CN214559275U - 一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置 - Google Patents

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姜贵中
曾晨辉
芮建方
余俊趟
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本实用新型公开了一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置,涉及数控龙门铣床技术领域,包括工作台,所述工作台两侧面上固定安装有承载箱,所述承载箱内活动安装有第一丝杠,所述第一丝杠另一端贯穿承载箱侧壁面,本实用新型通过第一丝杠、第一电机、第一移动块带动龙门架进行移动,通过第二丝杠、第二电机、第二移动块带动铣刀移动,通过液压缸对铣刀进行进给,从而对工件进行钻铣加工,通过滑块与滑槽配合将夹持盘固定在夹具板上,通过限位装置使得夹持盘进行固定,通过进行装置进行初步定心,通过夹紧装置对工件进行三点夹持固定,从而可以固定多边形以及不规则形状的工件,提高工件固定的稳定性,提高龙门铣床的工作效率以及成品率。

Description

一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置
技术领域
本实用新型涉及数控龙门铣床技术领域,具体为一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置。
背景技术
龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
如名称为一种数控龙门铣床、申请号为CN201921813213.0的实用新型专利中,设计了一种通过设置的夹紧机构,当工件较大时,将两个卡块分别从两个第一卡槽的侧面滑入,滑动至工件中部,转动第一转动手柄,带动压块向下滑动,直至与固定板紧密相抵,达到固定的作用,此时转动第二转动手柄,从而两侧的压板向工件挤压,直至完成对工件的固定,当工件较小时,通过反向转动第一转动手柄和第二转动手柄,打开夹紧机构,松开工件,将卡块从第一卡槽中滑出,再将卡块滑入第二卡槽中,对小型工件进行固定,从而可以对大型工件和小型工件均达到有效的固定效果,且造价较低,人工强度低,从而有效的提高的工作效率,通过设置的铣刀、固定板和支撑板,固定板在支撑板上滑动时,从而实现对加工工件的持续加工的龙门铣床,但现有的龙门铣床在使用时,采用双向夹持的方式对工件进行固定,从而使得一些不规则工件得不到良好的固定,进而降低龙门铣床的工作效率,降低工件加工的成品率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置,解决了现有的龙门铣床在使用时,采用双向夹持的方式对工件进行固定,从而使得一些不规则工件得不到良好的固定,进而降低龙门铣床的工作效率,降低工件加工的成品率的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置,包括工作台,所述工作台两侧面上固定安装有承载箱,所述承载箱内活动安装有第一丝杠,所述第一丝杠另一端贯穿承载箱侧壁面,所述承载箱外侧壁面上固定安装有第一电机,所述第一电机驱动端与第一丝杠贯穿端相连接,所述第一丝杠上活动安装有第一移动块,所述第一移动块之间安装有龙门架,所述龙门架横梁下壁面开设有安装槽,所述安装槽内活动安装有第二丝杠,所述第二丝杠另一端贯穿安装槽,所述龙门架侧壁面上固定安装有第二电机,所述第二电机驱动端与第二丝杠贯穿端固定连接,所述第二丝杠上活动安装有第二移动块,所述第二移动块下端固定安装有液压缸,所述液压缸伸缩端上固定安装有旋转电机,所述旋转电机驱动端上固定安装有铣刀,所述工作台上且位于龙门架下方固定安装有夹具板,所述夹具板上开设有若干结构相同的滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块上固定安装有夹持盘,所述夹持盘上安装有定心装置,所述夹持盘上且位于定心装置一侧安装有夹紧装置,所述滑块与滑槽之间安装有限位部。
优选的,所述定心装置包括轴承,所述夹持盘内设有空腔,所述轴承固定安装于夹持盘内壁面上,所述轴承内圈固定安装有螺纹盘,所述螺纹盘上啮合连接有三个结构相同的螺纹块,所述夹持盘上壁面开设有三个结构相同的开口,三个所述开口内插装有三个结构相同的挡块,三个所述挡块与三个所述螺纹块固定连接,所述螺纹盘下壁面固定安装有从动齿轮,所述夹持盘侧壁面开设有通孔,所述通孔内插装有转杆,所述转杆上且位于夹持盘内一端固定安装有主动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
优选的,所述夹紧装置包括三个结构相同的气缸,三个所述气缸固定安装于夹持盘上且位于定心装置一侧,三个所述气缸伸缩端上固定安装有安装板,所述安装板上开设有安装孔,所述安装孔内插装有连杆,所述连杆一端上固定安装有挡板,所述挡板与安装板之间固定安装有弹簧,所述弹簧套装于连杆上,所述挡板上固定安装有顶块,所述安装板上且位于连杆一侧固定安装有压力传感器,所述连杆另一端固定安装有限位板。
优选的,所述限位部包括螺纹孔,所述螺纹孔开设于滑块上,所述螺纹孔内旋接有丝杆,所述丝杆下端活动安装有压板,所述压板位于滑槽内,所述滑槽截面形状呈梯形槽结构,所述滑块截面形状呈梯形块结构。
优选的,所述从动齿轮与主动齿轮均为锥形齿轮结构。
优选的,所述气缸与开口之间的夹角为30度。
优选的,三个所述开口之间的夹角为120度。
优选的,三个所述气缸之间的夹角为120度。
有益效果
本实用新型提供了一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置,解决了现有的龙门铣床在使用时,采用双向夹持的方式对工件进行固定,从而使得一些不规则工件得不到良好的固定,进而降低龙门铣床的工作效率,降低工件加工的成品率的技术问题,本实用新型通过第一丝杠、第一电机、第一移动块带动龙门架进行移动,通过第二丝杠、第二电机、第二移动块带动铣刀移动,通过液压缸对铣刀进行进给,从而对工件进行钻铣加工,通过滑块与滑槽配合将夹持盘固定在夹具板上,通过限位装置使得夹持盘进行固定,通过进行装置进行初步定心,通过夹紧装置对工件进行三点夹持固定,从而可以固定多边形以及不规则形状的工件,提高工件固定的稳定性,提高龙门铣床的工作效率以及成品率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置的部分放大结构示意图。
图4为本实用新型所述一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置的定心装置结构示意图。
图中:1、工作台;2、承载箱;3、第一丝杠;4、第一电机;5、第一移动块;6、龙门架;7、第二丝杠;8、第二电机;9、第二移动块;10、液压缸;11、铣刀;12、夹具板;13、滑槽;14、滑块;15、夹持盘;16、轴承;17、螺纹盘;18、螺纹块;19、挡块;20、从动齿轮;21、转杆;22、主动齿轮;23、气缸;24、安装板;25、连杆;26、挡板;27、弹簧;28、顶块;29、压力传感器;30、限位板;31、丝杆;32、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置,包括工作台1,所述工作台1两侧面上固定安装有承载箱2,所述承载箱2内活动安装有第一丝杠3,所述第一丝杠3另一端贯穿承载箱2侧壁面,所述承载箱2外侧壁面上固定安装有第一电机4,所述第一电机4驱动端与第一丝杠3贯穿端相连接,所述第一丝杠3上活动安装有第一移动块5,所述第一移动块5之间安装有龙门架6,所述龙门架6横梁下壁面开设有安装槽,所述安装槽内活动安装有第二丝杠7,所述第二丝杠7另一端贯穿安装槽,所述龙门架6侧壁面上固定安装有第二电机8,所述第二电机8驱动端与第二丝杠7贯穿端固定连接,所述第二丝杠7上活动安装有第二移动块9,所述第二移动块9下端固定安装有液压缸10,所述液压缸10伸缩端上固定安装有旋转电机,所述旋转电机驱动端上固定安装有铣刀11,所述工作台1上且位于龙门架6下方固定安装有夹具板12,所述夹具板12上开设有若干结构相同的滑槽13,所述滑槽13内滑动安装有滑块14,所述滑块14上固定安装有夹持盘15,所述夹持盘15上安装有定心装置,所述夹持盘15上且位于定心装置一侧安装有夹紧装置,所述滑块14与滑槽13之间安装有限位部,所述定心装置包括轴承16,所述夹持盘15内设有空腔,所述轴承16固定安装于夹持盘15内壁面上,所述轴承16内圈固定安装有螺纹盘17,所述螺纹盘17上啮合连接有三个结构相同的螺纹块18,所述夹持盘15上壁面开设有三个结构相同的开口,三个所述开口内插装有三个结构相同的挡块19,三个所述挡块19与三个所述螺纹块18固定连接,所述螺纹盘17下壁面固定安装有从动齿轮20,所述夹持盘15侧壁面开设有通孔,所述通孔内插装有转杆21,所述转杆21上且位于夹持盘15内一端固定安装有主动齿轮22,所述从动齿轮20与主动齿轮22啮合连接,所述夹紧装置包括三个结构相同的气缸23,三个所述气缸23固定安装于夹持盘15上且位于定心装置一侧,三个所述气缸23伸缩端上固定安装有安装板24,所述安装板24上开设有安装孔,所述安装孔内插装有连杆25,所述连杆25一端上固定安装有挡板26,所述挡板26与安装板24之间固定安装有弹簧27,所述弹簧27套装于连杆25上,所述挡板26上固定安装有顶块28,所述安装板24上且位于连杆25一侧固定安装有压力传感器29,所述连杆25另一端固定安装有限位板30,所述限位部包括螺纹孔,所述螺纹孔开设于滑块14上,所述螺纹孔内旋接有丝杆31,所述丝杆31下端活动安装有压板32,所述压板32位于滑槽13内,所述滑槽13截面形状呈梯形槽结构,所述滑块14截面形状呈梯形块结构,所述从动齿轮20与主动齿轮22均为锥形齿轮结构,所述气缸23与开口之间的夹角为30度,三个所述开口之间的夹角为120度,三个所述气缸23之间的夹角为120度。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:根据说明书附图可知,第一电机4、第二电机8、液压缸10、旋转电机、气缸23、压力传感器29分别通过导线与外接控制器电控连接,在使用时,将夹持盘15通过滑块14滑动安装于夹具板12的滑槽13内,此时旋转丝杆31,丝杆31向下推动压板32使得压板32与滑槽13下壁面相接处,从而将滑块14进行限位,防止夹持盘15移动,此时将待加工的工件放置在夹持盘15上,转动转杆21,转杆21带动主动齿轮22转动,由于主动齿轮22与从动齿轮20啮合连接,使得从动齿轮20带动螺纹盘17在轴承16的作用下转动,此时螺纹盘17转动带动螺纹块18移动,三个螺纹块18向螺纹盘17圆心处移动,此时三个挡块19也同时向螺纹盘17圆心处移动,直至三个挡块19与待加工的工件侧壁面相接处进行初步定心,此时启动三个气缸23,三个气缸23驱动端伸出从而推动安装板24移动,直至顶块28与待加工的工件相接处,此时弹簧27压缩,安装板24上的压力传感器29与挡板26相接处,此时压力传感器29接收到压力信号并传递给外接控制器,由于三个气缸23以及压力传感器29都是独立工作的,从而使得气缸23分别停止进给,从而将工件进行夹持,当需要龙门架6需要横向调节时,启动第一电机4,第一电机4驱动端转动带动第一移动块5移动,从而使得龙门架6进行横向调节,当需要纵向调节铣刀11时,启动第二电机8,第二电机8驱动端转动带动移动块移动,从而使得铣刀11进行纵向调节,启动液压缸10,液压缸10伸缩端伸出推动旋转电机以及铣刀11,从而使得铣刀11的对工件进行进给加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (8)

1.一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)两侧面上固定安装有承载箱(2),所述承载箱(2)内活动安装有第一丝杠(3),所述第一丝杠(3)另一端贯穿承载箱(2)侧壁面,所述承载箱(2)外侧壁面上固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)驱动端与第一丝杠(3)贯穿端相连接,所述第一丝杠(3)上活动安装有第一移动块(5),所述第一移动块(5)之间安装有龙门架(6),所述龙门架(6)横梁下壁面开设有安装槽,所述安装槽内活动安装有第二丝杠(7),所述第二丝杠(7)另一端贯穿安装槽,所述龙门架(6)侧壁面上固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)驱动端与第二丝杠(7)贯穿端固定连接,所述第二丝杠(7)上活动安装有第二移动块(9),所述第二移动块(9)下端固定安装有液压缸(10),所述液压缸(10)伸缩端上固定安装有旋转电机,所述旋转电机驱动端上固定安装有铣刀(11),所述工作台(1)上且位于龙门架(6)下方固定安装有夹具板(12),所述夹具板(12)上开设有若干结构相同的滑槽(13),所述滑槽(13)内滑动安装有滑块(14),所述滑块(14)上固定安装有夹持盘(15),所述夹持盘(15)上安装有定心装置,所述夹持盘(15)上且位于定心装置一侧安装有夹紧装置,所述滑块(14)与滑槽(13)之间安装有限位部。
2.根据权利要求1所述的一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置,其特征在于,所述定心装置包括轴承(16),所述夹持盘(15)内设有空腔,所述轴承(16)固定安装于夹持盘(15)内壁面上,所述轴承(16)内圈固定安装有螺纹盘(17),所述螺纹盘(17)上啮合连接有三个结构相同的螺纹块(18),所述夹持盘(15)上壁面开设有三个结构相同的开口,三个所述开口内插装有三个结构相同的挡块(19),三个所述挡块(19)与三个所述螺纹块(18)固定连接,所述螺纹盘(17)下壁面固定安装有从动齿轮(20),所述夹持盘(15)侧壁面开设有通孔,所述通孔内插装有转杆(21),所述转杆(21)上且位于夹持盘(15)内一端固定安装有主动齿轮(22),所述从动齿轮(20)与主动齿轮(22)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置,其特征在于,所述夹紧装置包括三个结构相同的气缸(23),三个所述气缸(23)固定安装于夹持盘(15)上且位于定心装置一侧,三个所述气缸(23)伸缩端上固定安装有安装板(24),所述安装板(24)上开设有安装孔,所述安装孔内插装有连杆(25),所述连杆(25)一端上固定安装有挡板(26),所述挡板(26)与安装板(24)之间固定安装有弹簧(27),所述弹簧(27)套装于连杆(25)上,所述挡板(26)上固定安装有顶块(28),所述安装板(24)上且位于连杆(25)一侧固定安装有压力传感器(29),所述连杆(25)另一端固定安装有限位板(30)。
4.根据权利要求1所述的一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置,其特征在于,所述限位部包括螺纹孔,所述螺纹孔开设于滑块(14)上,所述螺纹孔内旋接有丝杆(31),所述丝杆(31)下端活动安装有压板(32),所述压板(32)位于滑槽(13)内,所述滑槽(13)截面形状呈梯形槽结构,所述滑块(14)截面形状呈梯形块结构。
5.根据权利要求2所述的一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置,其特征在于,所述从动齿轮(20)与主动齿轮(22)均为锥形齿轮结构。
6.根据权利要求3所述的一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置,其特征在于,所述气缸(23)与开口()之间的夹角为30度。
7.根据权利要求2所述的一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置,其特征在于,三个所述开口之间的夹角为120度。
8.根据权利要求3所述的一种多边形物料固定功能的数控龙门铣装置,其特征在于,三个所述气缸(23)之间的夹角为120度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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