CN204504313U - 一种铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床,公开了一种铣床,包括床身、刀具(2)、托板(12)和用于夹持刀具(2)的夹头(3),托板(12)上设有用于夹持工件的夹具(4),还包括第一电机(6)、导轨(14)、螺杆(8),导轨(14)一端设有安全块(9),托板(12)上设有螺纹孔,托板(12)与螺杆(8)啮合,螺杆(8)上设有第一皮带轮(7),皮带轮(7)与第一电机(6)皮带连接。本实用新型生产效率高,设备价格低,可以减轻操作者的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床,尤其涉及了铣床。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。但是目前市场上的铣床大多都是数控铣床,数控铣床的数控铣床设备价格高,加工简单零件时,生产效率低且造成资源的浪费。
发明内容
本实用新型针对现有技术中数控铣床价格高,不适合加工简单零件表面的缺点,提供了一种铣床。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种铣床,包括床身、刀具、用于夹持刀具的夹头和托板,托板上设有用于夹持工件的夹具,还包括第一电机、导轨、丝杆,导轨一端设有安全块,托板上设有螺纹孔,托板与丝杆啮合,丝杆穿过安全块,安全块还限制了丝杆的轴向位移,丝杆上设有第一皮带轮,皮带轮与第一电机皮带连接。第一电机通过皮带带动第一皮带轮和丝杆转动,托板将丝杆的旋转运动转化为直线运动。托板和托板上的夹具沿导轨向安全块方向运动。
作为优选,还包括第二电机,丝杆上还设有第二皮带轮,导轨侧面还设有前行程开关和后行程开关,托板设有用于与前行程开关和后行程开关接触的接触器,前行程开关和后行程开关分别位于导轨两端,第二电机和第二皮带轮皮带连接。第二电机的转动方向与第一电机相反,第二电机转动时,托板朝远离安全块的方向运动。且第二电机的转速大于第一电机转速,此时托板后退的速度要大于第一电机工作托板前进的速度。
作为优选,刀具数量大于等于2个,刀具沿夹头径向均匀分布。夹头带动刀具转动。
作为优选,丝杆穿过安全块,丝杆一端设有前限位盘和后限位盘,前限位盘和后限位盘分别位于安全块两侧。前限位盘和后限位盘分别位于安全块两侧,限制丝杆的轴向运动,使丝杆在旋转时,托板可以直线运动。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:第一电机带动丝杆转动,托板向安全块的方向前进,在经过刀具前方时,车头带动夹头和刀具旋转,快速旋转的刀具在工件上铣出平面。本使用新型生产效率高,设备价格低,可以减轻操作者的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是丝杆与安全块相对位置关系示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—车头、2—刀具、3—夹头、4—夹具、5—第二电机、6—第一电机、7—第一皮带轮、8—丝杆、9—安全块、10—后行程开关、11—接触器、12—托板、13—前行程开关、14—导轨、15—第二皮带轮、16—后限位盘、17—前限位盘。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种铣床,如图1所示,包括床身、刀具2、托板12和用于夹持刀具2的夹头3,托板12上设有用于夹持工件的夹具4,还包括第一电机6、导轨14、丝杆8,导轨14一端设有安全块9,托板12上设有螺纹孔,托板12与丝杆8啮合,丝杆8穿过安全块9,安全块9还限制了丝杆8的轴向位移,丝杆8上设有第一皮带轮7,皮带轮7与第一电机6皮带连接。第一电机6通过皮带带动第一皮带轮7和丝杆8转动,托板12将丝杆8的旋转运动转化为直线运动。托板12和托板12上的夹具4沿导轨14向安全块9方向运动。
还包括第二电机5,丝杆8上还设有第二皮带轮15,导轨14侧面还设有前行程开关13和后行程开关10,托板12设有用于与前行程开关13和后行程开关10接触的接触器11,前行程开关13和后行程开关10分别位于导轨14两端,第二电机5和第二皮带轮15皮带连接。第二电机5的转动方向与第一电机6相反,托板12向安全块9方向运动,直到接触器11碰撞到后行程开关10,此时第二电机5转动,托板12朝远离安全块9的方向运动,直到接触器11碰撞到前行程开关13,此时两个电机均停止工作。待更换需加工的工件后,再次打开开关,托板12朝着安全块9的方向运动,如此循环。第二电机5的转速大于第一电机6转速,此时托板12后退的速度要大于第一电机6工作时托板12前进的速度。
刀具2数量为4个,刀具2沿夹头3径向均匀分布。夹头3带动刀具2转动,刀具2均匀分布可以使夹头3受力均匀。
丝杆8穿过安全块9,如图2所示,丝杆8一端设有前限位盘17和后限位盘16,前限位盘17和后限位盘16分别位于安全块9两侧。前限位盘17和后限位盘16分别位于安全块9两侧,限制丝杆8的轴向运动,使丝杆8在旋转时,托板12可以直线运动。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:第一电机6带动丝杆8转动,托板12向安全块9的方向前进,在经过刀具2前方时,车头1带动夹头3和刀具2旋转,快速旋转的刀具2在工件上铣出平面。本使用新型生产效率高,设备价格低,可以减轻操作者的劳动强度。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种铣床,包括床身、刀具(2)、托板(12)和用于夹持刀具(2)的夹头(3),托板(12)上设有用于夹持工件的夹具(4),其特征在于:还包括第一电机(6)、导轨(14)、丝杆(8),导轨(14)一端设有安全块(9),托板(12)上设有螺纹孔,托板(12)与丝杆(8)啮合,丝杆(8)上设有第一皮带轮(7),皮带轮(7)与第一电机(6)皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种铣床,其特征在于:还包括第二电机(5),丝杆(8)上还设有第二皮带轮(15),导轨(14)侧面还设有前行程开关(13)和后行程开关(10),托板(12)设有用于与前行程开关(13)和后行程开关(10)接触的接触器(11),前行程开关(13)和后行程开关(10)分别位于导轨(14)两端,第二电机(5)和第二皮带轮(15)皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种铣床,其特征在于:刀具(2)数量大于等于2个,刀具(2)沿夹头(3)径向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种铣床,其特征在于:丝杆(8)穿过安全块(9),丝杆(8)一端设有前限位盘(17)和后限位盘(16),前限位盘(17)和后限位盘(16)分别位于安全块(9)两侧。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106807991A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 湖南衡泰机械科技有限公司 | 一种带滑轨的铣床 |
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