CN208496428U - 适用铣床四边面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用铣床四边面加工装置，包括底板、抵接座和快速夹，所述底板左侧设有底座，底座的前端面开设有圆槽，圆槽内设有转轴，转轴通过轴承与圆槽转动连接，转轴外端固定连接设有转盘，其中转盘位于底板的前端面上，转盘上垂直固定连接摇把，转盘的外圆上开设有若干卡槽，转盘侧部的底座上开设有矩形槽，矩形槽内活动插接有卡块，卡块包括与矩形槽适配的矩形部，矩形部的顶部一体成型有与卡槽适配的卡接部；底板右侧面开设有两个通槽，通槽的下端与圆槽相通；本装置结构简单，操作方便，运行平稳，噪音小，安全可靠，造价低、工作效率高，提高工作效率，有效保证工作的高效进行。

Description

适用铣床四边面加工装置

技术领域

本实用新型涉及铣床加工设备领域，具体是适用铣床四边面加工装置。

背景技术

铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

但是在生产过程中，需要对工件四边面加工时，操作者在需要多次重复夹紧、跟换这一类动作，再用传统的夹具，操作者操作繁琐，因此影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供适用铣床四边面加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

适用铣床四边面加工装置，包括底板、抵接座和快速夹，所述底板左侧设有底座，底座的前端面开设有圆槽，圆槽内设有转轴，转轴通过轴承与圆槽转动连接，转轴外端固定连接设有转盘，其中转盘位于底板的前端面上，转盘上垂直固定连接摇把，转盘的外圆上开设有若干卡槽，转盘侧部的底座上开设有矩形槽，矩形槽内活动插接有卡块，卡块包括与矩形槽适配的矩形部，矩形部的顶部一体成型有与卡槽适配的卡接部；底板右侧面开设有两个通槽，通槽的下端与圆槽相通，转轴上设有两个齿轮，齿轮驱动连接齿条，齿条滑动设置在通槽中，齿条右端固定连接有抵接座，齿轮与齿条相啮合；所述底板的另一端上设有若干快速夹，快速夹包括夹具基架，夹具基架上安装有偏心圆柱，偏心圆柱两侧设有偏心轴，偏心轴插接在轴座上，轴座固接在夹具基架上；偏心轴的端部为方柱，方柱固接旋臂的方孔；旋臂尾部通过销轴连接气缸的端部接头，气缸的尾部通过销轴连接设置在夹具基架上的气缸座的轴孔上。

进一步的，所述底板的四个角设有第一螺栓。

进一步的，所述卡槽的截面为半圆形。

进一步的，所述方柱与方孔为紧配合。

进一步的，所述偏心轴与轴座的孔之间设有滚珠轴承。

与现有技术相比，本实用新型的抵接座方便调节，方便适应不同大小的工件；转动转盘时，抽出卡块，此时可以转动转盘，转动转盘完毕后，插入卡块，卡接部卡进卡槽内，因为矩形槽的矩形设置，卡块不会转动，转盘也不会转动，方便固定；偏心轴与轴座的孔之间设有滚珠轴承，滚珠轴承可增加轴、孔之间的耐磨性和保持轴、孔之间的精度，气缸的端部接头下面的轴伸出时夹紧工件，气缸的端部接头下面的轴缩进时松开工件；本装置结构简单，操作方便，运行平稳，噪音小，安全可靠，造价低、工作效率高，提高工作效率，有效保证工作的高效进行。

附图说明

图1为适用铣床四边面加工装置的结构示意图。

图2为适用铣床四边面加工装置中转盘的结构示意图。

图3为适用铣床四边面加工装置中卡块的结构示意图。

图4为适用铣床四边面加工装置中快速夹的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，适用铣床四边面加工装置，包括底板1、抵接座4和快速夹5，

所述底板1的四个角设有第一螺栓11，第一螺栓11通过螺纹与底板1螺纹连接用于将底板1固定在加工台面上，所述底板1左侧设有底座2，底座2的前端面开设有圆槽21，圆槽21内设有转轴22，转轴22通过轴承28与圆槽21转动连接，转轴22外端固定连接设有转盘23，其中转盘23位于底板1的前端面上，转盘23上垂直固定连接摇把24，转盘23的外圆上开设有若干卡槽25，转盘23侧部的底座2上开设有矩形槽3，矩形槽3内活动插接有卡块31，卡块31包括与矩形槽3适配的矩形部32，矩形部32的顶部一体成型有与卡槽25适配的卡接部33；转动转盘23时，抽出卡块31，此时可以转动转盘23，转动转盘23完毕后，插入卡块31，卡接部33卡进卡槽25内，因为矩形槽3的矩形设置，卡块31不会转动，转盘也不会转动，方便固定；底板1右侧面开设有两个通槽26，通槽 26的下端与圆槽21相通，转轴22上设有两个齿轮27，齿轮27驱动连接齿条41，齿条 41滑动设置在通槽26中，齿条41右端固定连接有抵接座4，齿轮27与齿条41相啮合，当转动转盘23时，与转盘23相连的转轴22将会带动齿轮27转动，齿轮27的转动将会带动齿条41左右移动，而齿条41固定在抵接座4的左侧，因此齿条41的升降将会带动抵接座4左右移动，进而使得抵接座4底板1位置可调；

所述底板1的另一端上设有若干快速夹5，快速夹5包括夹具基架51，夹具基架51上安装有偏心圆柱52，偏心圆柱52两侧设有偏心轴53，偏心轴53插接在轴座54上，偏心轴53与轴座54的孔之间设有滚珠轴承，滚珠轴承可增加轴、孔之间的耐磨性和保持轴、孔之间的精度，轴座54固接在夹具基架51上；偏心轴53的端部为方柱55，方柱55固接旋臂56的方孔，方柱55与方孔为紧配合；旋臂56尾部通过销轴连接气缸57的端部接头 58，气缸57的尾部通过销轴连接设置在夹具基架51上的气缸座59的轴孔上；气缸57的端部接头58下面的轴伸出时夹紧工件，气缸57的端部接头58下面的轴缩进时松开工件。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.适用铣床四边面加工装置，包括底板、抵接座和快速夹，其特征在于，所述底板左侧设有底座，底座的前端面开设有圆槽，圆槽内设有转轴，转轴通过轴承与圆槽转动连接，转轴外端固定连接设有转盘，其中转盘位于底板的前端面上，转盘上垂直固定连接摇把，转盘的外圆上开设有若干卡槽，转盘侧部的底座上开设有矩形槽，矩形槽内活动插接有卡块，卡块包括与矩形槽适配的矩形部，矩形部的顶部一体成型有与卡槽适配的卡接部；底板右侧面开设有两个通槽，通槽的下端与圆槽相通，转轴上设有两个齿轮，齿轮驱动连接齿条，齿条滑动设置在通槽中，齿条右端固定连接有抵接座，齿轮与齿条相啮合；所述底板的另一端上设有若干快速夹，快速夹包括夹具基架，夹具基架上安装有偏心圆柱，偏心圆柱两侧设有偏心轴，偏心轴插接在轴座上，轴座固接在夹具基架上；偏心轴的端部为方柱，方柱固接旋臂的方孔；旋臂尾部通过销轴连接气缸的端部接头，气缸的尾部通过销轴连接设置在夹具基架上的气缸座的轴孔上。

2.根据权利要求1所述的适用铣床四边面加工装置，其特征在于，所述底板的四个角设有第一螺栓。

3.根据权利要求1所述的适用铣床四边面加工装置，其特征在于，所述卡槽的截面为半圆形。

4.根据权利要求1所述的适用铣床四边面加工装置，其特征在于，所述方柱与方孔为紧配合。

5.根据权利要求1所述的适用铣床四边面加工装置，其特征在于，所述偏心轴与轴座的孔之间设有滚珠轴承。