CN210254336U - 一种多孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一次夹装能满足任意方位钻孔，加工效率高，适用多种工件钻孔的多孔加工设备，解决了现有技术中存在的多孔加工需要多次夹装来完成多孔加工，加工效率低，只适用单一工件加工的技术问题。本实用新型包含工作台，在所述工作台上设有导轨，所述导轨包括横向导轨和纵向导轨，在所述导轨上方设有底座，所述底座上设有回转台，所述回转台一侧设有驱动装置，所述驱动装置控制回转台转动，所述回转台上设有至少一个用于固定模具的固定件；在所述工作台两侧还设有刀具座。本实用新型具有满足不同方位钻孔要求，适用于不同规格工件钻孔；钻孔加工效率高；容易控制进刀深度的特点。

Description

一种多孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，尤其涉及一种多孔加工设备。

背景技术

有些工件在加工时需要在工件上多个方位进行钻孔，尤其是一些有特定弧度的工件，钻孔加工十分不便。目前的多孔加工设备需要多次夹装，手动调整工件钻孔，加工效率十分低下。而且手动调整肯定会使钻孔时的进刀深度产生偏差，工件加工的合格率就会下降，因此，需要一种能一次夹装就能完成多孔加工的设备来解决这一问题。

发明内容

本实用新型提供了一种一次夹装能满足任意方位钻孔，加工效率高，适用多种工件钻孔的多孔加工设备，解决了现有技术中存在的多孔加工需要多次夹装来完成多孔加工，加工效率低，只适用单一工件加工的技术问题。

本实用新型的上述问题是通过下述的技术方案解决的：一种多孔加工设备，包含工作台，在所述工作台上设有导轨，所述导轨包括横向导轨和纵向导轨，在所述导轨上方设有底座，所述底座上设有回转台，所述回转台一侧设有驱动装置，所述驱动装置控制回转台转动，所述回转台上设有至少一个用于固定模具的固定件；在所述工作台两侧还设有刀具座。工作台上方设有导轨，导轨有两条，分别为横向导轨和纵向导轨，可以使底座在x轴和y轴上自由移动。在底座上装有回转台，回转台下方有涡轮和蜗杆，驱动装置通过驱动涡轮和蜗杆带动回转台转动。需要加工的工件的规格不同，而回转台上有多个固定件，可以根据工件的规格，配合不同的固定件，可以将各种规格的工件固定在回转台上进行钻孔加工。工作台的两侧有刀具座，刀具座上装有加工工件的刀具。回转台可以360度旋转，通过回转台的旋转，来实现工件上不同方位的多个作用孔的钻孔，达到一次夹装，可加工多个作用孔的目的。

作为优选，所述回转台为圆形，固定在底座上侧面；所述固定件为通槽，位于回转台上侧面。回转台固定在底座上侧面，底座可以在x轴和y轴上自由移动，因此，回转台也可以在x轴和y轴上自由移动，而且回转台能360度旋转，因此可以加工各个方位的作用孔。固定件为通槽，模具可以从回转台的侧边卡入通槽内，将工件固定在回转台上。

作为优选，所述通槽有三条，所述通槽的宽度大于模具下方卡件的宽度。通槽有三条，一条在回转台的中心线上，另外两条通槽对称分布在两边，三条通槽相互平行。因为工件的规格不一致，三条通槽可以满足不同规格工件的固定，使回转台不局限于单一规格工件的钻孔加工。

作为优选，所述横向导轨固定在工作台上，所述横向导轨上方设有导轨固定座，所述纵向导轨固定在导轨固定座上，所述底座位于纵向导轨上方。横向导轨和纵向导轨为上下分布，横向导轨固定在工作台上，在横向导轨的上方为导轨固定座，纵向导轨固定在导轨固定座上，底座在纵向导轨上。这样的导轨布置可以使底座在x轴和y轴上自由移动。

作为优选，所述横向导轨和纵向导轨上方均设有可伸缩的防尘布。防尘布可以避免钻孔产生的碎屑不会掉落在导轨上，确保导轨的正常运作。防尘布可伸缩，可以满足底座移动时对防尘布的拉伸要求。

作为优选，所述工作台的两侧至少设有四个刀具座，所述刀具座位于横向导轨的两端。刀具座在横向导轨的两端，每一边的工作台上都装有两个刀具座。底座在x轴和y轴上移动，可以控制刀具的进刀深度，实现相同的作用孔钻孔深度一致。回转台能360度转动，可以使刀具对工件上任意方位进行钻孔。

作为优选，所述驱动装置为电机，所述电机固定在底座上。采用电机作为驱动装置，连接方便，操作简单。

作为优选，在所述回转台的一侧设有传感器，所述传感器固定在底座上。当电机出现故障时，操作人员不能快速发现电机故障，因此会影响回转台的正常转动。传感器就相当于一个保护装置，回转台每转一周，传感器会接收到信号，而当传感器没有接收到信号时，就说明回转台发生了故障。

因此，本实用新型具有下述优点：导轨分为横向导轨和纵向导轨，底座能在x轴和y轴上移动，方便加工的同时也更容易控制进刀深度；回转台能360度转动，满足工件上不同方位的钻孔要求；回转台上的固定件为通槽，工件从回转台的侧面卡入通槽进行固定，固定方式简单；回转台上设有三条通槽，可以满足不同规格工件的固定；一次夹装能完成多孔加工，加工效率高；驱动装置为电机，操作简单；装有传感器，能保证回转台的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型一种多孔加工设备的侧视图。

图2为本实用新型一种多孔加工设备的俯视图。

附图说明：1-工作台，2-横向导轨，3-导轨固定座，4-纵向导轨，5-底座，6-回转台，7-刀具座，8-钻头，9-通槽，10-电机，11-传感器，12-防尘布。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1~2所示的一种多孔加工设备。工作台1为U形，在工作台1的水平面上装有横向导轨2，横向导轨2的两端固定在工作台1的竖直面上。在横向导轨2上方为导轨固定座3，导轨固定座3在横向导轨2上移动。在导轨固定座3上装有纵向导轨4，底座5在纵向导轨4上方，底座5在纵向导轨上移动，导轨固定座3带着底座5在横向导轨2上移动。在横向导轨2和纵向导轨4上都铺设有防尘布12，防尘布12的宽度和导轨宽度相匹配，可以完全覆盖导轨，保证钻孔产生的碎屑不会掉落到导轨上，保证导轨的正常运作。底座5上装有回转台6，回转台6上侧面有三条通槽9，其中一条通槽9位于回转台6的中心线上，另外两条通槽9对称分布在回转台中心线的两边，三条通槽9相互平行。模具从回转台6的侧面卡入通槽9内，通槽9的宽度大于模具下方卡件的宽度。三条通槽9能满足不同规格工件的固定，使回转台6能适用于多种规格工件的加工。回转台6通过固定在工作台1上的电机10驱动旋转，在电机10的左侧装有一个传感器11，传感器11的作用是确保回转台6的正常运行。 在工作台1的两侧竖直面上都固定有两个刀具座7，刀具座7上装有钻头8。回转台6上的工件跟随底座5在x轴和y轴上移动，回转台6能转动，钻头8就能在工件的任意方位上进行钻孔。

使用时，将工件固定在模具上，模具从回转台6的侧面卡入通槽9内。将工件固定好后，根据钻头8的位置，通过回转台6的转动，将工件需要钻孔的地方调整到合适的位置。控制底座5在纵向导轨4上移动，将需要钻孔的地方对准钻头8，在横向导轨2上移动底座5进行钻孔。

Claims (8)

1.一种多孔加工设备，包含工作台，其特征在于：在所述工作台上设有导轨，所述导轨包括横向导轨和纵向导轨，在所述导轨上方设有底座，所述底座上设有回转台，所述回转台一侧设有驱动装置，所述驱动装置控制回转台转动，所述回转台上设有至少一个用于固定模具的固定件；在所述工作台两侧还设有刀具座。

2.根据权利要求1所述的一种多孔加工设备，其特征在于：所述回转台为圆形，固定在底座上侧面；所述固定件为通槽，位于回转台上侧面。

3.根据权利要求2所述的一种多孔加工设备，其特征在于：所述通槽有三条，所述通槽的宽度大于模具下方卡件的宽度。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种多孔加工设备，其特征在于：所述横向导轨固定在工作台上，所述横向导轨上方设有导轨固定座，所述纵向导轨固定在导轨固定座上，所述底座位于纵向导轨上方。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种多孔加工设备，其特征在于：所述横向导轨和纵向导轨上方均设有可伸缩的防尘布。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种多孔加工设备，其特征在于：所述工作台的两侧至少设有两个刀具座，所述刀具座位于横向导轨的两端。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种多孔加工设备，其特征在于：所述驱动装置为电机，所述电机固定在底座上。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种多孔加工设备，其特征在于：在所述回转台的一侧设有传感器，所述传感器固定在底座上。

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