CN210281372U - 一种直角铣头的数控镗床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直角铣头的数控镗床，包括机箱、滑动组件、驱动电机和工作台，所述机箱前端水平放置有支撑座，所述机箱与支撑座呈垂直分布设置，所述支撑座两端侧壁上开设有滑槽，所述滑槽并列且对称设置有四组，所述滑动组件包括工作台以及旋转电机，所述工作台为长方体结构且设置在固定板的上表面上，所述固定板的板壁居中开设有通孔，且通孔内部竖直穿过转轴，所述转轴顶端穿过通孔与工作台固定连接，底端与旋转电机的输出轴固定连接，所述旋转电机放置在滑动座上表面居中位置，所述滑动座为C形板状结构。该直角铣头的数控镗床，结构合理，具有操作便利，使用方便，自动化程度高等特点，可广泛使用。

Description

一种直角铣头的数控镗床

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种直角铣头的数控镗床。

背景技术

要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。

目前，镗床在加工工件时，工件被固定夹持在工作台上，在工件需要更换方向加工时，需要将工件取下手动调转方向，自动化程度低，不能节约工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直角铣头的数控镗床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直角铣头的NP数控镗床，包括机箱、滑动组件、驱动电机和工作台，所述机箱前端水平放置有支撑座，所述机箱与支撑座呈垂直分布设置，所述支撑座两端侧壁上开设有滑槽，所述滑槽并列且对称设置有四组，所述滑动组件包括工作台以及旋转电机，所述工作台为长方体结构且设置在固定板的上表面上，所述固定板的板壁居中开设有通孔，且通孔内部竖直穿过转轴，所述转轴顶端穿过通孔与工作台固定连接，底端与旋转电机的输出轴固定连接，所述旋转电机放置在滑动座上表面居中位置，所述滑动座为C形板状结构，且滑动座的上表面四角处均开设有凹孔，且凹孔内部竖直安装有伸缩气缸。

优选的，所述滑动座的两侧内壁上转动连接有滑轮，所述滑轮并排设置有多组，所述滑轮任意一组与连接轴固定连接，且连接轴穿过滑动座的侧壁与驱动电机相连。

优选的，所述伸缩气缸顶端面固定连接固定板底端面，所述滑动座的一侧边壁上开设有供连接轴穿过的连接孔。

优选的，所述滑槽内部滑动安装有滑轮，所述机箱朝向滑动组件的面上安装有铣刀。

优选的，所述机箱的顶端安装有摇臂，且摇臂下端固定连接有控制面板。

本实用新型的技术效果和优点：该直角铣头的数控镗床，工作台通过驱动电机带动滑动座移动而随之移动，方便配合铣刀调节工件的切削位置，工作台通过伸缩气缸带动升起，便于调节工件的高度，在需要将工件换一个方位加工时，通过旋转电机转动并带动工作台在固定板上表面上转动，进行调节，操作便利，提升工作效率，降低人工手动更换的劳动力度，该直角铣头的数控镗床，结构合理，具有操作便利，使用方便，自动化程度高等特点，可广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑座结构示意图；

图3为本实用新型的滑动组件结构示意图；

图4为本实用新型的工作台旋转状态结构示意图。

图中：1机箱、2控制面板、3滑动组件、4驱动电机、5支撑座、6铣刀、 7滑槽、8工作台、9固定板、10伸缩气缸、11滑动座、12连接孔、13旋转电机、14转轴、15滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种直角铣头的数控镗床，包括机箱1、滑动组件3、驱动电机4和工作台8，所述机箱1前端水平放置有支撑座5，所述机箱1与支撑座5呈垂直分布设置，所述支撑座5两端侧壁上开设有滑槽7，所述滑槽7并列且对称设置有四组，所述滑动组件包括工作台8以及旋转电机13，所述工作台8为长方体结构且设置在固定板9的上表面上，所述固定板9的板壁居中开设有通孔，且通孔内部竖直穿过转轴14，所述转轴14顶端穿过通孔与工作台8固定连接，底端与旋转电机13的输出轴固定连接，所述旋转电机13放置在滑动座11上表面居中位置，所述滑动座11为C形板状结构，且滑动座11的上表面四角处均开设有凹孔，且凹孔内部竖直安装有伸缩气缸10，旋转电机13转动并由转轴14带动工作台8旋转至需要位置，对于工件进行换面加工。

具体的，所述滑动座11的两侧内壁上转动连接有滑轮15，所述滑轮15 并排设置有多组，所述滑轮15任意一组与连接轴固定连接，且连接轴穿过滑动座11的侧壁与驱动电机4相连，由驱动电机4带动滑动座11移动。

具体的，所述伸缩气缸10顶端面固定连接固定板9底端面，所述滑动座 11的一侧边壁上开设有供连接轴穿过的连接孔12，伸缩气缸10在收起时，固定板9与滑动座11之间会留有间隔供旋转电机13与转轴14放置。

具体的，所述滑槽7内部滑动安装有滑轮15，所述机箱1朝向滑动组件 3的面上安装有铣刀6，滑动座11依靠滑轮15沿着滑槽7滑动。

具体的，所述机箱1的顶端安装有摇臂，且摇臂下端固定连接有控制面板2。

具体的，该直角铣头的数控镗床，在使用时，首先将工件通过夹具夹持在工作台8的上表面，固定完成后通过调节铣刀6的与工作台位置完成对刀，具体对刀的方法是现有技术领域人员熟知的方法，在工件切削完成需要更换加工面时，通过旋转电机4将滑动座11朝向远离机箱1的位置滑动，移动至需要位置后，启动伸缩气缸10将固定板9向上移动至需要位置，启动旋转电机13，旋转电机13转动并由转轴14带动工作台8旋转至需要位置后，在由驱动电机4将滑动座11向铣刀6方向移动，进行加工，滑动座11的上表面上开设有供旋转电机13放置的槽，转轴14为伸缩轴，固定板9在与滑动座 11贴合状态时如图1所示，会有间隔供旋转电机13与转轴14放置(图中未示出间隔)，该直角铣头的数控镗床，结构合理，具有操作便利，使用方便，自动化程度高等特点，可广泛使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种直角铣头的数控镗床，包括机箱(1)、滑动组件(3)、驱动电机(4)和工作台(8)，其特征在于：所述机箱(1)前端水平放置有支撑座(5)，所述机箱(1)与支撑座(5)呈垂直分布设置，所述支撑座(5)两端侧壁上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)并列且对称设置有四组，所述滑动组件包括工作台(8)以及旋转电机(13)，所述工作台(8)为长方体结构且设置在固定板(9)的上表面上，所述固定板(9)的板壁居中开设有通孔，且通孔内部竖直穿过转轴(14)，所述转轴(14)顶端穿过通孔与工作台(8)固定连接，底端与旋转电机(13)的输出轴固定连接，所述旋转电机(13)放置在滑动座(11)上表面居中位置，所述滑动座(11)为C形板状结构，且滑动座(11)的上表面四角处均开设有凹孔，且凹孔内部竖直安装有伸缩气缸(10)。

2.根据权利要求1所述的一种直角铣头的数控镗床，其特征在于：所述滑动座(11)的两侧内壁上转动连接有滑轮(15)，所述滑轮(15)并排设置有多组，所述滑轮(15)任意一组与连接轴固定连接，且连接轴穿过滑动座(11)的侧壁与驱动电机(4)相连。

3.根据权利要求1所述的一种直角铣头的数控镗床，其特征在于：所述伸缩气缸(10)顶端面固定连接固定板(9)底端面，所述滑动座(11)的一侧边壁上开设有供连接轴穿过的连接孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种直角铣头的数控镗床，其特征在于：所述滑槽(7)内部滑动安装有滑轮(15)，所述机箱(1)朝向滑动组件(3)的面上安装有铣刀(6)。

5.根据权利要求1所述的一种直角铣头的数控镗床，其特征在于：所述机箱(1)的顶端安装有摇臂，且摇臂下端固定连接有控制面板(2)。

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