CN216939462U - 一种摇臂钻床加工齿轮工件用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇臂钻床加工齿轮工件用夹紧装置，包括截面为L形的基座，基座的竖直部的外侧固定设置有一个驱动气缸，驱动气缸的伸缩端贯穿所述基座的竖直部并与滑动设置于所述基座的水平部上截面为U字形的夹紧座固定连接；夹紧座的底板中间固定设置有一个中部安装座，中部安装座的上部两侧分别设置有两个固定夹紧块，两个固定夹紧块的外侧分别开设有第一V形槽；夹紧座的中部可转动的设置有一个螺杆并且外侧设置有用于驱动所述螺杆旋转的驱动电机；所述中部安装座上开设有供所述螺杆穿过的通孔，所述螺杆上移动设置有两个端部安装座。本实用新型可有效节约齿轮毛坯件在钻孔时的装夹和下料操作，提高工作效率，降低人力投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮生产加工技术领域，尤其涉及一种摇臂钻床加工齿轮工件用夹紧装置。
背景技术
齿轮工件的内孔在加工过程中一般会首先通过摇臂钻床进行粗加工以提高内孔加工效率，然后再通过机床对内孔进行精加工以保证齿轮内孔的精度和粗糙度。现阶段在通过摇臂钻床对齿轮内孔进行初步加工时需要将坯料安装在相应的夹具上，现阶段的夹具一次只能装夹一个工件，而且通过手工操作来完成，在钻孔初步加工完成后还需要人为的将工件取下再安装下一个待加工的坯料，这种方式工作效率低，而且人工操作人力投入大，因此研制一种摇臂钻床加工齿轮工件用夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种摇臂钻床加工齿轮工件用夹紧装置，解决上述背景技术提到的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种摇臂钻床加工齿轮工件用夹紧装置，包括截面为L形的基座，所述基座的竖直部的外侧固定设置有一个驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端贯穿所述基座的竖直部并与滑动设置于所述基座的水平部上截面为U字形的夹紧座固定连接；所述夹紧座的底板中间固定设置有一个中部安装座，所述中部安装座的上部两侧分别设置有两个固定夹紧块，两个固定夹紧块的外侧分别开设有第一V形槽；所述夹紧座的中部可转动的设置有一个螺杆并且外侧设置有用于驱动所述螺杆旋转的驱动电机；所述中部安装座上开设有供所述螺杆穿过的通孔，所述螺杆上移动设置有两个端部安装座，两个所述端部安装座上分别开设有与所述螺杆相适配的螺纹孔；两个所述端部安装座的上部分别在与两个所述固定夹紧块相对的位置设置有一个移动夹紧块，两个所述移动夹紧块靠近对应的所述固定夹紧块的一侧分别开设有第二V形槽。
进一步的，所述基座的水平部上表面对称的设置有两个第一滑轨，所述夹紧座的底部对称的设置有两对分别与两个所述第一滑轨相适配的滑块。
进一步的，所述夹紧座的水平部上表面对称的设置有两个第二滑轨，两个所述端部安装座的底部分别对称开设有两个与两个所述第二滑轨相适配的滑槽。
进一步的，所述中部安装座在两个所述固定夹紧块的下方分别固定设置有一个第一支撑板，两个所述端部安装座分别在所述移动夹紧块的下方固定设置有一个第二支撑板。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型通过设置两组相对的固定夹紧块和移动夹紧块，通过驱动电机驱动螺杆旋转，使两个端部安装座同向移动，同时在两组固定夹紧块和移动夹紧块之间分别完成装夹和下料作业，有效节约齿轮毛坯件在钻孔时的装夹和下料操作，提高工作效率，降低人力投入。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
附图标记说明：1、基座；2、驱动气缸；3、夹紧座；4、第一滑轨；5、滑块；6、中部安装座；7、固定夹紧块；8、第一V形槽；9、第一支撑板；10、螺杆；11、驱动电机；12、端部安装座；13、第二滑轨；14、移动夹紧块；15、第二V形槽；16、第二支撑板；17、毛坯件。
具体实施方式
如图1-图2所示，一种摇臂钻床加工齿轮工件用夹紧装置，包括截面为L形的基座1，所述基座1固定安装在摇臂钻床的机架上。所述基座1的竖直部的外侧固定安装有一个水平的驱动气缸2，所述驱动气缸2的伸缩端贯穿所述基座1的竖直部并与滑动安装于所述基座1的水平部上截面为U字形的夹紧座3的外侧固定连接。所述基座1的水平部上表面对称的安装有两个第一滑轨4，所述夹紧座3的底部对称的安装有两对分别与两个所述第一滑轨4相适配的滑块5。
所述夹紧座3的底板中间固定设置有一个竖直的中部安装座6，所述中部安装座6的上部两侧分别固定设置有两个固定夹紧块7。两个所述固定夹紧块7的外侧分别开设有第一V形槽8，所述中部安装座6在两个所述固定夹紧块7的下方分别固定设置有一个水平的第一支撑板9。
所述夹紧座3的中部可转动的安装有一个螺杆10并且外侧安装有用于驱动所述螺杆10旋转的驱动电机11。所述中部安装座6上开设有供所述螺杆10穿过的通孔，所述螺杆10上移动设置有两个端部安装座12，两个所述端部安装座12上分别开设有与所述螺杆10相适配的螺纹孔。所述夹紧座3的水平部上表面对称的安装有两个第二滑轨13，两个所述端部安装座12的底部分别对称开设有两个与两个所述第二滑轨13相适配的滑槽。
两个所述端部安装座12的上部分别在与两个所述固定夹紧块7相对的位置固定设置有一个移动夹紧块14，两个所述移动夹紧块14靠近对应的所述固定夹紧块7的一侧分别开设有第二V形槽15。两个所述端部安装座12分别在所述移动夹紧块14的下方固定设置有一个水平的第二支撑板16。
在钻孔加工时，可将加工齿轮工件的毛坯件17放置在其中一个固定夹紧块7与对应的移动夹紧块14之间，启动驱动电机后使螺杆10旋转，使两个端部安装座12在所述夹紧座3上沿同一方向移动，直至对应的移动夹紧座与固定夹紧座将毛坯件夹紧，即可通过摇臂钻床对毛坯件进行初步的钻孔加工。当钻孔完成后，操作人员可将下一个待加工的毛坯件放置另一个固定夹紧块与对应的移动夹紧块之间，之后驱动电机反转，此时两个端部安装板向相反方向移动，此时位于待加工毛坯件的外侧的移动夹紧块逐渐将该毛坯件夹紧，而另一个移夹紧块逐渐的将之前钻孔完成后的毛坯件松开，此时操作人员可将该钻孔完成后的毛坯件取下。之后通过驱动气缸自动调节所述夹紧座的位置，使重新装夹的毛坯件正对钻床的钻头以进行下一次钻孔加工。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种摇臂钻床加工齿轮工件用夹紧装置，其特征在于：包括截面为L形的基座，所述基座的竖直部的外侧固定设置有一个驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端贯穿所述基座的竖直部并与滑动设置于所述基座的水平部上截面为U字形的夹紧座固定连接；所述夹紧座的底板中间固定设置有一个中部安装座，所述中部安装座的上部两侧分别设置有两个固定夹紧块，两个固定夹紧块的外侧分别开设有第一V形槽；所述夹紧座的中部可转动的设置有一个螺杆并且外侧设置有用于驱动所述螺杆旋转的驱动电机；所述中部安装座上开设有供所述螺杆穿过的通孔，所述螺杆上移动设置有两个端部安装座，两个所述端部安装座上分别开设有与所述螺杆相适配的螺纹孔；两个所述端部安装座的上部分别在与两个所述固定夹紧块相对的位置设置有一个移动夹紧块，两个所述移动夹紧块靠近对应的所述固定夹紧块的一侧分别开设有第二V形槽。
2.根据权利要求1所述的摇臂钻床加工齿轮工件用夹紧装置，其特征在于：所述基座的水平部上表面对称的设置有两个第一滑轨，所述夹紧座的底部对称的设置有两对分别与两个所述第一滑轨相适配的滑块。
3.根据权利要求1所述的摇臂钻床加工齿轮工件用夹紧装置，其特征在于：所述夹紧座的水平部上表面对称的设置有两个第二滑轨，两个所述端部安装座的底部分别对称开设有两个与两个所述第二滑轨相适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的摇臂钻床加工齿轮工件用夹紧装置，其特征在于：所述中部安装座在两个所述固定夹紧块的下方分别固定设置有一个第一支撑板，两个所述端部安装座分别在所述移动夹紧块的下方固定设置有一个第二支撑板。
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