CN220178259U - 一种双工位数控加工设备 - Google Patents

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张鹏
亓吉勇
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Abstract

本实用新型公开了一种双工位数控加工设备,包括安装底板、防护板和安装块,所述安装底板的内部安装有第一电机,且安装底板的内部安装有位移丝杆,并且位移丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接,所述位移丝杆的表面安装有传动板的一端,且传动板上端的表面设置有加工丝杆,所述传动板的后表面固定有第二电机,且第二电机的输出端贯穿传动板的表面与加工丝杆固定连接。该双工位数控加工设备,设置有工作台与传动板,使本装置通过设有对称的2个工作台与传动板,从而便于本装置在工作时同时对2个工件进行加工,并且相互之间通过防护板进行隔离不会产生干扰,提高了本装置加工的效率。

Description

一种双工位数控加工设备
技术领域
本实用新型涉及数控钻铣床技术领域,具体为一种双工位数控加工设备。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
现有技术中钻铣床加工前将待加工工件固定在工作平台上,待加工完成后再将工件取下,再固定下一个待加工工件,这种工作平台只有一个工位,不能实现工件加工和工件上下料同时进行的功能,浪费加工时间,并且现有的钻铣床装卸夹具一般只能夹紧一种形状规格的工件,若工件的形状发生改变,则需要整体更换夹具,使得装卸效率低,延长了加工的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双工位数控加工设备,以解决上述背景技术中提出的现有技术中只有一个工位不能实现工件加工和工件上下料同时进行、工件的形状发生改变需要整体更换夹具装卸效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双工位数控加工设备,包括安装底板、防护板和安装块,所述安装底板的内部安装有第一电机,且安装底板的内部安装有位移丝杆,并且位移丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接,所述位移丝杆的表面安装有传动板的一端,且传动板上端的表面设置有加工丝杆,所述传动板的后表面固定有第二电机,且第二电机的输出端贯穿传动板的表面与加工丝杆固定连接,所述加工丝杆的表面安装有安装滑块,且安装滑块的表面贯穿安装有电动推杆,并且电动推杆的输出端固定有加工机构,所述安装底板的上表面固定有工作台,且工作台的上表面固定有防护板,一侧所述防护板的表面安装有夹持丝杆,且夹持丝杆的表面安装有安装块,所述安装块的表面连接有调节丝杆,且调节丝杆的表面安装有连接块,并且连接块的侧表面安装有夹具。
优选的,所述安装底板与位移丝杆构成转动连接,且安装底板与传动板构成滑动连接,并且传动板与位移丝杆构成螺纹连接。
采用上述技术方案,通过位移丝杆的转动,使得位移丝杆通过表面的螺纹带动传动板相对安装底板进行滑动。
优选的,所述传动板与加工丝杆构成转动连接,且加工丝杆与安装滑块构成螺纹连接,并且安装滑块与传动板构成滑动连接。
采用上述技术方案,通过加工丝杆的转动,使得加工丝杆通过表面的螺纹带动安装滑块在传动板之间的滑轨滑动。
优选的,所述防护板与夹持丝杆构成螺纹连接,且夹持丝杆与安装块构成转动连接,并且安装块与工作台构成滑动连接。
采用上述技术方案,通过转动夹持丝杆,使得夹持丝杆带动表面的安装块相对工作台进行滑动。
优选的,所述调节丝杆与安装块构成转动连接,且调节丝杆与连接块构成螺纹连接,并且连接块与安装块构成滑动连接。
采用上述技术方案,通过转动调节丝杆,使得调节丝杆带动表面的连接块在安装块表面进行滑动。
优选的,所述连接块的侧表面设置有凹槽,且连接块与夹具构成卡合连接,并且连接块与夹具之间连接有螺栓。
采用上述技术方案,通过将夹具侧表面的凸起插入连接块的凹槽中进行卡合,随后通过螺栓对夹具和连接块进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双工位数控加工设备:
1.设置有工作台与传动板,使本装置通过设有对称的2个工作台与传动板,从而便于本装置在工作时同时对2个工件进行加工,并且相互之间通过防护板进行隔离不会产生干扰,提高了本装置加工的效率;
2.设置有夹持丝杆与连接块,使本装置工作时通过将转动螺栓将夹具从连接块的凹槽中进行拆卸,随后更换不同形状的夹具与连接块进行卡合固定,提高了本装置对拆装更换夹具的效率,便于加工不同形状的工件,并且通过夹持丝杆的转动带动夹具滑动对工件进行夹持,提高了加工时的稳定性;
3.设置有位移丝杆与电动推杆,使本装置工作时通过位移丝杆的转动带动传动板进行滑动,从而改变加工机构的水平位置,并且通过电动推杆的输出端推动加工机构进行垂直方向位移,增加了本装置加工的范围,提高加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型结图1中A处放大构示意图;
图4为本实用新型整体正视结构示意图。
图中:1、安装底板;2、第一电机;3、位移丝杆;4、传动板;5、加工丝杆;6、第二电机;7、安装滑块;8、电动推杆;9、加工机构;10、工作台;11、防护板;12、夹持丝杆;13、安装块;14、调节丝杆;15、连接块;16、夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种双工位数控加工设备,包括安装底板1、第一电机2、位移丝杆3、传动板4、加工丝杆5、第二电机6、安装滑块7、电动推杆8、加工机构9、工作台10、防护板11、夹持丝杆12、安装块13、调节丝杆14、连接块15和夹具16,安装底板1的内部安装有第一电机2,且安装底板1的内部安装有位移丝杆3,并且位移丝杆3的一端与第一电机2的输出端固定连接,安装底板1与位移丝杆3构成转动连接,且安装底板1与传动板4构成滑动连接,并且传动板4与位移丝杆3构成螺纹连接,在使用本装置时,首先通过第一电机2带动一端的位移丝杆3转动,使得位移丝杆3通过表面的螺纹带动传动板4相对安装底板1进行滑动,从而带动加工机构9进行水平移动改变加工位置。
位移丝杆3的表面安装有传动板4的一端,且传动板4上端的表面设置有加工丝杆5,传动板4的后表面固定有第二电机6,且第二电机6的输出端贯穿传动板4的表面与加工丝杆5固定连接,传动板4与加工丝杆5构成转动连接,且加工丝杆5与安装滑块7构成螺纹连接,并且安装滑块7与传动板4构成滑动连接,通过第二电机6带动加工丝杆5转动,使得加工丝杆5带动表面的安装滑块7相对传动板4的滑轨进行滑动,从而带动加工机构9改变径向的加工位置。
加工丝杆5的表面安装有安装滑块7,且安装滑块7的表面贯穿安装有电动推杆8,并且电动推杆8的输出端固定有加工机构9,安装底板1的上表面固定有工作台10,且工作台10的上表面固定有防护板11,防护板11与夹持丝杆12构成螺纹连接,且夹持丝杆12与安装块13构成转动连接,并且安装块13与工作台10构成滑动连接,通过电动推杆8推动输出端的加工机构9进行垂直方向的位移从而对工件进行加工,提高了加工的精准度,在装夹工件时,通过转动防护板11表面的夹持丝杆12,使得夹持丝杆12相对防护板11运动,并且夹持丝杆12带动一端的夹持机构滑动,从而对工件进行拆装,提高了装夹工件的速度。
一侧防护板11的表面安装有夹持丝杆12,且夹持丝杆12的表面安装有安装块13,调节丝杆14与安装块13构成转动连接,且调节丝杆14与连接块15构成螺纹连接,并且连接块15与安装块13构成滑动连接,需要调节夹持工件的高度时,通过转动调节丝杆14使其带动表面的连接块15和夹具16相对安装块13进行滑动,从而达到改变夹持工件高度的目的,提高了夹持机构的实用性。
安装块13的表面连接有调节丝杆14,且调节丝杆14的表面安装有连接块15,并且连接块15的侧表面安装有夹具16,连接块15的侧表面设置有凹槽,且连接块15与夹具16构成卡合连接,并且连接块15与夹具16之间连接有螺栓,当需要更换夹具16时,通过转连接块15与夹具16之间转动连接块15与夹具16之间的螺栓,随后将夹具16从连接块15的凹槽中抽出进行更换,提高了本装置拆装不同夹具的效率,并且通过更换不同夹具便于对不同形状的工件进行夹持固定,提高了夹持的稳定性。
工作原理:在使用该双工位数控加工设备时,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双工位数控加工设备,包括安装底板(1)、防护板(11)和安装块(13),其特征在于:所述安装底板(1)的内部安装有第一电机(2),且安装底板(1)的内部安装有位移丝杆(3),并且位移丝杆(3)的一端与第一电机(2)的输出端固定连接,所述位移丝杆(3)的表面安装有传动板(4)的一端,且传动板(4)上端的表面设置有加工丝杆(5),所述传动板(4)的后表面固定有第二电机(6),且第二电机(6)的输出端贯穿传动板(4)的表面与加工丝杆(5)固定连接,所述加工丝杆(5)的表面安装有安装滑块(7),且安装滑块(7)的表面贯穿安装有电动推杆(8),并且电动推杆(8)的输出端固定有加工机构(9),所述安装底板(1)的上表面固定有工作台(10),且工作台(10)的上表面固定有防护板(11),一侧所述防护板(11)的表面安装有夹持丝杆(12),且夹持丝杆(12)的表面安装有安装块(13),所述安装块(13)的表面连接有调节丝杆(14),且调节丝杆(14)的表面安装有连接块(15),并且连接块(15)的侧表面安装有夹具(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位数控加工设备,其特征在于:所述安装底板(1)与位移丝杆(3)构成转动连接,且安装底板(1)与传动板(4)构成滑动连接,并且传动板(4)与位移丝杆(3)构成螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种双工位数控加工设备,其特征在于:所述传动板(4)与加工丝杆(5)构成转动连接,且加工丝杆(5)与安装滑块(7)构成螺纹连接,并且安装滑块(7)与传动板(4)构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双工位数控加工设备,其特征在于:所述防护板(11)与夹持丝杆(12)构成螺纹连接,且夹持丝杆(12)与安装块(13)构成转动连接,并且安装块(13)与工作台(10)构成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双工位数控加工设备,其特征在于:所述调节丝杆(14)与安装块(13)构成转动连接,且调节丝杆(14)与连接块(15)构成螺纹连接,并且连接块(15)与安装块(13)构成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种双工位数控加工设备,其特征在于:所述连接块(15)的侧表面设置有凹槽,且连接块(15)与夹具(16)构成卡合连接,并且连接块(15)与夹具(16)之间连接有螺栓。
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