CN104440321A - 一种多工件钻孔设备 - Google Patents

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高静
袁代华
邓金智
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Chengdu Fanxinjia Technology Co Ltd
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Chengdu Fanxinjia Technology Co Ltd
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    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/061—Work-clamping means adapted for holding a plurality of workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
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    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/02—Work clamping means
    • B23Q2703/04—Work clamping means using fluid means or a vacuum

Abstract

本发明公开了一种多工件钻孔设备，属于机械加工装备技术领域，包括机架、固定在机架上且表面装有滑轨的滑台、位于滑台上方的钻头、驱动钻头升降的升降机构、安装于滑轨上的夹紧结构、驱动夹紧结构沿滑轨滑动的驱动装置；夹紧结构包括固定在滑轨上的底板、位于底板上并相对设置的定位块和夹紧块、驱动夹紧块向定位块方向滑动的气缸，定位块固定设置；定位块和夹紧块的相对面开设有相互对应的V形槽，定位块和夹紧块上的V形槽均为至少两个，且V形槽的排布方向与夹紧结构滑动方向相同。避免了人工频繁的更换工件，降低了劳动强度，提高了加工效率。

Description

一种多工件钻孔设备
技术领域
本发明涉及机械加工装备技术领域，具体而言，涉及一种多工件钻孔设备。
背景技术
目前，在旋转接头等零件的制造过程中，盘类零件端面孔加工通常采用钻孔设备加工完成，现有的钻孔设备上的工件夹紧机构大多是单工件装夹，在批量加工中，装卸次数多、操作麻烦，无法满足多件装夹需求，致使加工效率低，而且多次装夹造成累计误差大影响工件加工质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的多工件钻孔设备，以解决上述问题。
为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种多工件钻孔设备，包括机架，还包括固定在机架上且表面装有滑轨的滑台、位于滑台上方的钻头、驱动钻头升降的升降机构、安装于滑轨上且与钻头对应的夹紧结构、驱动夹紧结构沿滑轨滑动的驱动装置；驱动装置包括电机、与电机连接的丝杠、丝杠上的丝杠螺母，丝杠螺母与夹紧结构连接；夹紧结构包括固定在滑轨上的底板、位于底板上并相对设置的定位块和夹紧块、驱动夹紧块向定位块方向滑动的气缸，定位块固定设置；定位块和夹紧块的相对面开设有相互对应的V形槽，定位块和夹紧块上的V形槽均为至少两个，且V形槽的排布方向与夹紧结构滑动方向相同。
进一步地，所述气缸为两个，且其活塞杆分别与夹紧块的两端连接。
本发明的有益效果是，满足多工件的夹紧定位要求，避免了人工频繁的更换工件，降低了劳动强度，提高了加工效率，实现工件的多件装夹能力，简单实用，并且可通过电机和丝杠驱动整个夹紧结构滑动，从而分别使每个工件与钻头相对应进行钻孔，滑动距离定位精确，保证所有工件的加工质量。
附图说明
图1是本发明提供的多工件钻孔设备的结构示意图；
图2是本发明提供的多工件钻孔设备的夹紧处结构的俯视图；
图3是图2所示夹紧处结构在未安装气缸时的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1、图2、图3示出了本发明提供的多工件钻孔设备，包括机架、固定在机架上且表面装有滑轨11的滑台1、位于滑台1上方的钻头4、驱动钻头4升降的升降机构5、安装于滑轨11上且与钻头4对应的夹紧结构2、驱动夹紧结构2沿滑轨11滑动的驱动装置3；驱动装置3包括电机31、与电机31连接的丝杠32、丝杠32上的丝杠螺母，丝杠螺母与夹紧结构2连接；夹紧结构2包括固定在滑轨11上的底板21、位于底板21上并相对设置的定位块22和夹紧块23、驱动夹紧块23向定位块22方向滑动的气缸，定位块22固定设置；定位块22和夹紧块23的相对面开设有相互对应的V形槽24，定位块22和夹紧块23上的V形槽24均为至少两个，且V形槽24的排布方向与夹紧结构2滑动方向相同。
气缸为两个，且其活塞杆分别与夹紧块23的两端连接，使受力更加均匀平衡，滑动顺畅，气缸连接控制其动作的手动控制阀6。钻头4的升降机构5也可采用电机和丝杠结构，也可采用其他常用的有升降功能的结构。
加工时，将多个工件放置在定位块22的V形槽24，操作手动控制阀6，通过气缸使夹紧块23向定位块22方向移动，使工件夹紧在定位块22和夹紧块23的V形槽24内，实现夹紧，加工好一个工件后，通过驱动装置3将夹紧结构2移动，使下一个工件处于钻头4对应的加工位，都加工好后操作手动控制阀6，松开气缸使夹紧块23退回即可取出该批工件，方便快捷。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种多工件钻孔设备，包括机架，其特征在于，还包括固定在机架上且表面装有滑轨的滑台、位于滑台上方的钻头、驱动钻头升降的升降机构、安装于滑轨上且与钻头对应的夹紧结构、驱动夹紧结构沿滑轨滑动的驱动装置；驱动装置包括电机、与电机连接的丝杠、丝杠上的丝杠螺母，丝杠螺母与夹紧结构连接；夹紧结构包括固定在滑轨上的底板、位于底板上并相对设置的定位块和夹紧块、驱动夹紧块向定位块方向滑动的气缸，定位块固定设置；定位块和夹紧块的相对面开设有相互对应的V形槽，定位块和夹紧块上的V形槽均为至少两个，且V形槽的排布方向与夹紧结构滑动方向相同。
2.根据权利要求1所述的多工件钻孔设备，其特征在于，所述气缸为两个，且其活塞杆分别与夹紧块的两端连接。
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