CN216263709U - 一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置，包括车床板，所述车床板的顶部设有两组具有相同部件的滑动结构，所述滑动结构包括固定安装在车床板顶部的滑轨，所述滑轨的两侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有第一连接杆，所述车床板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出轴与第一连接杆固定连接，本实用新型结构简单，各种结构的设置减少了铣削工件中的人工付出，节省了人力，同时能够达到对不同大小工件的紧固地夹持效果，使铣削工作更全面、彻底，组成结构的零部件成本低，减少了设备支出，实现了该设备的实用性和经济性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床机械加工技术领域，尤其涉及一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置。
背景技术
车床加工是机械加工的一部分，机床上会设置对工件进行加工的机械装置。
现有的大部分可控机床对工件进行铣削时需要对工件进行多次人工调整角度，浪费人力，夹持工件的工具只能固定同一大小的工件，对不同工件进行铣削时，需要更换固定组件，操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置，包括车床板，所述车床板的顶部设有两组具有相同部件的滑动结构，所述滑动结构包括固定安装在车床板顶部的滑轨，所述滑轨的两侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有第一连接杆，所述车床板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出轴与第一连接杆固定连接，所述车床板的底部四角均固定安装有支撑杆，两个所述滑块的顶部分别固定安装有铣削结构和转动结构。
优选地，所述铣削结构包括固定连接在第一个滑块顶部的第一放置块，所述第一放置块的一侧固定安装有紧固桶块，所述紧固桶块内设有铣刀。
优选地，所述转动结构包括固定连接在第二个滑块顶部的第二放置块，所述第二放置块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离电机的一端固定连接有夹持结构，转动结构的设置使被打磨物件能够高速旋转，并配合打磨结构实现铣削效果。
优选地，所述夹持结构包括固定连接在第二连接杆一端的框体，所述框体的一侧内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有推动杆，且推动杆的一端滑动贯穿框体，所述框体远离电机的一侧固定安装有两个相对称的连接块，所述连接块的外侧转动连接有第二转动杆的，所述推动杆远离液压缸的一端固定连接圆弧板，所述圆弧板内固定连接有两个相对称的第三连接杆，所述第二转动杆的另一端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆与第三连接杆转动连接，两个所述第一转动杆的另一端均固定安装有紧固模块，两个所述紧固模块相互靠近的一侧放置有工件，夹持结构的设置加强了对工件的紧固，并能够夹持住不同大小的工件，使工件在转动结构的带动下不会脱离。
优选地，所述紧固桶块的一侧设置有放置铣刀的槽孔，且紧固桶块的材质为磁铁，通过磁力能够将铣刀紧固在紧固桶块的槽孔中。
优选地，两个所述紧固模块相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫，使紧固夹持中不会对工件的外表面造成额外的损坏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，滑动结构的设置能够机械操作改变铣刀和工件的位置，使铣削工作更加方便快捷；
2、本实用新型中，转动结构和夹持结构的设置能够使不同大小的工件紧固地固定在结构上，并使工件高速旋转，配合铣刀实现对工件的铣削；
3、本实用新型中，对于铣刀的固定设置有相应的组件，加强了铣刀的固定，同时也增加了对夹持中的工件进行保护的橡胶垫，减少结构对工件造成额外的损坏，加强了车床结构的实用性和经济性。
本实用新型结构简单，各种结构的设置减少了铣削工件中的人工付出，节省了人力，同时能够达到对不同大小工件的紧固地夹持效果，使铣削工作更全面、彻底，组成结构的零部件成本低，减少了设备支出，实现了该设备的实用性和经济性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置的主体结构三维图；
图2为本实用新型提出的一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置的夹持结构和转动结构三维图；
图3为本实用新型提出的一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置的铣削结构三维图；
图4为本实用新型提出的一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置的夹持结构三维图；
图5为本实用新型提出的一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置的滑动结构三维图。
图中：1、车床板；2、支撑杆；3、支撑板；4、电动推杆；5、第一连接杆；6、滑轨；7、滑块；8、第一放置块；9、紧固桶块；10、铣刀；11、工件；12、电机；13、第二连接杆；14、框体；15、液压缸；16、第二放置块；17、紧固模块；18、第一转动杆；19、第二转动杆；20、连接块；21、圆弧板；22、推动杆；23、第三连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置，包括车床板1，车床板1的顶部设有两组具有相同部件的滑动结构，滑动结构包括固定安装在车床板1顶部的滑轨6，滑轨6的两侧滑动连接有滑块7，滑块7的一侧固定安装有第一连接杆5，车床板1的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的一侧固定连接有电动推杆4，且电动推杆4的输出轴与第一连接杆5固定连接，车床板1的底部四角均固定安装有支撑杆2，两个滑块7的顶部分别固定安装有铣削结构和转动结构。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行改进：铣削结构包括固定连接在第一个滑块7顶部的第一放置块8，第一放置块8的一侧固定安装有紧固桶块9，紧固桶块9内设有铣刀10，转动结构包括固定连接在第二个滑块7顶部的第二放置块16，第二放置块16的顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴固定安装有第二连接杆13，第二连接杆13远离电机12的一端固定连接有夹持结构，转动结构的设置使被打磨物件能够高速旋转，并配合打磨结构实现铣削效果，夹持结构包括固定连接在第二连接杆13一端的框体14，框体14的一侧内壁固定安装有液压缸15，液压缸15的输出轴固定连接有推动杆22，且推动杆22的一端滑动贯穿框体14，所述框体14远离电机12的一侧固定安装有两个相对称的连接块20，连接块20的外侧转动连接有第二转动杆19，推动杆22远离液压缸15的一端固定连接圆弧板21，圆弧板21内固定连接有两个相对称的第三连接杆23，第二转动杆19的另一端转动连接有第一转动杆18，第一转动杆18与第三连接杆23转动连接，两个第一转动杆18的另一端均固定安装有紧固模块17，两个紧固模块17相互靠近的一侧放置有工件11，夹持结构的设置加强了对工件11的紧固，并能够夹持住不同大小的工件11，使工件11在转动结构的带动下不会脱离，紧固桶块9的一侧设置有放置铣刀10的槽孔，且紧固桶块9的材质为磁铁，通过磁力能够将铣刀10紧固在紧固桶块9的槽孔中。
实施例三
本实施例在实施例一的基础上进行改进：两个紧固模块17相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫，使紧固夹持中不会对工件11的外表面造成额外的损坏。
工作原理：当对工件11进行铣削工作时，将工件11放置在两个紧固模块17中间，启动液压缸15，液压缸15通过液压动力将推动杆22向电机12的方向回缩，由于推动杆22的一端与圆弧板21固定连接，圆弧板21被带动向电机12的方向移动，由于第一转动杆18与固定连接于圆弧板21内的第三连接杆23转动连接，且第二转动杆19与固定连接块20转动连接，在圆弧板21的回缩带动下，第一转动杆18和第二转动杆19均开始转动，此时紧固模块17以第三连接杆23为圆心转动进而使紧固模块17夹持住工件11，分别启动电动推杆4带动第一连接杆5沿着滑轨6方向移动，第一连接杆5的移动分别带动转动结构、夹持结构和铣削结构移动，当铣刀10和工件11碰触时，停止电动推杆4并开启电机12，电机12通过第二连接杆13带动夹持结构高速转动，实现铣刀10对工件11的铣削工作。
然而，如本领域技术人员所熟知的电动推杆4、电机12和液压缸15的工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置，包括车床板(1)，其特征在于，所述车床板(1)的顶部设有两组具有相同部件的滑动结构，所述滑动结构包括固定安装在车床板(1)顶部的滑轨(6)，所述滑轨(6)的两侧滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的一侧固定安装有第一连接杆(5)，所述车床板(1)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧固定连接有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的输出轴与第一连接杆(5)固定连接，所述车床板(1)的底部四角均固定安装有支撑杆(2)，两个所述滑块(7)的顶部分别固定安装有铣削结构和转动结构。
2.根据权利要求1所述的一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置，其特征在于，所述铣削结构包括固定连接在第一个滑块(7)顶部的第一放置块(8)，所述第一放置块(8)的一侧固定安装有紧固桶块(9)，所述紧固桶块(9)内设有铣刀(10)。
3.根据权利要求1所述的一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置，其特征在于，所述转动结构包括固定连接在第二个滑块(7)顶部的第二放置块(16)，所述第二放置块(16)的顶部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定安装有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)远离电机(12)的一端固定连接有夹持结构。
4.根据权利要求3所述的一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置，其特征在于，所述夹持结构包括固定连接在第二连接杆(13)一端的框体(14)，所述框体(14)的一侧内壁固定安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出轴固定连接有推动杆(22)，且推动杆(22)的一端滑动贯穿框体(14)，所述框体(14)远离电机(12)的一侧固定安装有两个相对称的连接块(20)，所述连接块(20)的外侧转动连接有第二转动杆(19)，所述推动杆(22)远离液压缸(15)的一端固定连接圆弧板(21)，所述圆弧板(21)内固定连接有两个相对称的第三连接杆(23)，所述第二转动杆(19)的另一端转动连接有第一转动杆(18)，所述第一转动杆(18)与第三连接杆(23)转动连接，两个所述第一转动杆(18)的另一端均固定安装有紧固模块(17)，两个所述紧固模块(17)相互靠近的一侧放置有工件(11)。
5.根据权利要求2所述的一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置，其特征在于，所述紧固桶块(9)的一侧设置有放置铣刀(10)的槽孔，且紧固桶块(9)的材质为磁铁。
6.根据权利要求4所述的一种可控制机床零件铣削面的机械加工装置，其特征在于，两个所述紧固模块(17)相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。
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