CN213317831U - 一种模具加工用钻孔机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用钻孔机床，包括底座、基板、调节箱、基座和滑块，所述底座顶端的一侧固定有基板，基板顶端的两侧皆设置有限位槽，且限位槽底部的一侧滑动安装有工件台，所述基板顶端的两侧皆安装有液压缸，且液压缸一侧的基板顶端固定有立柱，并且立柱表面的一侧滑动安装有基座，基座的底端与液压缸的顶端固定连接，所述基座表面的一侧安装有滑轨，且滑轨表面的一侧滑动安装有滑块，所述滑块底端的一侧安装有旋转电机。本实用新型不仅提升机床的加工精度，增强机床的操作便捷性，还使机床可对不同规格大小的模具工件进行打孔，提升机床的工作适用范围。

Description

一种模具加工用钻孔机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种模具加工用钻孔机床。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具一般都需在机床上用切、削、钻孔等方法进行最终加工，而钻孔机床顾名思义就是用来钻孔的机床，对模具进行打孔。

现今市场上的此类钻孔机床种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类钻孔机床在使用时，工作台没有便于工作人员对不同规格的物件的进行限位固定的装置，导致模具常出现偏移的现象，降低了模具的打孔加工精度；

(2)现有的此类钻孔机床在使用时，难以多位置进行模具的打孔，降低了机床的工作适用范围；

(3)现有的此类钻孔机床在完成模具的固定后，常需要工作人员对模具进行移动，从而对模具的不同部位进行打孔，操作过程中，费时费力，为工作人员的操作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用钻孔机床，以解决上述背景技术中提出机床的加工精度有限、工作适用范围有限以及操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用钻孔机床，包括底座、基板、调节箱、基座和滑块，所述底座顶端的一侧固定有基板，基板顶端的两侧皆设置有限位槽，且限位槽底部的一侧滑动安装有工件台，所述基板顶端的两侧皆安装有液压缸，且液压缸一侧的基板顶端固定有立柱，并且立柱表面的一侧滑动安装有基座，基座的底端与液压缸的顶端固定连接，所述基座表面的一侧安装有滑轨，且滑轨表面的一侧滑动安装有滑块，所述滑块底端的一侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有刀座，并且刀座底端的一侧安装有刀头，所述基座顶端的一侧设置有动力机构，所述基板表面的一侧安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与液压缸和旋转电机的输入端电性连接。

优选的，所述基板底端的一侧固定有调节箱，且动力机构一侧的外壁上安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴。

优选的，所述调节箱内部的一侧转动安装有丝杆，丝杆的一端与驱动转轴的一端相互连接，且丝杆表面的一侧螺纹处安装有活动块，活动块的顶端延伸至调节箱的外部并与工件台的底端固定连接。

优选的，所述工件台顶端的两侧皆固定有立板，且立板一侧的外壁上安装有气缸。

优选的，所述动力机构的内部依次设置有支撑架、第一电机、第一转轴、皮带、主动齿轮轴和履带，所述基座顶端的两侧皆固定有支撑架，支撑架一侧的外壁上固定有横柱，横柱表面的一侧滑动安装有连接块，连接块的一端与滑块的一端固定连接，所述支撑架顶端的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴。

优选的，所述第一转轴表面的一侧缠绕有皮带，且皮带一端的支撑架内部转动安装有主动齿轮轴。

优选的，所述主动齿轮轴表面的一侧缠绕有履带，履带的一端与连接块固定连接。

优选的，所述立板一侧的外壁上固定有限位筒，且限位筒内部的一侧滑动安装有导向柱，导向柱的一端延伸至限位筒的外部。

优选的，所述导向柱的一端固定有第二支板，第二支板的外壁与气缸的一端固定连接，立板远离第二支板的一端固定有第一支板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种模具加工用钻孔机床不仅提升机床的加工精度，增强机床的操作便捷性，还使机床可对不同规格大小的模具工件进行打孔，提升机床的工作适用范围；

(1)通过设置有第一支板和导向柱，将模具工件放置于工件台的顶端，随后通过控制面板控制气缸进行工作，使其推动第二支板、导向柱向模具工件外壁的方向移动，此时第一支板向右侧移动，从而将利用两组第二支板将模具工件夹持住，避免其在加工过程中出现偏移的现象，提升机床的加工精度；

(2)通过设置有活动块和工件台，模具工件固定完毕后，通过控制面板控制驱动电机进行工作，使其带动驱动转轴、丝杆旋转，则活动块可在丝杆的螺纹面上水平移动，因活动块的顶端与工件台的顶端固定连接，则工件台可在限位槽的内部滑动，从而改变工件台顶端模具工件与刀头之间的相对位置，从而可使模具工件进行不同部位的打孔，即可通过旋转电机带动刀座、刀头旋转，随后进行打孔工作，增强机床的操作便捷性；

(3)通过设置有第一转轴和履带，通过控制面板控制第一电机进行工作，使其依次带动第一转轴、皮带以及主动齿轮轴进行旋转，则主动齿轮轴可带动履带旋转，因履带的一端固定有连接块，横柱可对连接块的移动起到限位的作用，则连接块带动滑块在滑轨的表面滑动，即滑块带动刀头水平移动，随后通过液压缸带动基座在立柱的表面下行，即刀头下降至模具工件的表面，即可进行打孔工作，从而使机床可对不同规格大小的模具工件进行打孔，提升机床的工作适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的动力机构放大结构示意图；

图3为本实用新型的调节箱侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的立板主视结构示意图；

图5为本实用新型的立板俯视结构示意图；

图中：1、底座；2、基板；3、调节箱；4、工件台；5、限位槽；6、液压缸；7、立柱；8、基座；9、滑轨；10、滑块；11、连接块；12、横柱；13、动力机构；1301、支撑架；1302、第一电机；1303、第一转轴；1304、皮带；1305、主动齿轮轴；1306、履带；14、旋转电机；15、刀座；16、刀头；17、控制面板；18、驱动电机；19、驱动转轴；20、丝杆；21、活动块；22、立板；23、第一支板；24、气缸；25、导向柱；26、第二支板；27、限位筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种模具加工用钻孔机床，包括底座1、基板2、调节箱3、基座8和滑块10，底座1顶端的一侧固定有基板2，基板2顶端的两侧皆设置有限位槽5，且限位槽5底部的一侧滑动安装有工件台4，基板2顶端的两侧皆安装有液压缸6，该液压缸6的型号可为QBH70，且液压缸6一侧的基板2顶端固定有立柱7，并且立柱7表面的一侧滑动安装有基座8，基座8的底端与液压缸6的顶端固定连接，基座8表面的一侧安装有滑轨9，且滑轨9表面的一侧滑动安装有滑块10，滑块10底端的一侧安装有旋转电机14，该旋转电机14的型号可为RS-385SH，且旋转电机14的输出端安装有刀座15，并且刀座15底端的一侧安装有刀头16；

工件台4顶端的两侧皆固定有立板22，且立板22一侧的外壁上安装有气缸24，该气缸24的型号可为SC50X20；

立板22一侧的外壁上固定有限位筒27，且限位筒27内部的一侧滑动安装有导向柱25，导向柱25的一端延伸至限位筒27的外部，导向柱25的一端固定有第二支板26，第二支板26的外壁与气缸24的一端固定连接，立板22远离第二支板26的一端固定有第一支板23；

将模具工件放置于工件台4的顶端，随后通过控制面板17控制气缸24进行工作，使其推动第二支板26、导向柱25向模具工件外壁的方向移动，此时第一支板23向右侧移动，从而将利用两组第二支板26将模具工件夹持住，避免其在加工过程中出现偏移的现象；

基板2底端的一侧固定有调节箱3，且动力机构13一侧的外壁上安装有驱动电机18，该驱动电机18的型号可为Y90S-2，并且驱动电机18的输出端通过联轴器安装有驱动转轴19，调节箱3内部的一侧转动安装有丝杆20，丝杆20的一端与驱动转轴19的一端相互连接，且丝杆20表面的一侧螺纹处安装有活动块21，活动块21的顶端延伸至调节箱3的外部并与工件台4的底端固定连接；

通过控制面板17控制驱动电机18进行工作，使其带动驱动转轴19、丝杆20旋转，则活动块21可在丝杆20的螺纹面上水平移动，因活动块21的顶端与工件台4的顶端固定连接，则工件台4可在限位槽5的内部滑动，从而改变工件台4顶端模具工件与刀头16之间的相对位置，从而可使模具工件进行不同部位的打孔，即可通过旋转电机14带动刀座15、刀头16旋转，随后进行打孔工作，增强机床的操作便捷性；

基座8顶端的一侧设置有动力机构13；

动力机构13的内部依次设置有支撑架1301、第一电机1302、第一转轴1303、皮带1304、主动齿轮轴1305和履带1306，基座8顶端的两侧皆固定有支撑架1301，支撑架1301一侧的外壁上固定有横柱12，横柱12表面的一侧滑动安装有连接块11，连接块11的一端与滑块10的一端固定连接，支撑架1301顶端的一侧安装有第一电机1302，该第一电机1302的型号可为Y315M-2，且第一电机1302的输出端通过联轴器安装有第一转轴1303；

第一转轴1303表面的一侧缠绕有皮带1304，且皮带1304一端的支撑架1301内部转动安装有主动齿轮轴1305，主动齿轮轴1305表面的一侧缠绕有履带1306，履带1306的一端与连接块11固定连接；

通过控制面板17控制第一电机1302进行工作，使其依次带动第一转轴1303、皮带1304以及主动齿轮轴1305进行旋转，则主动齿轮轴1305可带动履带1306旋转，因履带1306的一端固定有连接块11，横柱12可对连接块11的移动起到限位的作用，则连接块11带动滑块10在滑轨9的表面滑动，即滑块10带动刀头16水平移动，随后通过液压缸6带动基座8在立柱7的表面下行，即刀头16下降至模具工件的表面，即可进行打孔工作，从而使机床可对不同规格大小的模具工件进行打孔；

基板2表面的一侧安装有控制面板17，该控制面板17的型号可为LK1N-56R，控制面板17内部单片机的输出端与液压缸6、旋转电机14和驱动电机18的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先将模具工件放置于工件台4的顶端，随后通过控制面板17控制气缸24进行工作，使其推动第二支板26、导向柱25向模具工件外壁的方向移动，此时第一支板23向右侧移动，从而将利用两组第二支板26将模具工件夹持住，避免其在加工过程中出现偏移的现象，提升机床的加工精度，模具工件固定完毕后，通过控制面板17控制驱动电机18进行工作，使其带动驱动转轴19、丝杆20旋转，则活动块21可在丝杆20的螺纹面上水平移动，因活动块21的顶端与工件台4的顶端固定连接，则工件台4可在限位槽5的内部滑动，从而改变工件台4顶端模具工件与刀头16之间的相对位置，从而可使模具工件进行不同部位的打孔，即可通过旋转电机14带动刀座15、刀头16旋转，随后进行打孔工作，增强机床的操作便捷性，随后调整刀头16相对于模具工件的水平位置，通过控制面板17控制第一电机1302进行工作，使其依次带动第一转轴1303、皮带1304以及主动齿轮轴1305进行旋转，则主动齿轮轴1305可带动履带1306旋转，因履带1306的一端固定有连接块11，横柱12可对连接块11的移动起到限位的作用，则连接块11带动滑块10在滑轨9的表面滑动，即滑块10带动刀头16水平移动，随后通过液压缸6带动基座8在立柱7的表面下行，即刀头16下降至模具工件的表面，即可进行打孔工作，从而使机床可对不同规格大小的模具工件进行打孔，提升机床的工作适用范围。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种模具加工用钻孔机床，包括底座(1)、基板(2)、调节箱(3)、基座(8)和滑块(10)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定有基板(2)，基板(2)顶端的两侧皆设置有限位槽(5)，且限位槽(5)底部的一侧滑动安装有工件台(4)，所述基板(2)顶端的两侧皆安装有液压缸(6)，且液压缸(6)一侧的基板(2)顶端固定有立柱(7)，并且立柱(7)表面的一侧滑动安装有基座(8)，基座(8)的底端与液压缸(6)的顶端固定连接，所述基座(8)表面的一侧安装有滑轨(9)，且滑轨(9)表面的一侧滑动安装有滑块(10)，所述滑块(10)底端的一侧安装有旋转电机(14)，且旋转电机(14)的输出端安装有刀座(15)，并且刀座(15)底端的一侧安装有刀头(16)，所述基座(8)顶端的一侧设置有动力机构(13)，所述基板(2)表面的一侧安装有控制面板(17)，控制面板(17)内部单片机的输出端与液压缸(6)和旋转电机(14)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔机床，其特征在于：所述基板(2)底端的一侧固定有调节箱(3)，且动力机构(13)一侧的外壁上安装有驱动电机(18)，并且驱动电机(18)的输出端通过联轴器安装有驱动转轴(19)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔机床，其特征在于：所述调节箱(3)内部的一侧转动安装有丝杆(20)，丝杆(20)的一端与驱动转轴(19)的一端相互连接，且丝杆(20)表面的一侧螺纹处安装有活动块(21)，活动块(21)的顶端延伸至调节箱(3)的外部并与工件台(4)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔机床，其特征在于：所述工件台(4)顶端的两侧皆固定有立板(22)，且立板(22)一侧的外壁上安装有气缸(24)。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔机床，其特征在于：所述动力机构(13)的内部依次设置有支撑架(1301)、第一电机(1302)、第一转轴(1303)、皮带(1304)、主动齿轮轴(1305)和履带(1306)，所述基座(8)顶端的两侧皆固定有支撑架(1301)，支撑架(1301)一侧的外壁上固定有横柱(12)，横柱(12)表面的一侧滑动安装有连接块(11)，连接块(11)的一端与滑块(10)的一端固定连接，所述支撑架(1301)顶端的一侧安装有第一电机(1302)，且第一电机(1302)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(1303)。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工用钻孔机床，其特征在于：所述第一转轴(1303)表面的一侧缠绕有皮带(1304)，且皮带(1304)一端的支撑架(1301)内部转动安装有主动齿轮轴(1305)。

7.根据权利要求6所述的一种模具加工用钻孔机床，其特征在于：所述主动齿轮轴(1305)表面的一侧缠绕有履带(1306)，履带(1306)的一端与连接块(11)固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种模具加工用钻孔机床，其特征在于：所述立板(22)一侧的外壁上固定有限位筒(27)，且限位筒(27)内部的一侧滑动安装有导向柱(25)，导向柱(25)的一端延伸至限位筒(27)的外部。

9.根据权利要求8所述的一种模具加工用钻孔机床，其特征在于：所述导向柱(25)的一端固定有第二支板(26)，第二支板(26)的外壁与气缸(24)的一端固定连接，立板(22)远离第二支板(26)的一端固定有第一支板(23)。

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