CN214443478U - 一种数控剪板机自动送料直角剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控剪板机自动送料直角剪切装置，包括工作台、底座和箱体，所述底座的顶端安装有工作台，所述安装板的顶端安装有固定螺丝，所述挡板的一端安装有限位板。本实用新型通过在挡板的一侧安装有限位板，限位板和挡板内部设置的槽呈滑动结构，限位板可以顺着凹槽滑动，凹槽可以对限位板进行导向，由于重力限位板就可以压在板材的顶端，然后固定螺丝和安装板呈螺纹连接，拧动固定螺丝就可以带动固定螺丝升降，固定螺丝下降就可以压在限位板的顶端，对限位板进行固定，这样限位板就可以压在板材的顶端，通过限位板和移动块就可以对板材进行固定，以此来达成剪板机自动送料直角剪切装置便于对需要加工的板材进行限位的目的。

Description

一种数控剪板机自动送料直角剪切装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种数控剪板机自动送料直角剪切装置。

背景技术

随着社会的不断发展，剪板机行业得到了蓬勃发展，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，对板材进行切割时，经常由于板材偏移而导致切割的板材角度不是直角，影响切割的质量，因此就需要一种数控剪板机自动送料直角剪切装置。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

传统的此类剪板机自动送料直角剪切装置难以对需要加工的板材进行限位，板材工作时容易出现偏移，因此就就需要一种限位结构对板材进行限位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控剪板机自动送料直角剪切装置，以解决上述背景技术中提出剪板机自动送料直角剪切装置难以对需要加工的板材进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控剪板机自动送料直角剪切装置，包括工作台、底座和箱体，所述底座的顶端安装有工作台，且工作台顶端的一侧安装有箱体，所述箱体的内部安装有切割机构，所述工作台的顶端安装有移动机构，且移动机构的顶端安装有限位结构，所述限位结构包括螺杆、定位块、挡板、安装板、固定螺丝和限位板，所述挡板安装在移动机构的顶端，所述挡板一端的一侧安装有螺杆，且螺杆的一端安装有定位块，所述挡板顶端的一侧安装有安装板，所述安装板的顶端安装有固定螺丝，所述挡板的一端安装有限位板。

优选的，所述移动机构包括伺服电机安装在工作台的一侧，所述伺服电机的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有移动块。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述移动块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与移动块为螺纹连接。

优选的，所述移动块的两端均安装有导向杆，且导向杆关于移动块的中轴线呈对称分布。

优选的，所述限位板的一端设置有滑轮，所述挡板的内部设置有滑槽，所述限位板和挡板呈滑动结构。

优选的，所述切割机构包括气缸、伸缩推杆，刀片、伸缩杆和吸盘，所述气缸的底端安装有伸缩推杆，且伸缩推杆的底端安装有刀片，所述伸缩推杆的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控剪板机自动送料直角剪切装置不仅实现了剪板机自动送料直角剪切装置便于对需要加工的板材进行限位的目的，实现了剪板机自动送料直角剪切装置便于调整板材呈直角的目的，而且实现了剪板机自动送料直角剪切装置便于自动移动板材的目的；

(1)通过在挡板的一侧安装有限位板，限位板和挡板内部设置的槽呈滑动结构，限位板可以顺着凹槽滑动，凹槽可以对限位板进行导向，由于重力限位板就可以压在板材的顶端，然后固定螺丝和安装板呈螺纹连接，拧动固定螺丝就可以带动固定螺丝升降，固定螺丝下降就可以压在限位板的顶端，对限位板进行固定，这样限位板就可以压在板材的顶端，通过限位板和移动块就可以对板材进行固定，以此来达成剪板机自动送料直角剪切装置便于对需要加工的板材进行限位的目的；

(2)通过在挡板的一侧的两端均安装有螺杆，螺杆和挡板呈螺纹连接，螺杆一侧的定位块的形状呈方形，定位块和刀片之间的角度是直角，因此拧动螺杆就可以带动定位块移动，两个定位块配合就可以对板材的角度进行调整，定位块压在板材的两端，板材的边线和定位块的边线重合就说明板材和刀片呈直角，以此来达成剪板机自动送料直角剪切装置便于调整板材呈直角的目的；

(3)通过在伺服电机的一侧安装有螺纹杆，伺服电机工作就可以带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转就可以带动和其呈螺纹连接的移动块移动，移动块和工作台呈滑动结构，移动块滑动就可以带动固定在其顶端的板材移动，板材移动就可以自动进行上料切割，导向杆贯穿移动块，导向杆可以对移动块进行导向，以此来达成剪板机自动送料直角剪切装置便于自动移动板材的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位结构侧视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的切割机构正侧视局部剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、移动机构；201、伺服电机；202、螺纹杆；203、导向杆；204、移动块；3、底座；4、限位结构；401、螺杆；402、定位块；403、挡板；404、安装板；405、固定螺丝；406、限位板；5、箱体；6、切割机构；601、气缸；602、伸缩推杆；603、刀片；604、伸缩杆；605、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控剪板机自动送料直角剪切装置，包括工作台1、底座3和箱体5，底座3的顶端安装有工作台1，且工作台1顶端的一侧安装有箱体5，箱体5的内部安装有切割机构6，切割机构6包括气缸601、伸缩推杆602，刀片603、伸缩杆604和吸盘605，气缸601的底端安装有伸缩推杆602，气缸601的型号可为J64RT2UNIVER，伸缩推杆602的底端安装有刀片603，伸缩推杆602的一侧安装有伸缩杆604，伸缩杆604的底端安装有吸盘605；

具体地，使用该结构时，首先气缸601工作就可以带动伸缩推杆602升降，伸缩推杆602升降就可以带动其顶端的刀片603升降，刀片603升降就可以对板材进行切割，刀片603下降可以带动其一侧的伸缩杆604伸缩，伸缩杆604呈三节，刀片603会带动第二节伸缩杆604下降，吸盘605落地后第三节伸缩杆604可以回缩，伸缩杆604底端的吸盘605会对板材进行固定；

工作台1的顶端安装有移动机构2，移动机构2包括伺服电机201安装在工作台1的一侧，伺服电机201的型号可为ASD-A2，伺服电机201的一侧安装有螺纹杆202，螺纹杆202的外侧壁上均匀设置有外螺纹，移动块204的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆202与移动块204为螺纹连接；

螺纹杆202的外侧设置有移动块204，移动块204的两端均安装有导向杆203，且导向杆203关于移动块204的中轴线呈对称分布；

具体地，使用该结构时，首先伺服电机201工作就可以带动螺纹杆202旋转，螺纹杆202旋转就可以带动和其呈螺纹连接的移动块204移动，移动块204和工作台1呈滑动结构，移动块204滑动就可以带动固定在其顶端的板材移动，板材移动就可以自动进行上料切割，导向杆203贯穿移动块204，导向杆203可以对移动块204进行导向；

移动机构2的顶端安装有限位结构4，限位结构4包括螺杆401、定位块402、挡板403、安装板404、固定螺丝405和限位板406，挡板403安装在移动机构2的顶端，挡板403一端的一侧安装有螺杆401，且螺杆401的一端安装有定位块402，挡板403顶端的一侧安装有安装板404，安装板404的顶端安装有固定螺丝405，挡板403的一端安装有限位板406，限位板406的一端设置有滑轮，挡板403的内部设置有滑槽，限位板406和挡板403呈滑动结构；

具体地，使用该结构时，首先限位板406和挡板403内部设置的槽呈滑动结构，限位板406可以顺着凹槽滑动，凹槽可以对限位板406进行导向，由于重力限位板406就可以压在板材的顶端，然后固定螺丝405和安装板404呈螺纹连接，拧动固定螺丝405就可以带动固定螺丝405升降，固定螺丝405下降就可以压在限位板406的顶端，对限位板406进行固定，这样限位板406就可以压在板材的顶端，通过限位板406和移动块204就可以对板材进行固定，螺杆401和挡板403呈螺纹连接，螺杆401一侧的定位块402的形状呈方形，定位块402和刀片603之间的角度是直角，因此拧动螺杆401就可以带动定位块402移动，两个定位块402配合就可以对板材的角度进行调整，定位块402压在板材的两端，板材的边线和定位块402的边线重合就说明板材和刀片603呈直角。

工作原理：使用时，首先，该装置外接电源，限位板406和挡板403内部设置的槽呈滑动结构，限位板406可以顺着凹槽滑动，凹槽可以对限位板406进行导向，由于重力限位板406就可以压在板材的顶端，然后固定螺丝405和安装板404呈螺纹连接，拧动固定螺丝405就可以带动固定螺丝405升降，固定螺丝405下降就可以压在限位板406的顶端，对限位板406进行固定，这样限位板406就可以压在板材的顶端，通过限位板406和移动块204就可以对板材进行固定；

其次，螺杆401和挡板403呈螺纹连接，螺杆401一侧的定位块402的形状呈方形，定位块402和刀片603之间的角度是直角，因此拧动螺杆401就可以带动定位块402移动，两个定位块402配合就可以对板材的角度进行调整，定位块402压在板材的两端，板材的边线和定位块402的边线重合就说明板材和刀片603呈直角；

最后，伺服电机201工作就可以带动螺纹杆202旋转，螺纹杆202旋转就可以带动和其呈螺纹连接的移动块204移动，移动块204和工作台1呈滑动结构，移动块204滑动就可以带动固定在其顶端的板材移动，板材移动就可以自动进行上料切割，导向杆203贯穿移动块204，导向杆203可以对移动块204进行导向，气缸601工作就可以带动伸缩推杆602升降，伸缩推杆602升降就可以带动其顶端的刀片603升降，刀片603升降就可以对板材进行切割，刀片603下降可以带动其一侧的伸缩杆604伸缩，伸缩杆604呈三节，刀片603会带动第二节伸缩杆604下降，吸盘605落地后第三节伸缩杆604可以回缩，伸缩杆604底端的吸盘605会对板材进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控剪板机自动送料直角剪切装置，包括工作台(1)、底座(3)和箱体(5)，其特征在于：所述底座(3)的顶端安装有工作台(1)，且工作台(1)顶端的一侧安装有箱体(5)，所述箱体(5)的内部安装有切割机构(6)，所述工作台(1)的顶端安装有移动机构(2)，且移动机构(2)的顶端安装有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括螺杆(401)、定位块(402)、挡板(403)、安装板(404)、固定螺丝(405)和限位板(406)，所述挡板(403)安装在移动机构(2)的顶端，所述挡板(403)一端的一侧安装有螺杆(401)，且螺杆(401)的一端安装有定位块(402)，所述挡板(403)顶端的一侧安装有安装板(404)，所述安装板(404)的顶端安装有固定螺丝(405)，所述挡板(403)的一端安装有限位板(406)。

2.根据权利要求1所述的一种数控剪板机自动送料直角剪切装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括伺服电机(201)安装在工作台(1)的一侧，所述伺服电机(201)的一侧安装有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的外侧设置有移动块(204)。

3.根据权利要求2所述的一种数控剪板机自动送料直角剪切装置，其特征在于：所述螺纹杆(202)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述移动块(204)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆(202)与移动块(204)为螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种数控剪板机自动送料直角剪切装置，其特征在于：所述移动块(204)的两端均安装有导向杆(203)，且导向杆(203)关于移动块(204)的中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种数控剪板机自动送料直角剪切装置，其特征在于：所述限位板(406)的一端设置有滑轮，所述挡板(403)的内部设置有滑槽，所述限位板(406)和挡板(403)呈滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种数控剪板机自动送料直角剪切装置，其特征在于：所述切割机构(6)包括气缸(601)、伸缩推杆(602)，刀片(603)、伸缩杆(604)和吸盘(605)，所述气缸(601)的底端安装有伸缩推杆(602)，且伸缩推杆(602)的底端安装有刀片(603)，所述伸缩推杆(602)的一侧安装有伸缩杆(604)，所述伸缩杆(604)的底端安装有吸盘(605)。

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