CN213163231U - 一种高效可调式新型钻床 - Google Patents

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史芳
金磊
史新超
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Abstract

本实用新型公开了一种高效可调式新型钻床,包括机架,所述机架的上部设置有钻机主体,所述机架的下部设置有安装台,所述安装台的上表面对称的固定设置有两个齿条,并在两个所述齿条中间对称的设置有两个导轨,所述安装台的上部沿水平方向滑动设置有移动台,所述移动台的两侧端均沿竖直方向固定设置有侧板,两个所述侧板的一端均设置有第一电机,两个所述第一电机的驱动轴自由端竖直向下设置并且分别设置有与两个所述齿条相啮合的齿轮。本实用新型在工作时通过对工作台的横向、纵向所处位置的调节,使工作台上夹持工件的待加工孔位能够对正钻机主体的钻头,无需频繁的拆装夹具,保证了对大工件多孔位钻孔的加工效率。

Description

一种高效可调式新型钻床
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域,尤其涉及一种高效可调式新型钻床。
背景技术
钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对工件进行钻孔、扩孔、铰孔等加工作业。现阶段一些较大的工件需要加工多个孔位,而一般的钻床的工作台和钻机本体一般都处于固定位置,这就需要频繁的拆除工作台上的工装夹具以实现对工件位置的调整,这就导致钻孔加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效可调式新型钻床,解决现阶段钻床对大工件多孔位钻孔加工工作效率较低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种高效可调式新型钻床,包括机架,所述机架的上部设置有钻机主体,所述机架的下部设置有安装台,所述安装台的上表面对称的固定设置有两个齿条,并在两个所述齿条中间对称的设置有两个导轨,所述安装台的上部沿水平方向滑动设置有移动台,所述移动台的两侧端均沿竖直方向固定设置有侧板,两个所述侧板的一端均设置有第一电机,两个所述第一电机的驱动轴自由端竖直向下设置并且分别设置有与两个所述齿条相啮合的齿轮;所述移动台的下部对称的固定安装有两个分别与两个所述导轨相适配的滑块,两个所述侧板之间可转动的设置有螺杆,并且其中一个所述侧板的外部设置有用于驱动所述螺杆旋转的第二电机,两个所述侧板之间沿所述螺杆对称的固定设置有两个导杆,所述螺杆和两个所述导杆上共同的移动设置有用于夹持工件的工作台,所述工作台的中间开设有与所述螺杆相适配的螺纹孔并沿所述螺纹孔对称的开设有两个分别与两个所述导杆相适配的导孔。
进一步的,所述安装台靠近所述机架侧部的一端与所述机架铰接连接,所述安装台的底部与所述机架底板上部之间设置有用于驱动所述安装台翻转的驱动装置。
再进一步的,所述驱动装置具体设置为液压缸,所述液压缸的主体与所述机架的底板上部铰接连接,所述液压缸的伸缩端与所述安装台底部铰接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型通过两个第一电机驱动齿轮旋转,由于两个所述齿轮分别与两个所述齿条保持啮合,从而使安装台沿所述齿条的长度方向发生平移,间接的实现对工作台横向位置的调节。另外第二电机驱动所述螺杆旋转时,使工作台沿螺杆的长度方向发生作直线运动,从而实现对工作台纵向位置的调节。本实用新型在工作时通过对工作台的横向、纵向所处位置的调节,使工作台上夹持工件的待加工孔位能够对正钻机主体的钻头,无需频繁的拆装夹具,保证了对大工件多孔位钻孔的加工效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为安装台的俯视图;
附图标记说明:1、机架;2、钻机主体;3、安装台;4、齿条;5、导轨;6、移动台;7、侧板;8、第一电机;9、齿轮;10、滑块;11、螺杆;12、第二电机;13、导杆;14、工作台;15、液压缸。
具体实施方式
如图1-图2所示,一种高效可调式新型钻床,包括机架1,所述机架1的上部设置有钻机主体2,所述机架的下部设置有的安装台3。
所述安装台3的上表面对称的固定安装有两个齿条4,并在两个所述齿条4中间对称的固定安装有两个导轨5。所述安装台3的上部沿水平方向滑动安装有移动台6,所述移动台6的两侧端均沿竖直方向固定设置有侧板7。两个所述侧板7的一端均安装有第一电机8,两个所述第一电机8的驱动轴自由端竖直向下设置并且分别安装有与两个所述齿条相啮合的齿轮9。所述移动台6的下部对称的固定安装有两个分别与两个所述导轨5相适配的滑块10。
两个所述侧板7之间可转动的安装有螺杆11,并且其中一个所述侧板7的外部安装有用于驱动所述螺杆11旋转的第二电机12。两个所述侧板7之间沿所述螺杆11对称的固定安装有两个导杆13,所述螺杆11和两个所述导杆13上共同的移动安装有用于夹持工件的工作台14,所述工作台14的中间开设有与所述螺杆11相适配的螺纹孔并沿所述螺纹孔对称的开设有两个分别与两个所述导杆13相适配的导孔。
本实用新型通过两个第一电机8驱动齿轮9旋转,由于两个所述齿轮分别与两个所述齿条保持啮合,从而使安装台沿所述齿条的长度方向发生平移,间接的实现对工作台横向位置的调节。另外第二电机驱动所述螺杆旋转时,使工作台沿螺杆的长度方向发生作直线运动,从而实现对工作台纵向位置的调节。本实用新型在工作时通过对工作台的横向、纵向所处位置的调节,使工作台上夹持工件的待加工孔位能够对正钻机主体的钻头,无需频繁的拆装夹具,保证了对大工件多孔位钻孔的加工效率。
作为对本实用新型的进一步改进,本实施例中的所述安装台3靠近所述机架1侧部的一端与所述机架1铰接连接,所述安装台3的底部与所述机架1底板上部之间安装有用于驱动所述安装台3翻转的驱动装置。所述驱动装置具体设置为液压缸15,所述液压缸15的主体与所述机架1的底板上部铰接连接,所述液压缸15的伸缩端与所述安装台3的底部铰接连接。当需要对加工面为斜面的工件钻孔时,可以通过翻转所述安装板一定角度,时待加工的斜面能够与钻头保持垂直,保证斜面钻孔的正常进行。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种高效可调式新型钻床,其特征在于:包括机架,所述机架的上部设置有钻机主体,所述机架的下部设置有安装台,所述安装台的上表面对称的固定设置有两个齿条,并在两个所述齿条中间对称的设置有两个导轨,所述安装台的上部沿水平方向滑动设置有移动台,所述移动台的两侧端均沿竖直方向固定设置有侧板,两个所述侧板的一端均设置有第一电机,两个所述第一电机的驱动轴自由端竖直向下设置并且分别设置有与两个所述齿条相啮合的齿轮;所述移动台的下部对称的固定安装有两个分别与两个所述导轨相适配的滑块,两个所述侧板之间可转动的设置有螺杆,并且其中一个所述侧板的外部设置有用于驱动所述螺杆旋转的第二电机,两个所述侧板之间沿所述螺杆对称的固定设置有两个导杆,所述螺杆和两个所述导杆上共同的移动设置有用于夹持工件的工作台,所述工作台的中间开设有与所述螺杆相适配的螺纹孔并沿所述螺纹孔对称的开设有两个分别与两个所述导杆相适配的导孔。
2.根据权利要求1所述的高效可调式新型钻床,其特征在于:所述安装台靠近所述机架侧部的一端与所述机架铰接连接,所述安装台的底部与所述机架底板上部之间设置有用于驱动所述安装台翻转的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的高效可调式新型钻床,其特征在于:所述驱动装置具体设置为液压缸,所述液压缸的主体与所述机架的底板上部铰接连接,所述液压缸的伸缩端与所述安装台底部铰接连接。
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