CN216730697U - 一种机械零件加工用机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件加工机床技术领域，涉及一种机械零件加工用机床，包括机床主体，所述机床主体的空腔内活动设置有移动座，所述移动座的上方设置有工作台，所述工作台的顶部设置有夹持固定机械零件的固定机构，所述工作台一端与移动座之间设置有U形架，所述U形架的顶端与工作台转动连接，所述U形架的底端安装在移动座上，所述移动座上设置有用于调节工作台倾斜角度的调节机构；所述调节机构包括设置在移动座顶部的螺纹套、螺纹连接在螺纹套内部的第一丝杆以及驱动螺纹套转动的第一驱动组件，通过设置的调节机构，能够带动工作台绕着U形架转动调节工作台和其上安装的机械零件倾斜角度，便于调节加工的方向，提高加工效率。

Description

一种机械零件加工用机床

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工机床技术领域，具体为一种机械零件加工用机床。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零件一般都通过机床进行钻孔或打磨抛光作业。

现有的机械零件加工用机床不便于调节机械零件加工的角度，对于斜孔的加工或边角倾斜的打磨造成很多不便，影响加工效率，因此需要一种机械零件加工用机床对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械零件加工用机床，包括机床主体，所述机床主体的空腔内活动设置有移动座，所述移动座的上方设置有工作台，所述工作台的顶部设置有夹持固定机械零件的固定机构，所述工作台一端与移动座之间设置有U形架，所述U形架的顶端与工作台转动连接，所述U形架的底端安装在移动座上，所述移动座上设置有用于调节工作台倾斜角度的调节机构；所述调节机构包括设置在移动座顶部的螺纹套、螺纹连接在螺纹套内部的第一丝杆以及驱动螺纹套转动的第一驱动组件，所述移动座上竖直开设有用于容纳螺纹套和第一丝杆的第一容纳槽，所述螺纹套与第一容纳槽的顶端处转动连接，所述第一驱动组件置于第一容纳槽内部；所述第一驱动组件包括固定套设在螺纹套外侧的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮以及与第二锥齿轮连接的第一电机，所述第一容纳槽的内壁顶端处开设有用于容纳第一电机的第二容纳槽，所述第一电机安装在第二容纳槽内；所述工作台的底部沿着长度方向开设有供第一丝杆进入的避让槽，所述避让槽的两侧均开设有第一滑槽，所述第一丝杆顶端的两侧均安装有与第一滑槽滑动配合的第一滑块，所述第一滑块为圆柱状。

优选的，所述机床主体顶部的后端安装有固定架，所述固定架的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部的活塞杆上安装有电机箱，所述电机箱内安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿电机箱底部并连接有加工设备安装座。

优选的，所述固定机构包括安装在工作台顶部一侧的第一固定板、安装在工作台顶部后端的第二固定板、活动设置在工作台顶部另一侧的夹持板以及驱动夹持板移动的第二驱动组件，所述第一固定板与第二固定板的端部连接，所述第一固定板与第二固定板呈垂直设置，所述夹持板与第一固定板呈平行设置。

优选的，所述第二驱动组件包括设置在夹持板远离第一固定板一侧的螺纹座、螺纹连接在螺纹座内的螺纹杆以及安装在螺纹杆远离夹持板一端的转动轮，所述螺纹座固定安装在工作台的顶部，所述螺纹杆一端与夹持板转动连接。

优选的，所述第二固定板的前端面上沿着长度方向设置有第二滑槽，所述夹持板靠近第二固定板的一端设置有第二滑块，所述夹持板与第二固定板之间通过第二滑块和第二滑槽滑动连接。

优选的，所述机床主体的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端置于机床主体的空腔内并连接有第二丝杆，所述第二丝杆远离第二电机的一端与空腔的内壁转动连接，所述移动座的底端与第二丝杆螺纹连接，所述机床主体空腔的前后两端内壁上均沿着长度方向安装有滑轨，所述移动座的前后两端均安装有与滑轨滑动连接的滑移座。

优选的，所述机床主体的另一侧安装有控制器，所述控制器与第一电机、第二电机、伸缩气缸以及第三电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的调节机构，通过第一电机驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动啮合的第一锥齿轮转动，从而带动螺纹套转动，使得能够调节第一丝杆的高度，同时第一丝杆的顶端通过第一滑槽和第一滑块在避让槽内滑动，从而带动工作台绕着U形架转动调节工作台和其上安装的机械零件倾斜角度，便于调节加工的方向，提高加工效率。

2.本实用新型中，通过设置的固定机构，将机械零件放置在工作台的顶部置于第一固定板、第二固定板和夹持板之间，通过转动轮带动螺纹杆在螺纹座内转动，从而带动夹持板移动，而夹持板通过第二滑块和第二滑槽提高其移动的稳定性，将机械零件夹持固定，避免加工时位置偏移，影响加工精度。

3.本实用新型中，通过设置的第二电机和第二丝杆，通过第二电机驱动第二丝杆转动，从而带动移动座在机床主体的空腔内左右移动，且通过滑轨和滑移座提高移动座移动的稳定性，便于调节加工的位置，方便加工作业。

附图说明

图1为本实用新型一种机械零件加工用机床的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种机械零件加工用机床的移动座侧面剖视图；

图3为图2中的A区结构放大示意图；

图4为本实用新型一种机械零件加工用机床的机床主体侧面剖视图；

图5为本实用新型一种机械零件加工用机床的工作台结构示意图。

图中：1、机床主体；2、控制器；3、移动座；301、第一容纳槽；302、第二容纳槽；4、工作台；401、避让槽；402、第一滑槽；5、U形架；6、调节机构；601、螺纹套；602、第一丝杆；6021、第一滑块；603、第一锥齿轮；604、第一电机；605、第二锥齿轮；7、第二电机；8、固定架；9、伸缩气缸；10、电机箱；11、第三电机；12、加工设备安装座；13、固定机构；1301、第一固定板；1302、第二固定板；13021、第二滑槽；1303、夹持板；13031、第二滑块；1304、螺纹座；1305、螺纹杆；1306、转动轮；14、第二丝杆；15、滑轨；16、滑移座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种机械零件加工用机床，包括机床主体1，机床主体1的空腔内活动设置有移动座3，移动座3的上方设置有工作台4，工作台4的顶部设置有夹持固定机械零件的固定机构13，工作台4一端与移动座3之间设置有U形架5，U形架5的顶端与工作台4转动连接，U形架5的底端安装在移动座3上，移动座3上设置有用于调节工作台4倾斜角度的调节机构6；调节机构6包括设置在移动座3顶部的螺纹套601、螺纹连接在螺纹套601内部的第一丝杆602以及驱动螺纹套601转动的第一驱动组件，移动座3上竖直开设有用于容纳螺纹套601和第一丝杆602的第一容纳槽301，螺纹套601与第一容纳槽301的顶端处转动连接，第一驱动组件置于第一容纳槽301内部；第一驱动组件包括固定套设在螺纹套601外侧的第一锥齿轮603、与第一锥齿轮603啮合连接的第二锥齿轮605以及与第二锥齿轮605连接的第一电机604，第一容纳槽301的内壁顶端处开设有用于容纳第一电机604的第二容纳槽302，第一电机604安装在第二容纳槽302内；工作台4的底部沿着长度方向开设有供第一丝杆602进入的避让槽401，避让槽401的两侧均开设有第一滑槽402，第一丝杆602顶端的两侧均安装有与第一滑槽402滑动配合的第一滑块6021，第一滑块6021为圆柱状，使用时，将机械零件安装在工作台4上，通过第一电机604驱动第二锥齿轮605转动，第二锥齿轮605带动啮合的第一锥齿轮603转动，从而带动螺纹套601转动，使得能够调节第一丝杆602的高度，同时第一丝杆602的顶端通过第一滑槽402和第一滑块6021在避让槽401内滑动，从而带动工作台4绕着U形架5转动调节工作台4和其上安装的机械零件倾斜角度，便于调节加工的方向，提高加工效率。

本实施例中，请参照图1，机床主体1顶部的后端安装有固定架8，固定架8的顶部安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9底部的活塞杆上安装有电机箱10，电机箱10内安装有第三电机11，第三电机11的输出端贯穿电机箱10底部并连接有加工设备安装座12，通过设置的加工设备安装座12能够安装钻孔加工设备或打磨抛光加工设备，提高多种加工作业方式，便于对机械零件进行加工。

本实施例中，请参照图5，固定机构13包括安装在工作台4顶部一侧的第一固定板1301、安装在工作台4顶部后端的第二固定板1302、活动设置在工作台4顶部另一侧的夹持板1303以及驱动夹持板1303移动的第二驱动组件，第一固定板1301与第二固定板1302的端部连接，第一固定板1301与第二固定板1302呈垂直设置，夹持板1303与第一固定板1301呈平行设置，第二驱动组件包括设置在夹持板1303远离第一固定板1301一侧的螺纹座1304、螺纹连接在螺纹座1304内的螺纹杆1305以及安装在螺纹杆1305远离夹持板1303一端的转动轮1306，螺纹座1304固定安装在工作台4的顶部，螺纹杆1305一端与夹持板1303转动连接，第二固定板1302的前端面上沿着长度方向设置有第二滑槽13021，夹持板1303靠近第二固定板1302的一端设置有第二滑块13031，夹持板1303与第二固定板1302之间通过第二滑块13031和第二滑槽13021滑动连接，使用时，将机械零件放置在工作台4的顶部置于第一固定板1301、第二固定板1302和夹持板1303之间，通过转动轮1306带动螺纹杆1305在螺纹座1304内转动，从而带动夹持板1303移动，而夹持板1303通过第二滑块13031和第二滑槽13021提高其移动的稳定性，将机械零件夹持固定，避免加工时位置偏移，影响加工精度。

本实施例中，请参照图1和图4，机床主体1的一侧安装有第二电机7，第二电机7的输出端置于机床主体1的空腔内并连接有第二丝杆14，第二丝杆14远离第二电机7的一端与空腔的内壁转动连接，移动座3的底端与第二丝杆14螺纹连接，机床主体1空腔的前后两端内壁上均沿着长度方向安装有滑轨15，移动座3的前后两端均安装有与滑轨15滑动连接的滑移座16，通过设置的第二电机7驱动第二丝杆14转动，从而带动移动座3在机床主体1的空腔内左右移动，且通过滑轨15和滑移座16提高移动座3移动的稳定性，便于调节加工的位置，方便加工作业。

本实施例中，请参照图1和图2，机床主体1的另一侧安装有控制器2，控制器2与第一电机604、第二电机7、伸缩气缸9以及第三电机11电连接。

本实用新型工作原理：使用时，将机械零件放置在工作台4的顶部置于第一固定板1301、第二固定板1302和夹持板1303之间，通过转动轮1306带动螺纹杆1305在螺纹座1304内转动，从而带动夹持板1303移动，而夹持板1303通过第二滑块13031和第二滑槽13021提高其移动的稳定性，将机械零件夹持固定，避免加工时位置偏移，通过加工设备安装座12安装钻孔加工设备或打磨抛光加工设备，通过伸缩气缸9将加工设备移动到机械零件处，通过第三电机11驱动钻头或打磨盘转动进行加工，通过第一电机604驱动第二锥齿轮605转动，第二锥齿轮605带动啮合的第一锥齿轮603转动，从而带动螺纹套601转动，使得能够调节第一丝杆602的高度，同时第一丝杆602的顶端通过第一滑槽402和第一滑块6021在避让槽401内滑动，从而带动工作台4绕着U形架5转动调节工作台4和其上安装的机械零件倾斜角度，便于调节加工的方向，通过第二电机7驱动第二丝杆14转动，从而带动移动座3在机床主体1的空腔内左右移动，且通过滑轨15和滑移座16提高移动座3移动的稳定性，便于调节加工的位置，方便加工作业，提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械零件加工用机床，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的空腔内活动设置有移动座(3)，所述移动座(3)的上方设置有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部设置有夹持固定机械零件的固定机构(13)，所述工作台(4)一端与移动座(3)之间设置有U形架(5)，所述U形架(5)的顶端与工作台(4)转动连接，所述U形架(5)的底端安装在移动座(3)上，所述移动座(3)上设置有用于调节工作台(4)倾斜角度的调节机构(6)；

所述调节机构(6)包括设置在移动座(3)顶部的螺纹套(601)、螺纹连接在螺纹套(601)内部的第一丝杆(602)以及驱动螺纹套(601)转动的第一驱动组件，所述移动座(3)上竖直开设有用于容纳螺纹套(601)和第一丝杆(602)的第一容纳槽(301)，所述螺纹套(601)与第一容纳槽(301)的顶端处转动连接，所述第一驱动组件置于第一容纳槽(301)内部；

所述第一驱动组件包括固定套设在螺纹套(601)外侧的第一锥齿轮(603)、与第一锥齿轮(603)啮合连接的第二锥齿轮(605)以及与第二锥齿轮(605)连接的第一电机(604)，所述第一容纳槽(301)的内壁顶端处开设有用于容纳第一电机(604)的第二容纳槽(302)，所述第一电机(604)安装在第二容纳槽(302)内；

所述工作台(4)的底部沿着长度方向开设有供第一丝杆(602)进入的避让槽(401)，所述避让槽(401)的两侧均开设有第一滑槽(402)，所述第一丝杆(602)顶端的两侧均安装有与第一滑槽(402)滑动配合的第一滑块(6021)，所述第一滑块(6021)为圆柱状。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用机床，其特征在于：所述机床主体(1)顶部的后端安装有固定架(8)，所述固定架(8)的顶部安装有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)底部的活塞杆上安装有电机箱(10)，所述电机箱(10)内安装有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端贯穿电机箱(10)底部并连接有加工设备安装座(12)。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用机床，其特征在于：所述固定机构(13)包括安装在工作台(4)顶部一侧的第一固定板(1301)、安装在工作台(4)顶部后端的第二固定板(1302)、活动设置在工作台(4)顶部另一侧的夹持板(1303)以及驱动夹持板(1303)移动的第二驱动组件，所述第一固定板(1301)与第二固定板(1302)的端部连接，所述第一固定板(1301)与第二固定板(1302)呈垂直设置，所述夹持板(1303)与第一固定板(1301)呈平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件加工用机床，其特征在于：所述第二驱动组件包括设置在夹持板(1303)远离第一固定板(1301)一侧的螺纹座(1304)、螺纹连接在螺纹座(1304)内的螺纹杆(1305)以及安装在螺纹杆(1305)远离夹持板(1303)一端的转动轮(1306)，所述螺纹座(1304)固定安装在工作台(4)的顶部，所述螺纹杆(1305)一端与夹持板(1303)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种机械零件加工用机床，其特征在于：所述第二固定板(1302)的前端面上沿着长度方向设置有第二滑槽(13021)，所述夹持板(1303)靠近第二固定板(1302)的一端设置有第二滑块(13031)，所述夹持板(1303)与第二固定板(1302)之间通过第二滑块(13031)和第二滑槽(13021)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用机床，其特征在于：所述机床主体(1)的一侧安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端置于机床主体(1)的空腔内并连接有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)远离第二电机(7)的一端与空腔的内壁转动连接，所述移动座(3)的底端与第二丝杆(14)螺纹连接，所述机床主体(1)空腔的前后两端内壁上均沿着长度方向安装有滑轨(15)，所述移动座(3)的前后两端均安装有与滑轨(15)滑动连接的滑移座(16)。

7.根据权利要求6所述的一种机械零件加工用机床，其特征在于：所述机床主体(1)的另一侧安装有控制器(2)，所述控制器(2)与第一电机(604)、第二电机(7)、伸缩气缸(9)以及第三电机(11)电连接。

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