CN217942541U - 一种生产微型挖掘机平台的加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挖掘机平台加工领域,特别是涉及一种生产微型挖掘机平台的加工工装,包括支撑机构、移动机构、钻孔机构和装夹机构,支撑机构上侧设置有移动机构,移动机构中间设置有钻孔机构,钻孔机构下侧设置有装夹机构,移动机构包括第一伺服电机、主螺杆、导轨、龙门架、主滑轨、电动滑块和主液压缸;其有益效果在于:通过设置移动机构,使龙门架能够通过第一伺服电机和主螺杆进行前后移动,通过设置主滑轨和电动滑块带动主液压缸和钻孔机构进行左右移动,从而增加钻孔机构的钻孔范围;同时通过设置旋转电机和转板,使转板通过与旋转电机动力端键连接实现竖直方向的转动,带动钻孔电机和钻头转动,从而实现钻头的角度调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机平台加工领域,特别是涉及一种生产微型挖掘机平台的加工工装。
背景技术
挖掘机平台是制造挖掘机的核心部件,挖掘机平台位于挖掘机底盘和上层之间,安装有回转机构、油缸、发动机等众多装置,因此挖掘机平台形状是不规律的,从而导致挖掘机配件形状也不规律,为了方便后期的组装,一般会对配件钻孔处理,而现有加工工装不能够进行钻斜孔,满足不了挖掘机平台的生产需求。
专利号(CN214769116U)通过设置第二电动伸缩杆带动转动板进行转动的设置能够推动第一伸缩杆在连接板上转动,从而带动钻孔装置倾斜角度,从而可以对表面凹凸不平的加工件进行斜孔加工,提高工作效率,通过设置夹紧螺纹杆和夹紧盖的配合设置能够对加工件进行夹持固定,从而防止在加工的过程中加工件发生偏移,以免造成打孔失误,导致加工件的浪费,同时设置电机带动传动螺纹杆转动的设置能够使得移动块在传动螺纹杆上来回的滑动,从而带动加工件来回的移动,从而对打孔的位置进行调整,提高装置的适用性。但是,该装置只能通过第二伸缩杆和转动板控制钻孔装置的钻孔范围,大大限制了钻孔装置的使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产微型挖掘机平台的加工工装。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种生产微型挖掘机平台的加工工装,包括支撑机构、移动机构、钻孔机构和装夹机构,所述支撑机构上侧设置有所述移动机构,所述移动机构中间设置有所述钻孔机构,所述钻孔机构下侧设置有所述装夹机构,所述移动机构包括第一伺服电机、主螺杆、导轨、龙门架、主滑轨、电动滑块和主液压缸,所述支撑机构前侧设置有所述第一伺服电机,所述第一伺服电机动力端设置有所述主螺杆,所述主螺杆一侧设置有所述导轨,所述主螺杆上侧设置有所述龙门架,所述龙门架顶部的下表面设置有所述主滑轨,所述主滑轨下侧设置有所述电动滑块,所述电动滑块下侧设置有所述主液压缸;其中所述主螺杆与所述第一伺服电机动力端通过联轴器连接,所述龙门架与所述主螺杆通过螺纹连接,所述龙门架与所述导轨滑动连接,所述电动滑块与所述主滑轨滑动连接。
优选地,所述支撑机构包括工作台和支腿,所述工作台下侧设置有所述支腿;其中所述工作台中间设置有通槽,所述主螺杆与所述工作台转动连接。
优选地,所述钻孔机构包括安装盒、电机底座、旋转电机、转板、副液压缸、钻孔电机和钻头,所述安装盒内设置有所述电机底座,所述电机底座上侧设置有所述旋转电机,所述旋转电机动力端设置有所述转板,所述转板前侧设置有所述副液压缸,所述副液压缸活动端设置有所述钻孔电机,所述钻孔电机下侧设置有所述钻头。
优选地,所述转板与所述旋转电机动力端键连接,所述转板前侧设置有一个固定卡座,所述副液压缸与所述转板通过固定卡座连接。
优选地,所述装夹机构包括螺杆底座、第二伺服电机、副螺杆、辅助滑轨、移动块、L型板、螺纹杆、压板和保护垫,所述螺杆底座前侧设置有所述第二伺服电机,所述第二伺服电机动力端设置有所述副螺杆,所述副螺杆后侧设置有所述辅助滑轨,所述副螺杆外圈设置有所述移动块,所述移动块上侧设置有所述L型板,所述L型板上侧设置有所述螺纹杆,所述螺纹杆下端设置有所述压板,所述压板下侧设置有所述保护垫。
优选地,所述副螺杆与所述第二伺服电机动力端通过联轴器连接,所述副螺杆与所述螺杆底座转动连接,所述移动块设置有两块,一块所述移动块与所述副螺杆通过正螺纹连接,另一块所述移动块与所述副螺杆通过反螺纹连接,所述移动块与所述辅助滑轨滑动连接,所述螺纹杆上端设置有一个旋转把手,所述螺纹杆与所述L型板通过螺纹连接,所述压板和保护垫为硅胶材质。
有益效果在于:通过设置移动机构,使龙门架能够通过第一伺服电机和主螺杆进行前后移动,通过设置主滑轨和电动滑块带动主液压缸和钻孔机构进行左右移动,从而增加钻孔机构的钻孔范围;同时通过设置旋转电机和转板,使转板通过与旋转电机的动力端键连接实现在竖直方向的转动,带动钻孔电机和钻头转动,从而实现钻头的角度调节。
附图说明
图1是本实用新型所述一种生产微型挖掘机平台的加工工装的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种生产微型挖掘机平台的加工工装的后视图;
图3是本实用新型所述一种生产微型挖掘机平台的加工工装的钻孔机构和装夹机构的结构示意图;
图4是图3的I处的放大图。
附图标记说明:
1、支撑机构;2、移动机构;3、钻孔机构;4、装夹机构;101、工作台;102、支腿;201、第一伺服电机;202、主螺杆;203、导轨;204、龙门架;205、主滑轨;206、电动滑块;207、主液压缸;301、安装盒;302、电机底座;303、旋转电机;304、转板;305、副液压缸;306、钻孔电机;307、钻头;401、螺杆底座;402、第二伺服电机;403、副螺杆;404、辅助滑轨;405、移动块;406、L型板;407、螺纹杆;408、压板;409、保护垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,一种生产微型挖掘机平台的加工工装,包括支撑机构1、移动机构2、钻孔机构3和装夹机构4,支撑机构1上侧设置有移动机构2,移动机构2中间设置有钻孔机构3,钻孔机构3下侧设置有装夹机构4;
本实施例中:支撑机构1包括工作台101和支腿102,工作台101下侧设置有支腿102;其中工作台101中间设置有通槽,便于排出钻孔时产生的碎屑,主螺杆202与工作台101转动连接。
本实施例中:移动机构2包括第一伺服电机201、主螺杆202、导轨203、龙门架204、主滑轨205、电动滑块206和主液压缸207,支撑机构1前侧设置有第一伺服电机201,第一伺服电机201动力端设置有主螺杆202,主螺杆202一侧设置有导轨203,主螺杆202上侧设置有龙门架204,龙门架204顶部的下表面设置有主滑轨205,主滑轨205下侧设置有电动滑块206,电动滑块206下侧设置有主液压缸207;其中主螺杆202与第一伺服电机201动力端通过联轴器连接,龙门架204与主螺杆202通过螺纹连接,龙门架204与导轨203滑动连接,电动滑块206与主滑轨205滑动连接;通过设置第一伺服电机201和主螺杆202带动龙门架204进行前后移动,通过设置主滑轨205和电动滑块206带动主液压缸207和钻孔机构3进行左右移动,从而增加钻孔机构3的钻孔范围。
本实施例中:钻孔机构3包括安装盒301、电机底座302、旋转电机303、转板304、副液压缸305、钻孔电机306和钻头307,安装盒301内设置有电机底座302,电机底座302上侧设置有旋转电机303,旋转电机303动力端设置有转板304,转板304前侧设置有副液压缸305,副液压缸305活动端设置有钻孔电机306,钻孔电机306下侧设置有钻头307,转板304与旋转电机303动力端键连接,转板304前侧设置有一个固定卡座,副液压缸305与转板304通过固定卡座连接;通过设置旋转电机303和转板304,使转板304通过与旋转电机303的动力端键连接实现在竖直方向的转动,带动钻孔电机306和钻头307转动,从而实现钻头307的角度调节。
本实施例中:装夹机构4包括螺杆底座401、第二伺服电机402、副螺杆403、辅助滑轨404、移动块405、L型板406、螺纹杆407、压板408和保护垫409,螺杆底座401前侧设置有第二伺服电机402,第二伺服电机402动力端设置有副螺杆403,副螺杆403后侧设置有辅助滑轨404,副螺杆403外圈设置有移动块405,移动块405上侧设置有L型板406,L型板406上侧设置有螺纹杆407,螺纹杆407下端设置有压板408,压板408下侧设置有保护垫409,副螺杆403与第二伺服电机402动力端通过联轴器连接,副螺杆403与螺杆底座401转动连接,移动块405设置有两块,一块移动块405与副螺杆403通过正螺纹连接,另一块移动块405与副螺杆403通过反螺纹连接,移动块405与辅助滑轨404滑动连接,螺纹杆407上端设置有一个旋转把手,螺纹杆407与L型板406通过螺纹连接;通过设置第二伺服电机402、副螺杆403和辅助滑轨404,使两块移动块405通过螺纹作用相互靠近或远离,从而能够根据工件大小调节移动块405之间的间距,同时通过设置螺纹杆407、压板408和保护垫409,使装夹机构4能够对需要钻孔的工件进行固定,压板408和保护垫409为硅胶材质,避免在夹紧工件时夹伤工件。
上述结构中,首先根据工件大小启动第二伺服电机402,第二伺服电机402通过联轴器带动副螺杆403进行转动,使两块移动块405通过螺纹作用相互靠近或远离,然后通过螺纹杆407上的旋转把手转动螺纹杆407,带动压板408上升,工件放置在压板408下方时再转动螺纹杆407,使压板408和保护垫409夹紧工件,然后根据钻孔位置需要,同时启动第一伺服电机201和电动滑块206,第一伺服电机201通过联轴器带动主螺杆202进行转动,使带动龙门架204通过螺纹作用进行前后移动,电动滑块206带动主液压缸207和钻孔机构3沿着主滑轨205进行左右移动,使钻头307到达需要钻孔的位置上方,然后启动主液压缸207和旋转电机303,主液压缸207通过活动端带动安装盒301和旋转电机303下降,旋转电机303通过动力端带动转板304进行竖直方向的转动,从而调节钻头307的钻孔角度,最后启动副液压缸305和钻孔电机306,钻孔电机306带动钻头307进行高速旋转,副液压缸305为钻头307钻孔提供压力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种生产微型挖掘机平台的加工工装,其特征在于:包括支撑机构(1)、移动机构(2)、钻孔机构(3)和装夹机构(4),所述支撑机构(1)上侧设置有所述移动机构(2),所述移动机构(2)中间设置有所述钻孔机构(3),所述钻孔机构(3)下侧设置有所述装夹机构(4),所述移动机构(2)包括第一伺服电机(201)、主螺杆(202)、导轨(203)、龙门架(204)、主滑轨(205)、电动滑块(206)和主液压缸(207),所述支撑机构(1)前侧设置有所述第一伺服电机(201),所述第一伺服电机(201)动力端设置有所述主螺杆(202),所述主螺杆(202)一侧设置有所述导轨(203),所述主螺杆(202)上侧设置有所述龙门架(204),所述龙门架(204)顶部的下表面设置有所述主滑轨(205),所述主滑轨(205)下侧设置有所述电动滑块(206),所述电动滑块(206)下侧设置有所述主液压缸(207);其中所述主螺杆(202)与所述第一伺服电机(201)动力端通过联轴器连接,所述龙门架(204)与所述主螺杆(202)通过螺纹连接,所述龙门架(204)与所述导轨(203)滑动连接,所述电动滑块(206)与所述主滑轨(205)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产微型挖掘机平台的加工工装,其特征在于:所述支撑机构(1)包括工作台(101)和支腿(102),所述工作台(101)下侧设置有所述支腿(102);其中所述工作台(101)中间设置有通槽,所述主螺杆(202)与所述工作台(101)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产微型挖掘机平台的加工工装,其特征在于:所述钻孔机构(3)包括安装盒(301)、电机底座(302)、旋转电机(303)、转板(304)、副液压缸(305)、钻孔电机(306)和钻头(307),所述安装盒(301)内设置有所述电机底座(302),所述电机底座(302)上侧设置有所述旋转电机(303),所述旋转电机(303)动力端设置有所述转板(304),所述转板(304)前侧设置有所述副液压缸(305),所述副液压缸(305)活动端设置有所述钻孔电机(306),所述钻孔电机(306)下侧设置有所述钻头(307)。
4.根据权利要求3所述的一种生产微型挖掘机平台的加工工装,其特征在于:所述转板(304)与所述旋转电机(303)动力端键连接,所述转板(304)前侧设置有一个固定卡座,所述副液压缸(305)与所述转板(304)通过固定卡座连接。
5.根据权利要求4所述的一种生产微型挖掘机平台的加工工装,其特征在于:所述装夹机构(4)包括螺杆底座(401)、第二伺服电机(402)、副螺杆(403)、辅助滑轨(404)、移动块(405)、L型板(406)、螺纹杆(407)、压板(408)和保护垫(409),所述螺杆底座(401)前侧设置有所述第二伺服电机(402),所述第二伺服电机(402)动力端设置有所述副螺杆(403),所述副螺杆(403)后侧设置有所述辅助滑轨(404),所述副螺杆(403)外圈设置有所述移动块(405),所述移动块(405)上侧设置有所述L型板(406),所述L型板(406)上侧设置有所述螺纹杆(407),所述螺纹杆(407)下端设置有所述压板(408),所述压板(408)下侧设置有所述保护垫(409)。
6.根据权利要求5所述的一种生产微型挖掘机平台的加工工装,其特征在于:所述副螺杆(403)与所述第二伺服电机(402)动力端通过联轴器连接,所述副螺杆(403)与所述螺杆底座(401)转动连接,所述移动块(405)设置有两块,一块所述移动块(405)与所述副螺杆(403)通过正螺纹连接,另一块所述移动块(405)与所述副螺杆(403)通过反螺纹连接,所述移动块(405)与所述辅助滑轨(404)滑动连接,所述螺纹杆(407)上端设置有一个旋转把手,所述螺纹杆(407)与所述L型板(406)通过螺纹连接,所述压板(408)和保护垫(409)为硅胶材质。
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