CN210702751U - 一种可调式金属材料加工用铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣床设备技术领域，特别是一种可调式金属材料加工用铣床，包括底板，所述底板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱与底板相邻的一侧固定连接有连接板，所述电机箱的一侧固定连接有丝杠，所述丝杠远离电机箱的一端固定连接有连接轴段，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有丝杠架。本实用新型的优点在于：该装置的夹具安装板可以进行横向和纵向的移动，进而使该装置能够对所加工的工件进行横向和纵向的移动，有效的改善了以往的该装置主要依靠调整铣头的距离来调整铣头与加工工件的工作距离，而铣头的加工摆臂过长，容易使加工的精确度降低，达不到加工效果的缺点，有效的提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床设备技术领域，特别是一种可调式金属材料加工用铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，现有的铣床还存在以下缺点：
(1)、现有的铣床在加工工件时，主要依靠调整铣头的距离来调整铣头与加工工件的工作距离；然而，铣头的加工摆臂过长，容易使加工的精确度降低，达不到加工效果；另外，对于铣床高度的调节，大多数都是通过调节螺栓来完成的，调节困难，不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可调式金属材料加工用铣床，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种可调式金属材料加工用铣床，包括底板，所述底板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱与底板相邻的一侧固定连接有连接板，所述电机箱的一侧固定连接有丝杠，所述丝杠远离电机箱的一端固定连接有连接轴段，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有丝杠架，所述丝杠架的内部开设有与连接轴段相适配的轴孔，所述固定板的顶部固定连接有辅杆架，两个所述辅杆架相邻的一侧固定连接有辅杆；
所述丝杠与辅杆的外表面套接有移动台，所述移动台的顶部固定连接有固定块，两个所述固定块相邻的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面设置有电动滑块，所述电动滑块的顶部固定连接有支撑板；
所述支撑板远离电动滑块的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆靠近支撑板的一端固定连接有连接座，所述电动推杆远离支撑板的一端固定连接有夹具安装板。
可选的，所述的电机箱固定连接于底板顶部的一端，所述电机箱的内部设置有伺服电机，且所述电机箱通过其底部设有的连接板与底板固定连接并通过固定螺丝进行固定。
可选的，所述的丝杠靠近电机箱的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述丝杠通过其一端设有的连接轴段与丝杠架内部开设的轴孔活动连接。
可选的，所述的固定板固定连接于底板顶部远离电机箱的一端，且所述辅杆架固定连接于固定板的顶部远离丝杠架的一端。
可选的，所述的辅杆与丝杠相适配，且所述辅杆的高度与丝杠的高度相同。
可选的，所述的固定块的数量为四个，且四个所述固定块分别固定连接于移动台顶部的四角处，且每两个所述固定块相邻的一侧均固定连接有滑轨。
可选的，所述的电动推杆通过其底部设有的连接座与支撑板固定连接且通过固定螺丝进行固定。
可选的，所述的电动推杆的数量为四个，且四个所述电动推杆分别固定连接于支撑板顶部的四角处，且四个所述电动推杆远离支撑板的一端均与夹具安装板固定连接。
可选的，所述的夹具安装板的内部开设有安装槽，且所述安装槽的数量为若干个。
本实用新型具有以下优点：
1、该可调式金属材料加工用铣床，通过伺服电机的转动而带动丝杠进行转动，从而控制移动台进行横向移动，然后通过电动滑块的设置，可使电动滑块带动支撑板进行纵向移动，从而使该装置的夹具安装板可以进行横向和纵向的移动，进而使该装置能够对所加工的工件进行横向和纵向的移动，有效的改善了以往的该装置主要依靠调整铣头的距离来调整铣头与加工工件的工作距离，而铣头的加工摆臂过长，容易使加工的精确度降低，达不到加工效果的缺点，有效的提升了工作效率。
2、该可调式金属材料加工用铣床，通过设置电动推杆，使得该装置的夹具安装板能够通过电动推杆进行调节高度，操作简单、使用方便，从而有效的改善了以往的该装置通过调节螺栓完成调节，以至调节困难、不方便的缺点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型丝杠的结构示意图；
图4为本实用新型移动台的结构示意图；
图5为本实用新型支撑板的结构示意图；
图6为本实用新型电动滑块的结构示意图。
图中：1-底板，2-电机箱，3-连接板，4-丝杠，5-连接轴段，6-固定板，7-丝杠架，8-辅杆架，9-辅杆，10-移动台，11-固定块，12-滑轨，13-电动滑块，14-支撑板，15-电动推杆，16-连接座，17-夹具安装板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示，一种可调式金属材料加工用铣床，它包括底板1，底板1的顶部固定连接有电机箱2，电机箱2与底板1相邻的一侧固定连接有连接板3，电机箱2的一侧固定连接有丝杠4，丝杠4远离电机箱2的一端固定连接有连接轴段5，底板1的顶部固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有丝杠架7，丝杠架7的内部开设有与连接轴段5相适配的轴孔，固定板6的顶部固定连接有辅杆架8，两个辅杆架8相邻的一侧固定连接有辅杆9；
丝杠4与辅杆9的外表面套接有移动台10，移动台10的顶部固定连接有固定块11，两个固定块11相邻的一侧固定连接有滑轨12，滑轨12的外表面设置有电动滑块13，电动滑块13的顶部固定连接有支撑板14；
支撑板14远离电动滑块13的一侧固定连接有电动推杆15，电动推杆15靠近支撑板14的一端固定连接有连接座16，电动推杆15远离支撑板14的一端固定连接有夹具安装板17。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
电机箱2固定连接于底板1顶部的一端，电机箱2的内部设置有伺服电机，且电机箱2通过其底部设有的连接板3与底板1固定连接并通过固定螺丝进行固定，通过伺服电机的转动而带动丝杠4进行转动，从而控制移动台10进行横向移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
丝杠4靠近电机箱2的一端与伺服电机的输出轴固定连接，丝杠4通过其一端设有的连接轴段5与丝杠架7内部开设的轴孔活动连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
固定板6固定连接于底板1顶部远离电机箱2的一端，且辅杆架8固定连接于固定板6的顶部远离丝杠架7的一端。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
辅杆9与丝杠4相适配，且辅杆9的高度与丝杠4的高度相同。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
固定块11的数量为四个，且四个固定块11分别固定连接于移动台10顶部的四角处，且每两个固定块11相邻的一侧均固定连接有滑轨12，该装置中所使用的电动滑块13与中国实用新型专利申请公开说明书CN208394372U中公开的电动滑块的工作原理相同，通过电动滑块13的设置，可使电动滑块13带动支撑板14进行纵向移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
电动推杆15通过其底部设有的连接座16与支撑板14固定连接且通过固定螺丝进行固定，该装置中电动推杆15的工作原理与中国实用新型专利说明书公开号为CN207273588U中升降电动推杆的工作原理相同，通过设置电动推杆15，使得该装置的夹具安装板17能够通过电动推杆15进行调节高度。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
电动推杆15的数量为四个，且四个电动推杆15分别固定连接于支撑板14顶部的四角处，且四个电动推杆15远离支撑板14的一端均与夹具安装板17固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
夹具安装板17的内部开设有安装槽，且安装槽的数量为若干个。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，该装置可通过伺服电机的转动而带动丝杠4进行转动，从而控制移动台10进行横向移动，然后通过电动滑块13的设置，可使电动滑块13带动支撑板14进行纵向移动，从而使该装置的夹具安装板17可以进行横向和纵向的移动，进而使该装置能够对所加工的工件进行横向和纵向的移动，有效的改善了以往的该装置主要依靠调整铣头的距离来调整铣头与加工工件的工作距离，而铣头的加工摆臂过长，容易使加工的精确度降低，达不到加工效果的缺点，有效的提升了工作效率，通过设置电动推杆15，使得该装置的夹具安装板17能够通过电动推杆15进行调节高度，操作简单、使用方便，从而有效的改善了以往的该装置通过调节螺栓完成调节，以至调节困难、不方便的缺点，该装置操作简单、使用方便，因此该装置具有一定的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种可调式金属材料加工用铣床，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)与底板(1)相邻的一侧固定连接有连接板(3)，所述电机箱(2)的一侧固定连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)远离电机箱(2)的一端固定连接有连接轴段(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定连接有丝杠架(7)，所述丝杠架(7)的内部开设有与连接轴段(5)相适配的轴孔，所述固定板(6)的顶部固定连接有辅杆架(8)，两个所述辅杆架(8)相邻的一侧固定连接有辅杆(9)；所述丝杠(4)与辅杆(9)的外表面套接有移动台(10)，所述移动台(10)的顶部固定连接有固定块(11)，两个所述固定块(11)相邻的一侧固定连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)的外表面设置有电动滑块(13)，所述电动滑块(13)的顶部固定连接有支撑板(14)；
所述支撑板(14)远离电动滑块(13)的一侧固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)靠近支撑板(14)的一端固定连接有连接座(16)，所述电动推杆(15)远离支撑板(14)的一端固定连接有夹具安装板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式金属材料加工用铣床，其特征在于：所述的电机箱(2)固定连接于底板(1)顶部的一端，所述电机箱(2)的内部设置有伺服电机，且所述电机箱(2)通过其底部设有的连接板(3)与底板(1)固定连接并通过固定螺丝进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种可调式金属材料加工用铣床，其特征在于：所述的丝杠(4)靠近电机箱(2)的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述丝杠(4)通过其一端设有的连接轴段(5)与丝杠架(7)内部开设的轴孔活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调式金属材料加工用铣床，其特征在于：所述的固定板(6)固定连接于底板(1)顶部远离电机箱(2)的一端，且所述辅杆架(8)固定连接于固定板(6)的顶部远离丝杠架(7)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种可调式金属材料加工用铣床，其特征在于：所述的辅杆(9)与丝杠(4)相适配，且所述辅杆(9)的高度与丝杠(4)的高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种可调式金属材料加工用铣床，其特征在于：所述的固定块(11)的数量为四个，且四个所述固定块(11)分别固定连接于移动台(10)顶部的四角处，且每两个所述固定块(11)相邻的一侧均固定连接有滑轨(12)。
7.根据权利要求1所述的一种可调式金属材料加工用铣床，其特征在于：所述的电动推杆(15)通过其底部设有的连接座(16)与支撑板(14)固定连接且通过固定螺丝进行固定。
8.根据权利要求1所述的一种可调式金属材料加工用铣床，其特征在于：所述的电动推杆(15)的数量为四个，且四个所述电动推杆(15)分别固定连接于支撑板(14)顶部的四角处，且四个所述电动推杆(15)远离支撑板(14)的一端均与夹具安装板(17)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种可调式金属材料加工用铣床，其特征在于：所述的夹具安装板(17)的内部开设有安装槽，且所述安装槽的数量为若干个。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112589487A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-02 | 浙江永力达数控科技股份有限公司 | 一种智能化控制机床用多功能夹具 |
| CN113607746A (zh) * | 2021-10-08 | 2021-11-05 | 哈焊所华通（常州）焊业股份有限公司 | 铝合金焊缝气孔性的检测装置及其检测方法 |
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