CN215699967U - 一种双工位铝型材数控钻铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位铝型材数控钻铣机，包括数控台，所述数控台的上方安装有钻铣台，且钻铣台的上表面开设有钻铣槽所述升降台外侧的中部设有移动套，且移动套下方的两侧均安装有钻铣刀头；所述螺母座的内部穿设有螺纹杆，且螺纹杆的一端连接有伺服电机；传送齿条，其连接在所述钻铣台下方的中部，所述传送齿条下方的一侧安装有齿轮，且齿轮的一端连接有驱动电机；清洁刷，其安装在所述钻铣槽内的两侧，所述清洁刷下方的中部连接有双向气缸。该双工位铝型材数控钻铣机，与现有的装置相比，可以在清洁刷相互靠近的移动过程中即可将钻铣槽内的碎屑相互中间扫去，从而灰尘能落入钻铣台内，完成对钻铣台的清理。

Description

一种双工位铝型材数控钻铣机

技术领域

本实用新型涉及数控钻铣机技术领域，具体为一种双工位铝型材数控钻铣机。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，数控钻铣机加工除了具有普通铣床加工的特点外，还能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

现有的双工位铝型材数控钻铣机在加工过程中产生的碎屑通常在工作结束后，需要人工对其进行清理，增加了人工劳动力，为此，我们提出一种双工位铝型材数控钻铣机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位铝型材数控钻铣机，以解决上述背景技术中提出由于现有的双工位铝型材数控钻铣机在加工过程中产生的碎屑通常在工作结束后，需要人工对其进行清理，增加了人工劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位铝型材数控钻铣机，包括：

数控台，所述数控台的上方安装有钻铣台，且钻铣台的上表面开设有钻铣槽，所述钻铣台的一侧开设有安装槽；

升降台，其安装在所述钻铣台的上方，所述升降台的上方连接有液压缸，所述升降台外侧的中部设有移动套，且移动套下方的两侧均安装有钻铣刀头；

螺母座，其设置在移动套的内部，所述螺母座的内部穿设有螺纹杆，且螺纹杆的一端连接有伺服电机；

传送齿条，其连接在所述钻铣台下方的中部，所述传送齿条下方的一侧安装有齿轮，且齿轮的一端连接有驱动电机；

清洁刷，其安装在所述钻铣槽内的两侧，所述清洁刷下方的中部连接有双向气缸。

优选的，所述钻铣台还设有：

定位板，其安装在所述钻铣台上方的两侧，所述定位板的上方活动连接有紧固螺杆。

优选的，所述定位板关于钻铣台的竖直中心线呈对称分布，且定位板与钻铣台相互平行。

优选的，所述液压缸与升降台之间构成伸缩结构，且升降台与钻铣台相互平行。

优选的，所述伺服电机与螺纹杆键连接，且螺纹杆与螺母座活动连接，并且螺母座与移动套固定连接。

优选的，所述驱动电机与齿轮之间构成转动结构，且齿轮与传送齿条啮合连接。

优选的，所述双向气缸与清洁刷之间构成伸缩结构，且两个清洁刷之间对称分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双工位铝型材数控钻铣机，具备以下有益效果：该双工位铝型材数控钻铣机，可以在清洁刷相互靠近的移动过程中即可将钻铣槽内的碎屑相互中间扫去，从而灰尘能落入钻铣台内，完成对钻铣台的清理。

1.本实用新型通过紧固螺杆能够带动定位板进行上下方向的移动，从而能够通过下移的定位板对待钻铣工件进行夹紧，以保证其加工过程中的稳定性；

2.本实用新型通过液压缸能够带动升降台与钻铣刀头向下移动，从而能够使钻铣刀头靠近钻铣台，便于钻铣加工，伺服电机能够带动螺纹杆进行转动，转动的螺纹杆能够对螺母座以及移动套进行前后方向的水平移动，从而能够带动钻铣刀头进行同方向的移动，驱动电机能带动齿轮进行转动，转动的齿轮能够对传送齿条进行左右方向的传送，从而能够带动钻铣台左右移动，进而能够方便对工件进行各部位的加工；

3.本实用新型通过双向气缸能够带动两侧的清洁刷进行相对方向的移动，使其相互靠近，在清洁刷相互靠近的移动过程中即可将钻铣槽内的碎屑朝中间扫去，从而灰尘能落入钻铣台内，解决了现有的双工位铝型材数控钻铣机在加工过程中产生的碎屑通常在工作结束后，需要人工对其进行清理，增加了人工劳动力的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型升降台的内部结构示意图；

图3为本实用新型移动套的侧视结构示意图；

图4为本实用新型钻铣台和传送齿条的连接结构示意图；

图5为本实用新型传送齿条和齿轮的侧视连接结构示意图；

图6为本实用新型清洁刷的双向气缸的连接结构示意图。

图中：1、数控台；2、钻铣台；3、清洁刷；4、升降台；5、移动套；6、钻铣刀头；7、伺服电机；8、螺母座；9、螺纹杆；10、液压缸；11、紧固螺杆；12、定位板；13、传送齿条；14、齿轮；15、驱动电机；16、双向气缸；17、安装槽；18、钻铣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种双工位铝型材数控钻铣机，包括：数控台1，数控台1的上方安装有钻铣台2，且钻铣台2的上表面开设有钻铣槽18，定位板12，其安装在钻铣台2上方的两侧，定位板12的上方活动连接有紧固螺杆11；定位板12关于钻铣台2的竖直中心线呈对称分布，且定位板12与钻铣台2相互平行；通过紧固螺杆11能够带动定位板12进行上下方向的移动，从而能够通过下移的定位板12对待钻铣工件进行夹紧，以保证其加工过程中的稳定性；钻铣台2的一侧开设有安装槽17；升降台4，其安装在钻铣台2的上方，升降台4的上方连接有液压缸10，液压缸10与升降台4之间构成伸缩结构，且升降台4与钻铣台2相互平行；通过液压缸10能够带动升降台4与钻铣刀头6向下移动，从而能够使钻铣刀头6靠近钻铣台2，便于钻铣加工；升降台4外侧的中部设有移动套5，且移动套5下方的两侧均安装有钻铣刀头6；螺母座8，其设置在移动套5的内部，螺母座8的内部穿设有螺纹杆9，且螺纹杆9的一端连接有伺服电机7；伺服电机7与螺纹杆9键连接，且螺纹杆9与螺母座8活动连接，并且螺母座8与移动套5固定连接；伺服电机7能够带动螺纹杆9进行转动，转动的螺纹杆9能够对螺母座8以及移动套5进行前后方向的水平移动，从而能够带动钻铣刀头6进行同方向的移动。

请参阅图4-5，一种双工位铝型材数控钻铣机，包括：传送齿条13，其连接在钻铣台2下方的中部，传送齿条13下方的一侧安装有齿轮14，且齿轮14的一端连接有驱动电机15；驱动电机15与齿轮14之间构成转动结构，且齿轮14与传送齿条13啮合连接；驱动电机15能带动齿轮14进行转动，转动的齿轮14能够对传送齿条13进行左右方向的传送，从而能够带动钻铣台2左右移动，进而能够方便对工件进行各部位的加工。

请参阅图1和6，一种双工位铝型材数控钻铣机，包括：清洁刷3，其安装在钻铣槽18内的两侧，清洁刷3下方的中部连接有双向气缸16；双向气缸16与清洁刷3之间构成伸缩结构，且两个清洁刷3之间对称分布；通过双向气缸16能够带动两侧的清洁刷3进行相对方向的移动，使其相互靠近，在清洁刷3相互靠近的移动过程中即可将钻铣槽18内的碎屑朝中间扫去，从而灰尘能落入钻铣台2内，解决了现有的双工位铝型材数控钻铣机在加工过程中产生的碎屑通常在工作结束后，需要人工对其进行清理，增加了人工劳动力的问题。

工作原理：在使用该双工位铝型材数控钻铣机时，首先将待加工工件放置在钻铣台2上，通过拧动紧固螺杆11带动定位板12向下方移动，从而即可通过下移的定位板12对待钻铣工件进行夹紧，以保证其加工过程中的稳定性；其次根据钻铣间距，调节两个钻铣刀头6之间的间距，再启动液压缸10，液压缸10带动升降台4与钻铣刀头6向下移动，从而即可使钻铣刀头6靠近钻铣台2；然后需要进行前后方向的水平移动时，启动伺服电机7，伺服电机7带动螺纹杆9进行转动，转动的螺纹杆9即可对螺母座8以及移动套5进行前后方向的水平移动，从而带动钻铣刀头6进行同方向的移动，需要进行左右方向的移动时，启动驱动电机15，驱动电机15带动齿轮14进行转动，转动的齿轮14对传送齿条13进行左右方向的传送，从而带动钻铣台2左右移动，进而即可根据需要对工件进行各部位的加工；最后将收集盒从安装槽17安装至钻铣台2内，启动双向气缸16，双向气缸16带动两侧的清洁刷3进行相对方向的移动，使其相互靠近，在清洁刷3相互靠近的移动过程中即可将钻铣槽18内的碎屑朝中间扫去，从而灰尘即可落入钻铣台2内的收集盒内，清理完成后，将收集盒取出即可，这就是该双工位铝型材数控钻铣机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双工位铝型材数控钻铣机，其特征在于，包括：

数控台(1)，所述数控台(1)的上方安装有钻铣台(2)，且钻铣台(2)的上表面开设有钻铣槽(18)，所述钻铣台(2)的一侧开设有安装槽(17)；

升降台(4)，其安装在所述钻铣台(2)的上方，所述升降台(4)的上方连接有液压缸(10)，所述升降台(4)外侧的中部设有移动套(5)，且移动套(5)下方的两侧均安装有钻铣刀头(6)；

螺母座(8)，其设置在移动套(5)的内部，所述螺母座(8)的内部穿设有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的一端连接有伺服电机(7)；

传送齿条(13)，其连接在所述钻铣台(2)下方的中部，所述传送齿条(13)下方的一侧安装有齿轮(14)，且齿轮(14)的一端连接有驱动电机(15)；

清洁刷(3)，其安装在所述钻铣槽(18)内的两侧，所述清洁刷(3)下方的中部连接有双向气缸(16)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位铝型材数控钻铣机，其特征在于，所述钻铣台(2)还设有：

定位板(12)，其安装在所述钻铣台(2)上方的两侧，所述定位板(12)的上方活动连接有紧固螺杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种双工位铝型材数控钻铣机，其特征在于，所述定位板(12)关于钻铣台(2)的竖直中心线呈对称分布，且定位板(12)与钻铣台(2)相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种双工位铝型材数控钻铣机，其特征在于，所述液压缸(10)与升降台(4)之间构成伸缩结构，且升降台(4)与钻铣台(2)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种双工位铝型材数控钻铣机，其特征在于，所述伺服电机(7)与螺纹杆(9)键连接，且螺纹杆(9)与螺母座(8)活动连接，并且螺母座(8)与移动套(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双工位铝型材数控钻铣机，其特征在于，所述驱动电机(15)与齿轮(14)之间构成转动结构，且齿轮(14)与传送齿条(13)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种双工位铝型材数控钻铣机，其特征在于，所述双向气缸(16)与清洁刷(3)之间构成伸缩结构，且两个清洁刷(3)之间对称分布。

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