CN210908197U - 一种移动铰页板定位钻孔装置 - Google Patents

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刘志奎
张红辉
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Abstract

本实用新型公开了一种移动铰页板定位钻孔装置,包括工作台、挡板、直角夹板和推板,工作台的上方固定有挡板,挡板一侧的工作台内开设有通槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块上固定有电动推杆,电动推杆的输出端固定有直角夹板,工作台的后侧固定有竖板,竖板的上方固定有横梁,横梁的内侧固定有气缸,气缸的输出端固定有基板,基板的下方通过固定架固定有钻机,钻机的输出端固定有第一钻头,第一钻头一侧的固定架底部固定有第二钻头,固定板的前侧通过第一螺杆连接有推板。本实用新型通过设置挡板、推板、直角夹板、电动推杆、气缸、钻机、第一钻头、第二钻头,解决了铰页板的钻孔位置不容易确定和无法同时钻出双孔的问题。

Description

一种移动铰页板定位钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及铰页板加工技术领域,具体为一种移动铰页板定位钻孔装置。
背景技术
铰页板,一种用于连接或转动的装置,使门、盖或其它摆动部件可借以转动,通常由销钉连接的一对金属叶片组成,在门窗的组装中,铰页板固定在门框上,与门转动连接,而铰页板的固定便需要通过螺丝或螺钉进行旋紧固定,目前,在对铰页板的固定时,需要有对称设置的多组通孔进行配合固定,然而通孔的形成便需要进行钻孔,而现有的钻孔装置,在对铰页板钻孔时,无法根据不同的铰页板大小进行实时调整,且需要频繁的划线调整钻孔位置,对于钻孔位置的固定不够方便,且无法同时进行双孔钻孔,需要进行偏移后进行钻孔,容易导致钻孔位置发生偏差,稳定性不高,局限性较大,实用性低,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种移动铰页板定位钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移动铰页板定位钻孔装置,包括工作台、挡板、直角夹板和推板,所述工作台的上方固定有挡板,所述挡板一侧的工作台内开设有通槽,所述通槽一侧的工作台内开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块上固定有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定有直角夹板,所述工作台的后侧固定有竖板,所述竖板的上方固定有横梁,所述横梁的内侧固定有气缸,所述气缸的输出端固定有基板,所述基板的下方通过固定架固定有钻机,所述钻机的输出端固定有第一钻头,所述第一钻头一侧的固定架底部固定有第二钻头,所述通槽后侧的上端固定有固定板,所述固定板的前侧通过第一螺杆连接有推板。
优选的,所述通槽设有两个,且通槽上的工作台上方放置有铰页板工件。
优选的,所述滑槽的内侧转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的表面活动连接滑块,所述滑块上端与电动推杆固定连接。
优选的,所述钻机的输出端通过钻头夹与第一钻头连接,所述第一钻头和第二钻头的上部皆固定有齿轮,且两个齿轮位于同一水平线并相互啮合连接。
优选的,所述固定板内侧的两端螺纹贯穿连接第一螺杆,所述第一螺杆的前端与推板的后侧活动连接。
优选的,所述工作台的前侧固定有控制器,所述控制器的输出端与气缸、钻机和电动推杆的输入端并联连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置挡板、推板、直角夹板、电动推杆,使本实用新型能够不用划线,即可快速确定钻孔的位置,并进行夹紧固定,方便钻孔的进行,有效的解决了铰页板的钻孔位置不容易确定,需要频繁划线确定位置并固定的问题,在进行铰页板的钻孔时,将铰页板工件放置在工作台上,左端抵住挡板,旋转第一螺杆,使推板前移,根据第一钻头和第二钻头的位置调整推板前移的位置,随后旋转第二螺杆,使滑块在滑槽内纵向移动,随后将直角夹板对准铰页板工件的另一对角,启动电动推杆使直角夹板对铰页板工件进行稳定夹持,从而实现无需划线也可精准固定,对角式的固定方式更加牢固,防止偏移。
(2)本实用新型通过设置气缸、钻机、第一钻头、第二钻头,使本实用新型能够实现同时双孔钻孔的操作,极大的节省了工作时间,提高了工作效率,且防止移动钻孔所带来的误差,有效的解决了无法同时钻出双孔,容易发生钻孔偏差的问题,在钻孔时,通过控制器控制气缸启动,使基板和固定架下降,从而使钻机下降,钻机工作,带动第一钻头工作,第二钻头在齿轮的配合传动下,也随之转动旋转,随着气缸控制固定架的下降,第一钻头和第二钻头对铰页板工件进行双孔同时钻孔作业。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图;
图2为本实用新型工作台的俯视图;
图3为本实用新型竖板和横梁的侧视安装图;
图4为本实用新型的原理框图。
图中附图标记为:1、工作台;2、挡板;3、第一钻头;4、钻头夹;5、固定架;6、基板;7、横梁;8、气缸;9、竖板;10、钻机;11、第二钻头;12、齿轮;13、滑块;14、滑槽;15、通槽;16、铰页板工件;17、直角夹板;18、控制器;19、电动推杆;20、固定板;21、推板;22、第一螺杆;23、第二螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种移动铰页板定位钻孔装置,包括工作台1、挡板2、直角夹板17和推板21,工作台1的上方固定有挡板2,挡板2用于对铰页板工件16的一端进行限位,挡板2一侧的工作台1内开设有通槽15,通槽15配合钻头进行钻孔使用,防止损坏工作台1,通槽15一侧的工作台1内开设有滑槽14,滑槽14内滑动安装有滑块13,滑块13上固定有电动推杆19,电动推杆19的型号为PXTL,属于现有技术,滑槽14内滑动安装滑块13,使电动推杆19能够纵向移动,电动推杆19的输出端固定有直角夹板17,电动推杆19控制直角夹板17对铰页板工件16的对角进行限位夹持,工作台1的后侧固定有竖板9,竖板9作为一个支撑的载体,竖板9的上方固定有横梁7,横梁7作为安装气缸8的载体,横梁7的内侧固定有气缸8,气缸8的型号为SC63,属于现有技术,气缸8的输出端固定有基板6,气缸8控制基板6及基板6下方的所有结构进行升降,基板6的下方通过固定架5固定有钻机10,钻机10的型号为ZQS-50/1.6S,属于现有技术,钻机10提供钻孔的动力输出,钻机10的输出端固定有第一钻头3,第一钻头3一侧的固定架5底部固定有第二钻头11,第一钻头3和第二钻头11配合钻孔使用,通槽15后侧的上端固定有固定板20,固定板20的前侧通过第一螺杆22连接有推板21,固定板20配合推板21对铰页板工件16的后侧进行限位抵紧。
进一步,通槽15设有两个,且通槽15上的工作台1上方放置有铰页板工件16,方便进行钻孔,钻孔成功后,第一钻头3和第二钻头11直接穿入通槽15中。
进一步,滑槽14的内侧转动连接有第二螺杆23,第二螺杆23的表面活动连接滑块13,滑块13上端与电动推杆19固定连接,旋转第二螺杆23即可纵向移动滑块13,即可控制电动推杆19的纵向移动。
进一步,钻机10的输出端通过钻头夹4与第一钻头3连接,第一钻头3和第二钻头11的上部皆固定有齿轮12,且两个齿轮12位于同一水平线并相互啮合连接,通过齿轮12的配合,仅需一个钻孔动力即可输出两个钻头进行钻孔作业,节约能耗。
进一步,固定板20内侧的两端螺纹贯穿连接第一螺杆22,第一螺杆22的前端与推板21的后侧活动连接,旋转第一螺杆22即可将推板21进行迁移和后移,方便根据实际需要调整钻孔位置。
进一步,工作台1的前侧固定有控制器18,控制器18的输出端与气缸8、钻机10和电动推杆19的输入端并联连接,通过控制器18进行整体的电器控制,控制器18的型号为KY02S,属于现有技术。
工作原理:使用时,将工作台1平稳放置,铰页板工件16放置在通槽15上,左端对准挡板2进行限位,随后旋转固定板20内的第一螺杆22,使推板21向前运动,根据所需要的钻孔位置调整推板21的推进距离,所以无需划线调整,根据第一钻头3和第二钻头11的位置确定钻孔的位置,同时第一钻头3和第二钻头11与两个通槽15的位置垂直对应,随后,确定位置后,旋转滑槽14内的第二螺杆23,使滑块13纵向移动,使滑块13上电动推杆19输出端固定的直角夹板17对应铰页板工件16的一角,与挡板2和推板21固定的角形成对顶角,此时通过控制器18控制电动推杆19工作伸长,使直角夹板17对铰页板工件16夹紧,在通过控制器18控制横梁7上的气缸8作业,使基板6固定架5下降,同时启动钻机10,钻机10通过钻头夹4带动第一钻头3旋转,在齿轮12的配合下,第二钻头11也配合转动,实现双孔同时钻孔作业,随着固定架5的下降,钻孔成功后,第一钻头3和第二钻头11位于通槽15中,不会对工作台1造成损伤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种移动铰页板定位钻孔装置,包括工作台(1)、挡板(2)、直角夹板(17)和推板(21),其特征在于:所述工作台(1)的上方固定有挡板(2),所述挡板(2)一侧的工作台(1)内开设有通槽(15),所述通槽(15)一侧的工作台(1)内开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内滑动安装有滑块(13),所述滑块(13)上固定有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的输出端固定有直角夹板(17),所述工作台(1)的后侧固定有竖板(9),所述竖板(9)的上方固定有横梁(7),所述横梁(7)的内侧固定有气缸(8),所述气缸(8)的输出端固定有基板(6),所述基板(6)的下方通过固定架(5)固定有钻机(10),所述钻机(10)的输出端固定有第一钻头(3),所述第一钻头(3)一侧的固定架(5)底部固定有第二钻头(11),所述通槽(15)后侧的上端固定有固定板(20),所述固定板(20)的前侧通过第一螺杆(22)连接有推板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种移动铰页板定位钻孔装置,其特征在于:所述通槽(15)设有两个,且通槽(15)上的工作台(1)上方放置有铰页板工件(16)。
3.根据权利要求1所述的一种移动铰页板定位钻孔装置,其特征在于:所述滑槽(14)的内侧转动连接有第二螺杆(23),所述第二螺杆(23)的表面活动连接滑块(13),所述滑块(13)上端与电动推杆(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动铰页板定位钻孔装置,其特征在于:所述钻机(10)的输出端通过钻头夹(4)与第一钻头(3)连接,所述第一钻头(3)和第二钻头(11)的上部皆固定有齿轮(12),且两个齿轮(12)位于同一水平线并相互啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种移动铰页板定位钻孔装置,其特征在于:所述固定板(20)内侧的两端螺纹贯穿连接第一螺杆(22),所述第一螺杆(22)的前端与推板(21)的后侧活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种移动铰页板定位钻孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的前侧固定有控制器(18),所述控制器(18)的输出端与气缸(8)、钻机(10)和电动推杆(19)的输入端并联连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114799466A (zh) * 2022-06-06 2022-07-29 西南大学 铝镁铝复合材料制备工艺及设备

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