-1的左右中心距H相等。

进一步地，所述两个限位块8上设置有位置可调节的限位螺钉8-1。在首次装夹时可通过旋转操作而将两个限位块8上限位螺钉8-1分别调节到最精准的限位位置。

该限位块8上设有螺纹孔，该限位螺钉8-1与螺纹孔螺纹配合，该限位螺钉8-1头部朝向所述底座1。

具体地，该第一转角缸3-2和第二转角缸3-2可采用现有结构或从现有市场上购买组装。如采用TAS63CCW90型号，由台湾隆运(UNIMEC)生产或销售。

作为第一种使用方式：本实用新型在使用时可按照以下步骤操作：先将导卫架安装板装夹在所述钻第一孔定位压紧机构3上定位压紧上，然后钻加工导卫架安装板上的第一孔N-1。

作为第二种使用方式：本实用新型在使用时可按照以下步骤操作：先将导卫架安装板装夹在所述钻第二孔定位压紧机构4上定位压紧上，然后钻加工导卫架安装板上的第二孔N-2。

作为第三种使用方式：本实用新型在使用时可按照以下步骤操作：先将一个导卫架安装板装夹在所述钻第一孔定位压紧机构3上定位压紧上且将另一个导卫架安装板装夹在所述钻第二孔定位压紧机构4上定位压紧上；然后可先钻加工导卫架安装板上的第一孔N-1，然后启动该驱动缸5工作并驱动滑座2向右位移到位(此时钻第二孔定位压紧机构4上定位压紧的导卫架安装板的第二孔N-2待加工位置向右位移到钻机的钻头正下方)，然后钻加工导卫架安装板上的第二孔N-2。

作为第四种使用方式：本实用新型在使用时可按照以下步骤操作：先将一个导卫架安装板装夹在所述钻第一孔定位压紧机构3上定位压紧上且将另一个导卫架安装板装夹在所述钻第二孔定位压紧机构4上定位压紧上；然后可先钻加工导卫架安装板上的第二孔N-2，然后启动该驱动缸5工作并驱动滑座2向左位移到位(此时钻第一孔定位压紧机构3上定位压紧的导卫架安装板的第一孔N-1待加工位置向左位移到钻机的钻头正下方)，然后钻加工导卫架安装板上的第一孔N-1。

另外，在上述第三种使用方式时，在先钻加工导卫架安装板上的第一孔 N-1时先通过该钻模板7的第一钻模套7-1将钻床使钻头定位后，由于启动该驱动缸5工作并驱动滑座2向右位移到位(此时钻第二孔定位压紧机构4上定位压紧的导卫架安装板的第二孔N-2待加工位置向右位移到钻机的钻头正下方)，为沿平行于水平导轨做线性定行程精确位移，因此在钻加工导卫架安装板上的第二孔N-2时则第二钻模套7-2自动正对定位，而不需要额外操作。

同理可知，在上述第四种使用方式时，在先钻加工导卫架安装板上的第二孔N-2时先通过该钻模板7的第二钻模套7-2将钻床使钻头定位后，由于启动该驱动缸5工作并驱动滑座2向左位移到位(此时钻第一孔定位压紧机构3 上定位压紧的导卫架安装板的第一孔N-1待加工位置向右位移到钻机的钻头正下方)，为沿平行于水平导轨做线性定行程精确位移，因此在钻加工导卫架安装板上的第一孔N-1时则第一钻模套7-1自动正对定位，而不需要额外操作。

而且，当在首次加工时已将钻床使钻头与钻模板7的第二钻模套7-2或第一钻模套7-2中任一个精准定位后；当再次加工时无论采用第一至四种任一使用方式时都不需要再二次定位，且钻床的钻头位置可保持不变，只需要控制钻头升降(即进给或送退)。本实用新型尤其在双工件加工时其对效率提升非常明显。

本实用新型具有以下特点并分析如下：

第一、本实用新型既可用于单独加工导卫架安装板上的第一孔或第二孔时定位装夹，同时也可用于既可用于两个导卫架安装板上分别钻第一孔和第二孔时装夹，可根据加工实际需要而灵活使用，同时一具多用，可降低夹具的利用率和成本，满足多功能要求；

第二，本实用新型可用于两个该导卫架安装板N分别加工第一孔N-1和第二孔N-2时定位装夹，且一次装夹后可加工两个零件，只需要单人操作，同时配置一台钻床即可，可降低人工生产成本并提高加工效率，同时较少夹具、钻床、场地等投入成本；

第三，本实用新型该钻第一孔定位压紧机构3将导卫架安装板定位压紧时其第一孔待钻中心与该钻第二孔定位压紧机构4将导卫架安装板定位压紧时其第二孔待钻中心之间连线方向与该水平导轨6平行且连线距离与该滑座2单向滑动行程相等，在钻加工两个工件之间切换方便，同时钻孔定位和快速精准，只需一次钻孔定位对刀，可大大提升钻孔效率，也能同时保证两个工件的钻孔位置和方向精度，并避免导卫架安装板N上的第一孔N-1和第二孔N-2易钻偏且不连通的问题。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种导卫架安装板加工夹具，其特征在于：包括底座(1)、滑座(2)、钻第一孔定位压紧机构(3)、钻第二孔定位压紧机构(4)及驱动缸(5)；

该滑座(2)通过水平导轨(6)与底座(1)可滑动连接，该驱动缸(5)输出端与该滑座(2)连接并用于驱动该滑座(2)往复定行程运动；

所述滑座(2)具有立板(1-1)，该钻第一孔定位压紧机构(3)设置在立板(1-1)的一侧面上，该钻第二孔定位压紧机构(4)设置在立板(1-1)的另一侧面上；且该钻第一孔定位压紧机构(3)将导卫架安装板定位压紧时其第一孔待钻中心与该钻第二孔定位压紧机构(4)将导卫架安装板定位压紧时其第二孔待钻中心之间连线方向与该水平导轨(6)平行且连线距离与该滑座(2)单向滑动行程相等。

2.如权利要求1所述的一种导卫架安装板加工夹具，其特征在于：所述钻第一孔定位压紧机构(3)包括两个第一定位销(3-1)和两个第一转角缸(3-2)；

该两个第一定位销(3-1)水平间隔分布并用于分别与导卫架安装板(N)的两个导向孔(N-5)配合；

该两个第一转角缸(3-2)水平间隔分布并用于分别压紧导卫架安装板(N)两侧。

3.如权利要求1所述的一种导卫架安装板加工夹具，其特征在于：所述钻第二孔定位压紧机构(4)包括两个第二定位销(4-1)和两个第二转角缸(4-2)；

该两个第二定位销(4-1)斜向间隔分布并用于分别与导卫架安装板的两个导向孔(N-5)配合；

该两个第二转角缸(4-2)斜向间隔分布并用于分别压紧导卫架安装板(N)两侧。

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种导卫架安装板加工夹具，其特征在于：所述立板(1-1)顶部设置有钻模板(7)；该钻模板(7)上设有用于钻导卫架安装的第一孔时导向的第一钻模套(7-1)和用于钻导卫架安装板上的第二孔时导向的第二钻模套(7-2)。

5.如权利要求1-3中任一项所述的一种导卫架安装板加工夹具，其特征在于：所述驱动缸(5)采用伸缩式液压缸或伸缩式气压缸。

6.如权利要求1-3中任一项所述的一种导卫架安装板加工夹具，其特征在于：所述底座(1)上设有两个限位块(8)；该两个限位块(8)分别用于该滑座(2)定行程往复运动的两个极限点接触限位。

7.如权利要求6所述的一种导卫架安装板加工夹具，其特征在于：所述限位块(8)上设置有位置可调节的限位螺钉(8-1)。

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