CN215199804U - 一种液压阀零件加工用卧式铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压阀零件加工用卧式铣床,涉及液压阀加工技术领域,具体为一种液压阀零件加工用卧式铣床,包括工作台、加工机构,所述工作台顶部的前后两侧均固定安装有导向滑轨,且导向滑轨的左右两侧均活动安装有加工机构,所述工作台的顶部开设有落料槽,且落料槽的内部固定安装有连接杆。该液压阀零件加工用卧式铣床,通过伺服电机带动调节丝杆转动,带动两个加工机构向中部移动,通过两侧的铣刀夹持液压阀块进行中心定位,旋动锁紧螺杆对液压阀块固定,通过两侧的驱动电机带动铣刀转动即可同时对液压阀块两面进行加工,提高了加工效率,且加工时不需多次装夹,降低了工作人员的工作难度。

Description

一种液压阀零件加工用卧式铣床
技术领域
本实用新型涉及液压阀加工技术领域,具体为一种液压阀零件加工用卧式铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
目前通常通过卧式铣床对液压阀块进行粗加工,将液压阀块尺寸铣削到位,但是目前常见的铣床通常为单头铣床,在对阀块加工时,由于加工面较多,需要多次对液压阀块进行装夹,操作较为麻烦,导致加工速度较慢,不能满足液压阀块生产加工需要,为此我们提出一种液压阀零件加工用卧式铣床以解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压阀零件加工用卧式铣床,具有便于对加工位置进行调节、提高加工效率等优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上便于对加工位置进行调节、提高加工效率的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种液压阀零件加工用卧式铣床,包括工作台、加工机构,所述工作台顶部的前后两侧均固定安装有导向滑轨,且导向滑轨的左右两侧均活动安装有加工机构,所述工作台的顶部开设有落料槽,且落料槽的内部固定安装有连接杆,所述连接杆的中部固定安装有中心定位块,且中心定位块的内部活动安装有调节丝杆,所述工作台顶部的右侧固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴与调节丝杆固定连接,所述工作台顶部的前后两侧均固定安装有安装立板,前方所述安装立板的内部活动套装有螺纹套管,且螺纹套管的内部螺纹连接有锁紧螺杆,所述螺纹套管的外部固定套装有定位转轮,所述锁紧螺杆的一端固定安装有夹板,且锁紧螺杆的另一端固定安装有手轮,前方所述安装立板的顶部固定安装有卡架,且卡架的内部活动安装有拉杆,所述拉杆的底端固定安装有插槽,所述定位转轮的周侧开设有与插槽相互配合的插槽,后方所述安装立板的正面活动安装有夹板。
优选的,所述加工机构包括安装底座、驱动电机、铣刀、限位滑块,所述安装底座的底部固定安装有与导向滑轨相互配合的限位滑块,所述安装底座的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上固定套装有铣刀。
优选的,两个所述加工机构镜像分布于中心定位块的左右两侧,两个所述铣刀与两个夹板处于同一高度。
优选的,所述定位转轮周侧插槽的数量为四个,相邻所述插槽之间的角度为九十度,所述定位转轮的宽度值大于插槽的宽度值。
优选的,所述拉杆下半部分的截面形状为多边形,所述拉杆的外部活动套装有位于插槽顶部的压缩弹簧。
优选的,所述调节丝杆外部的左右两侧开设有互为反旋的螺纹,所述调节丝杆的外部固定套装有位于中心定位块左右两侧的限位环,所述连接杆的截面形状为三角形。
本实用新型提供了一种液压阀零件加工用卧式铣床,具备以下有益效果:
1、该液压阀零件加工用卧式铣床,通过伺服电机带动调节丝杆转动,带动两个加工机构向中部移动,通过两侧的铣刀夹持液压阀块进行中心定位,旋动锁紧螺杆对液压阀块固定,通过两侧的驱动电机带动铣刀转动即可同时对液压阀块两面进行加工,提高了加工效率,且加工时不需多次装夹,降低了工作人员的工作难度。
2、该液压阀零件加工用卧式铣床,在对液压阀块两侧面加工后,拉动拉杆解除对定位转轮的限制,通过定位转轮带动螺纹套管以及锁紧螺杆转动,对液压阀块进行九十度转动,从而便于对液压阀块加工面进行调节,进一步降低了加工的难度,且加工面调节简便,提高了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型调节丝杆外部的结构示意图;
图3为本实用新型锁紧螺杆外部的结构示意图。
图中:1、工作台;2、导向滑轨;3、加工机构;31、安装底座;32、驱动电机;33、铣刀;34、限位滑块;4、中心定位块;5、调节丝杆;6、伺服电机;7、安装立板;8、锁紧螺杆;9、夹板;10、定位转轮;11、卡架;12、拉杆;13、压缩弹簧;14、连接杆;15、插槽;16、螺纹套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种液压阀零件加工用卧式铣床,包括工作台1、加工机构3,工作台1顶部的前后两侧均固定安装有导向滑轨2,且导向滑轨2的左右两侧均活动安装有加工机构3,加工机构3包括安装底座31、驱动电机32、铣刀33、限位滑块34,安装底座31的底部固定安装有与导向滑轨2相互配合的限位滑块34,安装底座31的顶部固定安装有驱动电机32,且驱动电机32的输出轴上固定套装有铣刀33,通过两侧的驱动电机32带动铣刀33转动,并通过伺服电机6带动调节丝杆5转动对加工机构3位置进行调节,即可同时对液压阀块两面进行加工,提高了加工效率,两个加工机构3镜像分布于中心定位块4的左右两侧,两个铣刀33与两个夹板9处于同一高度,保证在两侧的铣刀33向中部移动时可以对液压阀块进行加工,保证了该装置的有效性,工作台1的顶部开设有落料槽,且落料槽的内部固定安装有连接杆14,连接杆14的中部固定安装有中心定位块4,且中心定位块4的内部活动安装有调节丝杆5,工作台1顶部的右侧固定安装有伺服电机6,且伺服电机6的输出轴与调节丝杆5固定连接,调节丝杆5外部的左右两侧开设有互为反旋的螺纹,调节丝杆5的外部固定套装有位于中心定位块4左右两侧的限位环,连接杆14的截面形状为三角形,通过在调节丝杆5外部开设互为反旋的螺纹,保证调节丝杆5转动可以带动两个加工机构3同时向内后者向外移动,保证了该装置的有效性,通过限位环对调节丝杆5位置进行限制,保证了调节丝杆5转动时的稳定性,连接杆14截面形状为三角形,防止加工的碎屑积存在连接杆14顶部,工作台1顶部的前后两侧均固定安装有安装立板7,前方安装立板7的内部活动套装有螺纹套管16,且螺纹套管16的内部螺纹连接有锁紧螺杆8,螺纹套管16的外部固定套装有定位转轮10,锁紧螺杆8的一端固定安装有夹板9,且锁紧螺杆8的另一端固定安装有手轮,前方安装立板7的顶部固定安装有卡架11,且卡架11的内部活动安装有拉杆12,拉杆12的底端固定安装有插槽15,定位转轮10的周侧开设有与插槽15相互配合的插槽,后方安装立板7的正面活动安装有夹板9,定位转轮10周侧插槽的数量为四个,相邻插槽之间的角度为九十度,定位转轮10的宽度值大于插槽15的宽度值,通过在定位转轮10的外部开设九十度间隔的插槽,便于通过定位转轮10带动螺纹套管16以及锁紧螺杆8转动,对液压阀块加工面进行调节,拉杆12下半部分的截面形状为多边形,拉杆12的外部活动套装有位于插槽15顶部的压缩弹簧13,在对定位转轮10调节后,通过压缩弹簧13对插槽15施加弹力,使插槽15卡进定位转轮10外部的插槽内部,保证了插槽15以及定位转轮10工作时的稳定性,另外拉杆12下半部分截面形状为多边形,通过拉杆12对插槽15进行限制,防止插槽15转动。
综上,该液压阀零件加工用卧式铣床,使用时,通过伺服电机6带动调节丝杆5转动,带动左右两个加工机构3同时向中部移动,通过两个铣刀33对液压阀块进行中心定位,通过手轮带动锁紧螺杆8与夹板9转动,对液压阀块进行固定,通过压缩弹簧13对插槽15施加弹力,将插槽15卡进定位转轮10外侧的插槽内部,对定位转轮10以及螺纹套管16、锁紧螺杆8进行限制,保证液压阀块加工时的稳定性,通过左右两侧的驱动电机32带动铣刀33转动,对液压阀块进行加工,在对两侧面加工后,拉动拉杆12带动插槽15移动,解除对定位转轮10的限制,通过定位转轮10带动螺纹套管16以及锁紧螺杆8、液压阀块转动,对液压阀块进行九十度调节,实现对液压阀块加工面的调节,即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压阀零件加工用卧式铣床,包括工作台(1)、加工机构(3),其特征在于:所述工作台(1)顶部的前后两侧均固定安装有导向滑轨(2),且导向滑轨(2)的左右两侧均活动安装有加工机构(3),所述工作台(1)的顶部开设有落料槽,且落料槽的内部固定安装有连接杆(14),所述连接杆(14)的中部固定安装有中心定位块(4),且中心定位块(4)的内部活动安装有调节丝杆(5),所述工作台(1)顶部的右侧固定安装有伺服电机(6),且伺服电机(6)的输出轴与调节丝杆(5)固定连接,所述工作台(1)顶部的前后两侧均固定安装有安装立板(7),前方所述安装立板(7)的内部活动套装有螺纹套管(16),且螺纹套管(16)的内部螺纹连接有锁紧螺杆(8),所述螺纹套管(16)的外部固定套装有定位转轮(10),所述锁紧螺杆(8)的一端固定安装有夹板(9),且锁紧螺杆(8)的另一端固定安装有手轮,前方所述安装立板(7)的顶部固定安装有卡架(11),且卡架(11)的内部活动安装有拉杆(12),所述拉杆(12)的底端固定安装有插槽(15),所述定位转轮(10)的周侧开设有与插槽(15)相互配合的插槽,后方所述安装立板(7)的正面活动安装有夹板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液压阀零件加工用卧式铣床,其特征在于:所述加工机构(3)包括安装底座(31)、驱动电机(32)、铣刀(33)、限位滑块(34),所述安装底座(31)的底部固定安装有与导向滑轨(2)相互配合的限位滑块(34),所述安装底座(31)的顶部固定安装有驱动电机(32),且驱动电机(32)的输出轴上固定套装有铣刀(33)。
3.根据权利要求2所述的一种液压阀零件加工用卧式铣床,其特征在于:两个所述加工机构(3)镜像分布于中心定位块(4)的左右两侧,两个所述铣刀(33)与两个夹板(9)处于同一高度。
4.根据权利要求1所述的一种液压阀零件加工用卧式铣床,其特征在于:所述定位转轮(10)周侧插槽的数量为四个,相邻所述插槽之间的角度为九十度,所述定位转轮(10)的宽度值大于插槽(15)的宽度值。
5.根据权利要求1所述的一种液压阀零件加工用卧式铣床,其特征在于:所述拉杆(12)下半部分的截面形状为多边形,所述拉杆(12)的外部活动套装有位于插槽(15)顶部的压缩弹簧(13)。
6.根据权利要求1所述的一种液压阀零件加工用卧式铣床,其特征在于:所述调节丝杆(5)外部的左右两侧开设有互为反旋的螺纹,所述调节丝杆(5)的外部固定套装有位于中心定位块(4)左右两侧的限位环,所述连接杆(14)的截面形状为三角形。
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