CN215201185U

CN215201185U - 一种高效加工磨床

Info

Publication number: CN215201185U
Application number: CN202023289687.5U
Authority: CN
Inventors: 章达富
Original assignee: Xinchang Hengtailong Machinery Co ltd
Current assignee: Zhejiang Hengtilong Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种高效加工磨床，包括工作台、液压缸、机电箱、磨头驱动电机，工作台上端面一侧固定连接有安装板，安装板上固定连接有横向驱动轨道，横向驱动轨道上滑动连接有第一活动板，第一活动板上端面固定连接有纵向驱动轨道，纵向驱动轨道上滑动连接有第二活动板，第二活动板上端固定安装有磨头驱动电机；工作台另一侧边缘处固定连接有支撑架，支撑架上端底面与工作台上台面之间固定连接有四组导杆，四组导杆之间设置有升降板，升降板上固定安装有机电箱，机电箱外侧壁上固定安装有卡盘。本实用新型提供一种结构简单、使用方便、使用灵活性强、实用性较高的高效加工磨床。

Description

一种高效加工磨床

技术领域

本实用新型涉及零件打磨加工技术领域，具体的说是一种高效加工磨床。

背景技术

磨床（Grinding machine）是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。

现有的磨床大部分磨头是固定位置的，通过移动打磨件进行加工研磨，因此使用灵活性较差，插座繁琐，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种结构简单、使用方便、使用灵活性强、实用性较高的高效加工磨床。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高效加工磨床，包括工作台、液压缸、机电箱、磨头驱动电机，所述工作台上端面一侧固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有两组平行设置的横向驱动轨道，所述横向驱动轨道上滑动连接有第一活动板，所述第一活动板上端面固定连接有两组平行设置的纵向驱动轨道，所述纵向驱动轨道上滑动连接有第二活动板，所述第二活动板上端固定安装有磨头驱动电机，所述磨头驱动电机的转动轴上固定安装有磨盘；所述工作台另一侧边缘处固定连接有支撑架，所述支撑架呈L型结构，所述支撑架上端底面与所述工作台上台面之间固定连接有四组导杆，四组所述导杆之间设置有升降板，所述升降板两侧边缘分别固定连接有滑块，所述滑块上贯穿设置有导向孔，所述导杆分别滑动连接在所述导向孔内，所述升降板上固定安装有机电箱，朝向所述磨头驱动电机一端的所述机电箱外侧壁上固定安装有卡盘，所述升降板下方的工作台内开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有液压缸，所述液压缸的顶杆固定连接在所述升降板底部。

还包括有第一丝杆、驱动块、第一手柄，两组所述横向驱动轨道之间的安装板上开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有驱动块，所述驱动块固定连接在所述第一活动板下端面，两组所述横向驱动轨道之间设置有第一丝杆，所述驱动块上贯穿设置有第一螺纹孔，所述第一丝杆螺纹连接在所述第一螺纹孔内，所述第一丝杆延伸出所述横向驱动轨道后固定连接有第一手柄。

两组所述纵向驱动轨道之间设置有第二丝杆，所述第二活动板上贯穿设置有第二螺纹孔，所述第二丝杆螺纹连接在所述第二螺纹孔内，所述第二丝杆延伸出所述纵向驱动轨道后固定连接有第二手柄。

所述安装板侧面开设有第一锁孔，所述第一锁孔一端与所述活动槽相连通，所述第一锁孔内螺纹连接有第一锁杆，所述第一锁杆穿过所述第一锁孔后与所述驱动块侧面抵触连接，所述第二活动板侧面开设有第二锁孔，所述第二锁孔内螺纹连接有第二锁杆，所述第二锁杆穿过所述第二锁孔后与纵向驱动轨道一侧面抵触连接。

所述磨头驱动电机上端固定连接有铰链块，所述铰链块上端铰链连接有喷枪，所述喷枪一端设置有喷嘴，所述喷嘴朝向磨盘设置，所述喷枪另一端铰链连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端铰链连接在所述磨头驱动电机上端。

本实用新型的有益效果：使用时，通过卡盘将打磨件固定，然后调整升降板高度，使打磨件的打磨位置与磨盘高度相同，之后转动第一手柄，将第一活动板靠近打磨件，然后转动第二手柄，使磨盘与打磨位置相对，之后通过第二锁杆对第二活动板进行固定，之后启动磨头驱动电机，并转动第一手柄，使磨盘与打磨件接触，进而进行打磨工作，打磨过程中，还可以解除对第二活动板的固定，然后通过第二手柄移动第二活动板，对打磨件进行活动式打磨，打磨时，还可以对第一活动板、第二活动板都进行固定，之后通过机电箱带动卡盘转动，使打磨件进行自转，进而对打磨件进行打磨，本装置结构简单，使用灵活度较强，并能够对卡盘的固定位置进行上下调整，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视立体结构示意图；

图3为本实用新型后视立体结构示意图。

图中：1工作台、2液压缸、3机电箱、4磨头驱动电机、5安装板、6第一活动板、7纵向驱动轨道、8第二活动板、9磨盘、10支撑架、11导杆、12升降板、13滑块、14卡盘、15安装腔、16第一丝杆、17驱动块、18第一手柄、19活动槽、20第二丝杆、21第二手柄、22第一锁杆、23第二锁杆、24铰链块、25喷枪、26伸缩杆、27横向驱动轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效加工磨床，包括工作台1、液压缸2、机电箱3、磨头驱动电机4，工作台1上端面一侧固定连接有安装板5，安装板5上固定连接有两组平行设置的横向驱动轨道27，横向驱动轨道27上滑动连接有第一活动板6，第一活动板6上端面固定连接有两组平行设置的纵向驱动轨道7，纵向驱动轨道7上滑动连接有第二活动板8，第二活动板8上端固定安装有磨头驱动电机4，磨头驱动电机4的转动轴上固定安装有磨盘9；工作台1另一侧边缘处固定连接有支撑架10，支撑架10呈L型结构，支撑架10上端底面与工作台1上台面之间固定连接有四组导杆11，四组导杆11之间设置有升降板12，升降板12两侧边缘分别固定连接有滑块13，滑块13上贯穿设置有导向孔，导杆11分别滑动连接在导向孔内，升降板12上固定安装有机电箱3，朝向磨头驱动电机4一端的机电箱3外侧壁上固定安装有卡盘14，升降板12下方的工作台1内开设有安装腔15，安装腔15内固定安装有液压缸2，液压缸2的顶杆固定连接在升降板12底部。

本实用新型中，还包括有第一丝杆16、驱动块17、第一手柄18，两组横向驱动轨道27之间的安装板5上开设有活动槽19，活动槽19内滑动连接有驱动块17，驱动块17固定连接在第一活动板6下端面，两组横向驱动轨道27之间设置有第一丝杆16，驱动块17上贯穿设置有第一螺纹孔，第一丝杆16螺纹连接在第一螺纹孔内，第一丝杆16延伸出横向驱动轨道27后固定连接有第一手柄18。

两组纵向驱动轨道7之间设置有第二丝杆20，第二活动板8上贯穿设置有第二螺纹孔，第二丝杆20螺纹连接在第二螺纹孔内，第二丝杆20延伸出纵向驱动轨道7后固定连接有第二手柄21。

安装板5侧面开设有第一锁孔，第一锁孔一端与活动槽19相连通，第一锁孔内螺纹连接有第一锁杆22，第一锁杆22穿过第一锁孔后与驱动块17侧面抵触连接，第二活动板8侧面开设有第二锁孔，第二锁孔内螺纹连接有第二锁杆23，第二锁杆23穿过第二锁孔后与纵向驱动轨道7一侧面抵触连接，驱动块17以及相对的纵向驱动轨道7一侧设置有凸棱，用于增强锁固效果。

磨头驱动电机4上端固定连接有铰链块24，铰链块24上端铰链连接有喷枪25，喷枪25一端设置有喷嘴，喷嘴朝向磨盘9设置，喷枪25另一端铰链连接有伸缩杆26，伸缩杆26另一端铰链连接在磨头驱动电机4上端。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过卡盘14将打磨件固定，然后调整升降板12高度，使打磨件的打磨位置与磨盘9高度相同，之后转动第一手柄18，将第一活动板6靠近打磨件，然后转动第二手柄21，使磨盘9与打磨位置相对，之后通过第二锁杆23对第二活动板8进行固定，之后启动磨头驱动电机4，并转动第一手柄18，使磨盘9与打磨件接触，进而进行打磨工作，打磨过程中，还可以解除对第二活动板8的固定，然后通过第二手柄21移动第二活动板8，对打磨件进行活动式打磨，打磨时，还可以对第一活动板6、第二活动板8都进行固定，之后通过机电箱3带动卡盘14转动，使打磨件进行自转，进而对打磨件进行打磨，本装置结构简单，使用灵活度较强，并能够对卡盘14的固定位置进行上下调整，提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种高效加工磨床，包括工作台（1）、液压缸（2）、机电箱（3）、磨头驱动电机（4），其特征在于：所述工作台（1）上端面一侧固定连接有安装板（5），所述安装板（5）上固定连接有两组平行设置的横向驱动轨道（27），所述横向驱动轨道（27）上滑动连接有第一活动板（6），所述第一活动板（6）上端面固定连接有两组平行设置的纵向驱动轨道（7），所述纵向驱动轨道（7）上滑动连接有第二活动板（8），所述第二活动板（8）上端固定安装有磨头驱动电机（4），所述磨头驱动电机（4）的转动轴上固定安装有磨盘（9）；所述工作台（1）另一侧边缘处固定连接有支撑架（10），所述支撑架（10）呈L型结构，所述支撑架（10）上端底面与所述工作台（1）上台面之间固定连接有四组导杆（11），四组所述导杆（11）之间设置有升降板（12），所述升降板（12）两侧边缘分别固定连接有滑块（13），所述滑块（13）上贯穿设置有导向孔，所述导杆（11）分别滑动连接在所述导向孔内，所述升降板（12）上固定安装有机电箱（3），朝向所述磨头驱动电机（4）一端的所述机电箱（3）外侧壁上固定安装有卡盘（14），所述升降板（12）下方的工作台（1）内开设有安装腔（15），所述安装腔（15）内固定安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的顶杆固定连接在所述升降板（12）底部。

2.根据权利要求1所述的一种高效加工磨床，其特征在于：还包括有第一丝杆（16）、驱动块（17）、第一手柄（18），两组所述横向驱动轨道（27）之间的安装板（5）上开设有活动槽（19），所述活动槽（19）内滑动连接有驱动块（17），所述驱动块（17）固定连接在所述第一活动板（6）下端面，两组所述横向驱动轨道（27）之间设置有第一丝杆（16），所述驱动块（17）上贯穿设置有第一螺纹孔，所述第一丝杆（16）螺纹连接在所述第一螺纹孔内，所述第一丝杆（16）延伸出所述横向驱动轨道（27）后固定连接有第一手柄（18）。

3.根据权利要求2所述的一种高效加工磨床，其特征在于：两组所述纵向驱动轨道（7）之间设置有第二丝杆（20），所述第二活动板（8）上贯穿设置有第二螺纹孔，所述第二丝杆（20）螺纹连接在所述第二螺纹孔内，所述第二丝杆（20）延伸出所述纵向驱动轨道（7）后固定连接有第二手柄（21）。

4.根据权利要求3所述的一种高效加工磨床，其特征在于：所述安装板（5）侧面开设有第一锁孔，所述第一锁孔一端与所述活动槽（19）相连通，所述第一锁孔内螺纹连接有第一锁杆（22），所述第一锁杆（22）穿过所述第一锁孔后与所述驱动块（17）侧面抵触连接，所述第二活动板（8）侧面开设有第二锁孔，所述第二锁孔内螺纹连接有第二锁杆（23），所述第二锁杆（23）穿过所述第二锁孔后与纵向驱动轨道（7）一侧面抵触连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效加工磨床，其特征在于：所述磨头驱动电机（4）上端固定连接有铰链块（24），所述铰链块（24）上端铰链连接有喷枪（25），所述喷枪（25）一端设置有喷嘴，所述喷嘴朝向磨盘（9）设置，所述喷枪（25）另一端铰链连接有伸缩杆（26），所述伸缩杆（26）另一端铰链连接在所述磨头驱动电机（4）上端。