CN211028191U

CN211028191U - 一种幕墙曲面型材冲孔用定位装置

Info

Publication number: CN211028191U
Application number: CN202020991318.1U
Authority: CN
Inventors: 王斌; 刘成龙; 牟亭亭
Original assignee: Shandong Shenwei Curtain Wall Decoration Engineering Co ltd
Current assignee: Shandong Shenwei Curtain Wall Decoration Engineering Co ltd
Priority date: 2020-06-03
Filing date: 2020-06-03
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2030-06-03

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙曲面型材冲孔用定位装置，包括机体、设置在机体中部的工作台和安装在机体底部的支撑底座，所述工作台的内侧安装有可滑动式的升降机箱，且升降机箱的内侧底部安装有第二驱动电机，并且第二驱动电机的顶部传动连接有螺杆，所述螺杆的外侧套设有升降螺套，所述机体的右侧安装有电动油缸，且电动油缸的左侧连接有伸缩杆，所述工作台的顶部安装有支撑柱。本实用新型中，首先，采用自动化式多向式冲孔结构，不仅操作便捷有效，也提高了冲孔时的稳定性，更提高了冲孔的精准性，同时也提高了冲孔的加工效率，其次，采用双向紧固夹持的结构，不仅起到稳定效果，也提高了冲孔的精准性，提高了冲孔效率。

Description

一种幕墙曲面型材冲孔用定位装置

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备技术领域，尤其涉及一种幕墙曲面型材冲孔用定位装置。

背景技术

型材是指金属铝合金经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。铝合金型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。现有的用于组装幕墙的型材，其表面需要用冲孔定位装置来冲孔。

现有的幕墙曲面铝合金型材冲孔用定位装置仍然存在部分问题，首先，现有幕墙曲面铝合金型材冲孔用定位装置，部分采用通过气缸推动冲孔头对曲面铝合金型材进行横向冲孔，长期滑动使用后可能会造成位置的偏移，且部分通过手动调整曲面铝合金型材的方向，来对不同位置进行冲孔，加工方式较为繁杂，这种设置，不仅降低了冲孔时的稳定性，也降低了冲孔的精准性，同时也降低了冲孔的加工效率，其次，现有幕墙曲面铝合金型材冲孔用定位装置，部分采用单向稳固曲面铝合金型材的设置，这样不仅降低了稳固性，也降低了冲孔的精准性，也降低了冲孔的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统幕墙曲面铝合金型材冲孔用定位装置部分存在打孔定位时操作便捷性较差的问题，而提出的一种幕墙曲面型材冲孔用定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种幕墙曲面型材冲孔用定位装置，包括机体、设置在机体中部的工作台和安装在机体底部的支撑底座，所述工作台的内侧安装有可滑动式的升降机箱，且升降机箱的内侧底部安装有第二驱动电机，并且第二驱动电机的顶部传动连接有螺杆，所述螺杆的外侧套设有升降螺套，所述机体的右侧安装有电动油缸，且电动油缸的左侧连接有伸缩杆，所述工作台的顶部安装有支撑柱，且支撑柱的顶部安装有钻孔机，所述工作台的左侧安装有安置台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钻孔机的内部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的左侧传动连接有传动轴，并且传动轴的左侧转动连接有冲孔头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安置台的底部安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的顶部传动连接有双向螺杆，所述安置台的中部开设有滑槽，且滑槽的上部对向安装有可滑动式的两组紧固夹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺杆的上部安装有两组内螺套，且两组内螺套分别与右侧的两组紧固夹固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆与升降机箱固定连接，所述支撑柱的底部与升降螺套固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的左侧安装有可滑动式的挡板，且挡板的前端安装有控制面板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用自动化式多向式冲孔结构，在机体右侧有电动油缸，包括工作台内有升降机箱，且升降机箱内有第二驱动电机，连通外部电源，操控控制面板，驱动电动油缸运作，通过伸缩杆推动升降机箱向左移动，并带动钻孔机横向位置的移动，同时打开第二驱动电机，驱动螺杆运作，并使升降螺套带动支撑柱上下移动，并对钻孔机进行纵向位置的调控，这种结构的综合设置，不仅操作便捷有效，也提高了冲孔时的稳定性，更提高了冲孔的精准性，同时也提高了冲孔的加工效率。

2、本实用新型中，采用双向紧固夹持的结构，在机体上有安置台，且安置台内有第三驱动电机，连接外部电源，操控控制面板，打开第三驱动电机，驱动双向螺杆转动并使两组内螺套上下移动，同时带动两组紧固夹对曲面型材进行夹持紧固，这种设置结构，不仅起到稳定效果，也提高了冲孔的精准性，提高了冲孔效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的局部剖面结构示意图。

图例说明：

1、机体；2、工作台；3、支撑底座；4、控制面板；5、挡板；6、钻孔机；7、支撑柱；8、传动轴；9、冲孔头；10、电动油缸；11、伸缩杆；12、第一驱动电机；13、升降机箱；14、第二驱动电机；15、螺杆；16、安置台；17、第三驱动电机；18、双向螺杆；19、内螺套；20、紧固夹；21、滑槽；22、升降螺套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种幕墙曲面型材冲孔用定位装置，包括机体1、设置在机体1中部的工作台2和安装在机体1底部的支撑底座3，工作台2的内侧安装有可滑动式的升降机箱13，升降机箱13内部主要安置有可升降调节的螺杆15和第二驱动电机14，同时可在工作台2内腔内滑动，且升降机箱13的内侧底部安装有第二驱动电机14，其主要是驱动螺杆15的转动并使升降螺套22上下移动，并且第二驱动电机14的顶部传动连接有螺杆15，螺杆15的外侧套设有升降螺套22，升降螺套22主要是带动支撑柱7上的钻孔机6纵向移动，机体1的右侧安装有电动油缸10，电动油缸10的主要作用是驱动伸缩杆11并带动升降机箱13的移动，同时也推动了钻孔机6的横向移动，且电动油缸10的左侧连接有伸缩杆11，工作台2的顶部安装有支撑柱7，且支撑柱7的顶部安装有钻孔机6，钻孔机6主要是对曲面型材进行冲孔加工，工作台2的左侧安装有安置台16，安置台16主要是按置紧固曲面型材，钻孔机6的内部安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12主要是驱动传动轴8并带动冲孔头9转动并对曲面型材进行冲孔，且第一驱动电机12的左侧传动连接有传动轴8，并且传动轴8的左侧转动连接有冲孔头9。

具体的，如图2和图3所示，安置台16的底部安装有第三驱动电机17，第三驱动电机17主要是驱动双向螺杆18的转动，并使两组内螺套19上下移动，同时带动紧固夹20沿着滑槽21移动，对曲面型材进行夹紧稳固，且第三驱动电机17的顶部传动连接有双向螺杆18，安置台16的中部开设有滑槽21，且滑槽21的上部对向安装有可滑动式的两组紧固夹20，双向螺杆18的上部安装有两组内螺套19，且两组内螺套19分别与右侧的两组紧固夹20固定连接。

具体的，如图1和图2所示，伸缩杆11与升降机箱13固定连接，支撑柱7的底部与升降螺套22固定连接，机体1的左侧安装有可滑动式的挡板5，挡板5主要是阻挡冲孔加工时产生的飞屑，且挡板5的前端安装有控制面板4。

工作原理：使用时，首先，先连通外部电源，为了将曲面型材固定好，将曲面型材安放在两组紧固夹20之间，打开第三驱动电机17，驱动双向螺杆18转动并使两组内螺套19上下移动，同时带动两组紧固夹20向中间夹紧，对曲面型材进行夹持紧固，然后，为了将钻孔机6向曲面型材移动，操控控制面板4，驱动电动油缸10运作，通过伸缩杆11推动升降机箱13向左移动，并带动钻孔机6横向位置的移动，同时为了对曲面型材不同位置进行冲孔，再打开第二驱动电机14，驱动螺杆15运转，并使升降螺套22带动支撑柱7上下移动，并对钻孔机6进行纵向位置的调控，位置定好后，打开第一驱动电机12运作，通过传动轴8带动冲孔头9对转动并对曲面型材进行冲孔，冲孔完成后，断开外部电源，结束使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种幕墙曲面型材冲孔用定位装置，包括机体（1）、设置在机体（1）中部的工作台（2）和安装在机体（1）底部的支撑底座（3），其特征在于，所述工作台（2）的内侧安装有可滑动式的升降机箱（13），且升降机箱（13）的内侧底部安装有第二驱动电机（14），并且第二驱动电机（14）的顶部传动连接有螺杆（15），所述螺杆（15）的外侧套设有升降螺套（22），所述机体（1）的右侧安装有电动油缸（10），且电动油缸（10）的左侧连接有伸缩杆（11），所述工作台（2）的顶部安装有支撑柱（7），且支撑柱（7）的顶部安装有钻孔机（6），所述工作台（2）的左侧安装有安置台（16）。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙曲面型材冲孔用定位装置，其特征在于，所述钻孔机（6）的内部安装有第一驱动电机（12），且第一驱动电机（12）的左侧传动连接有传动轴（8），并且传动轴（8）的左侧转动连接有冲孔头（9）。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙曲面型材冲孔用定位装置，其特征在于，所述安置台（16）的底部安装有第三驱动电机（17），且第三驱动电机（17）的顶部传动连接有双向螺杆（18），所述安置台（16）的中部开设有滑槽（21），且滑槽（21）的上部对向安装有可滑动式的两组紧固夹（20）。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙曲面型材冲孔用定位装置，其特征在于，所述双向螺杆（18）的上部安装有两组内螺套（19），且两组内螺套（19）分别与右侧的两组紧固夹（20）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙曲面型材冲孔用定位装置，其特征在于，所述伸缩杆（11）与升降机箱（13）固定连接，所述支撑柱（7）的底部与升降螺套（22）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙曲面型材冲孔用定位装置，其特征在于，所述机体（1）的左侧安装有可滑动式的挡板（5），且挡板（5）的前端安装有控制面板（4）。