CN221019730U - 一种板芯加工辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板芯加工辅助装置，涉及板芯加工技术领域，包括装置本体，所述装置本体顶部表面活动安装有操作台，所述操作台顶部表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆表面对称螺旋连接有第一螺纹套。本实用新型通过设置操作台、第一滑槽、双向丝杆、夹持板、第一斜齿轮组、第一手轮、滑轨和滑块的配合使用，便于对不同规格的板芯进行夹持固定，从而方便后续对板芯的钻孔处理，使得在操作时，工作人员把需要钻孔的板芯放置到操作台上，之后转动第一手轮通过第一斜齿轮组带动双向丝杆旋转，从而在双向丝杆的旋转使第一螺纹套带动两个夹持板对板芯进行夹持即可，此方式操作简单，便于对其进行固定。

Description

一种板芯加工辅助装置

技术领域

本实用新型涉及板芯加工技术领域，尤其涉及一种板芯加工辅助装置。

背景技术

生态板芯在行业内还有多种叫法，常见的叫法有免漆板和三聚氰胺板。最初的叫法就是叫三聚氰胺板，可是由于中国奶制品污染事件，后来被迫改名，业内统称为免漆板，也有叫生态板的，不过生态板过于笼统，因为很多达到生态环保的板材也可以叫做生态板，这样容易混淆。

经海量检索，在板芯加工过程中，需要对板芯进行钻孔处理，但现有的加工设备对板芯的固定方式较为复杂，而且单一，同时板芯在钻孔时，需要对多个地方进行钻孔，从而导致在每钻一个孔就需要重新对板芯进行固定，操作过于繁琐。

因此，有必要提供一种板芯加工辅助装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种板芯加工辅助装置，解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种板芯加工辅助装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面活动安装有操作台，所述操作台顶部表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆表面对称螺旋连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套顶端设置有夹持板，所述双向丝杆一端设置有第一斜齿轮组，所述第一斜齿轮组另一端通过传动杆设置有第一手轮，所述夹持板底端表面位于第一螺纹套两侧设置有滑块，所述操作台顶部表面开设有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。

采用上述技术方案。

优选的，所述装置本体顶部表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部活动连接有螺杆，所述螺杆表面螺旋连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套顶端与操作台底端固定，所述螺杆一端设置有第二斜齿轮组，所述第二斜齿轮组另一端通过传动杆设置有的第二手轮。

采用上述技术方案。

优选的，所述装置本体顶部表面设置有安装架，所述安装架顶部表面竖直安装有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有安装板，所述安装板顶部表面设置有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿安装板表面设置有钻头。

采用上述技术方案。

优选的，所述安装板底端表面位于钻头两侧竖直安装有激光发射器。

采用上述技术方案。

优选的，所述电动推杆设置两个，且两个电动推杆对称安装在安装架与安装板之间。

采用上述技术方案。

优选的，所述装置本体底端设置有支撑腿，且支撑腿设置有多个，并且多个支撑腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。

采用上述技术方案。

优选的，所述装置本体外侧表面安装有控制器。

采用上述技术方案,通过设置控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种板芯加工辅助装置具有如下有益效果：

与现有技术相比，该种板芯加工辅助装置，首先通过设置操作台、第一滑槽、双向丝杆、夹持板、第一斜齿轮组、第一手轮、滑轨和滑块的配合使用，便于对不同规格的板芯进行夹持固定，从而方便后续对板芯的钻孔处理，使得在操作时，工作人员把需要钻孔的板芯放置到操作台上，之后转动第一手轮通过第一斜齿轮组带动双向丝杆旋转，从而在双向丝杆的旋转使第一螺纹套带动两个夹持板对板芯进行夹持即可，此方式操作简单，便于对其进行固定，其次通过设置第二滑槽、螺杆、第二斜齿轮组和第二手轮的配合使用，便于在板芯一处钻孔处理完成后，手动旋转第二手轮，之后在第二螺纹套和螺杆的配合下，使操作台在装置本体上左右移动，从而可以把板芯另一处水平方向钻头的位置移动到钻头正下方，之后进行再次钻孔即可，此方式操作简单，无需频繁的对板芯进行固定，大大提高其工作效率，最后通过设置激光发射器便于通过两个激光发射器在板芯表面的射点连线，从而监测板芯钻孔点是否在钻头的正下方，从而保证对板芯钻孔的精准度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种板芯加工辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种板芯加工辅助装置的安装板结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种板芯加工辅助装置的第一滑槽结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种板芯加工辅助装置的第二滑槽结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种板芯加工辅助装置的操作台侧视图；

图6为本实用新型提供的一种板芯加工辅助装置的夹持板结构示意图。

图中标号：

1、装置本体；2、操作台；3、安装板；4、电动推杆；5、驱动电机；6、控制器；7、安装架；8、夹持板；9、钻头；10、激光发射器；11、第一手轮；12、第一斜齿轮组；13、滑轨；14、双向丝杆；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、螺杆；18、第一螺纹套；19、滑块；20、第二螺纹套。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-6，其中，图1为本实用新型提供的一种板芯加工辅助装置的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种板芯加工辅助装置的安装板结构示意图；图3为本实用新型提供的一种板芯加工辅助装置的第一滑槽结构示意图；图4为本实用新型提供的一种板芯加工辅助装置的第二滑槽结构示意图；图5为本实用新型提供的一种板芯加工辅助装置的操作台侧视图；图6为本实用新型提供的一种板芯加工辅助装置的夹持板结构示意图。一种板芯加工辅助装置，包括装置本体1，所述装置本体1顶部表面活动安装有操作台2，所述操作台2顶部表面开设有第一滑槽15，所述第一滑槽15内部活动安装有双向丝杆14，所述双向丝杆14表面对称螺旋连接有第一螺纹套18，所述第一螺纹套18顶端设置有夹持板8，所述双向丝杆14一端设置有第一斜齿轮组12，所述第一斜齿轮组12另一端通过传动杆设置有第一手轮11，所述夹持板8底端表面位于第一螺纹套18两侧设置有滑块19，所述操作台2顶部表面开设有滑轨13，所述滑块19与滑轨13滑动连接。

通过设置操作台2、第一滑槽15、双向丝杆14、夹持板8、第一斜齿轮组12、第一手轮11、滑轨13和滑块19的配合使用，便于对不同规格的板芯进行夹持固定，从而方便后续对板芯的钻孔处理，使得在操作时，工作人员把需要钻孔的板芯放置到操作台2上，之后转动第一手轮11通过第一斜齿轮组12带动双向丝杆14旋转，从而在双向丝杆14的旋转使第一螺纹套18带动两个夹持板8对板芯进行夹持即可，此方式操作简单，便于对其进行固定。

本实用新型提供的一种板芯加工辅助装置的工作原理如下：

该种板芯加工辅助装置，在操作时，工作人员把需要钻孔的板芯放置到操作台2上，之后转动第一手轮11通过第一斜齿轮组12带动双向丝杆14旋转，从而在双向丝杆14的旋转使第一螺纹套18带动两个夹持板8对板芯进行夹持即可，此方式操作简单，便于对其进行固定，在固定完成后，启动电动推杆4和驱动电机5带动钻头9向下移动对板芯进行钻孔处理即可，通过设置第二滑槽16、螺杆17、第二斜齿轮组和第二手轮的配合使用，便于在板芯一处钻孔处理完成后，手动旋转第二手轮，之后在第二螺纹套20和螺杆17的配合下，使操作台2在装置本体1上左右移动，从而可以把板芯另一处水平方向钻头9的位置移动到钻头9正下方，之后进行再次钻孔即可，此方式操作简单，无需频繁的对板芯进行固定，大大提高其工作效率，最后通过设置激光发射器10便于通过两个激光发射器10在板芯表面的射点连线，从而监测板芯钻孔点是否在钻头9的正下方，从而保证对板芯钻孔的精准度。

第二实施例

请结合参阅图1-6，基于本申请的第一实施例提供的一种板芯加工辅助装置，本申请的第二实施例提出另一种板芯加工辅助装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种板芯加工辅助装置的不同之处在于，所述装置本体1顶部表面开设有第二滑槽16，所述第二滑槽16内部活动连接有螺杆17，所述螺杆17表面螺旋连接有第二螺纹套20，所述第二螺纹套20顶端与操作台2底端固定，所述螺杆17一端设置有第二斜齿轮组，所述第二斜齿轮组另一端通过传动杆设置有的第二手轮，通过设置第二滑槽16、螺杆17、第二斜齿轮组和第二手轮的配合使用，便于在板芯一处钻孔处理完成后，手动旋转第二手轮，之后在第二螺纹套20和螺杆17的配合下，使操作台2在装置本体1上左右移动，从而可以把板芯另一处水平方向钻头9的位置移动到钻头9正下方，之后进行再次钻孔即可，此方式操作简单，无需频繁的对板芯进行固定，大大提高其工作效率。

采用此技术方案，所述装置本体1顶部表面设置有安装架7，所述安装架7顶部表面竖直安装有电动推杆4，所述电动推杆4输出端设置有安装板3，所述安装板3顶部表面设置有驱动电机5，所述驱动电机5输出端贯穿安装板3表面设置有钻头9。

采用此技术方案，所述安装板3底端表面位于钻头9两侧竖直安装有激光发射器10，通过设置激光发射器10，便于通过两个激光发射器10在板芯表面的射点连线，从而监测板芯钻孔点是否在钻头9的正下方，从而保证对板芯钻孔的精准度。

采用此技术方案，所述电动推杆4设置两个，且两个电动推杆4对称安装在安装架7与安装板3之间，通过设置两个电动推杆4，便于提高安装板3上下移动时的稳定性，保证对板芯钻孔的稳定性。

采用此技术方案，所述装置本体1底端设置有支撑腿，且支撑腿设置有多个，并且多个支撑腿等距离安装在装置本体1底端四个拐角处，通过设置支撑腿，便于对装置本体1的支撑，从而保证装置本体1在工作时的稳定性。

采用此技术方案，所述装置本体1外侧表面安装有控制器6,通过设置控制器6，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制器6控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种板芯加工辅助装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体顶部表面活动安装有操作台，所述操作台顶部表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆表面对称螺旋连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套顶端设置有夹持板，所述双向丝杆一端设置有第一斜齿轮组，所述第一斜齿轮组另一端通过传动杆设置有第一手轮，所述夹持板底端表面位于第一螺纹套两侧设置有滑块，所述操作台顶部表面开设有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种板芯加工辅助装置，其特征在于，所述装置本体顶部表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部活动连接有螺杆，所述螺杆表面螺旋连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套顶端与操作台底端固定，所述螺杆一端设置有第二斜齿轮组，所述第二斜齿轮组另一端通过传动杆设置有的第二手轮。

3.根据权利要求1所述的一种板芯加工辅助装置，其特征在于，所述装置本体顶部表面设置有安装架，所述安装架顶部表面竖直安装有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有安装板，所述安装板顶部表面设置有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿安装板表面设置有钻头。

4.根据权利要求3所述的一种板芯加工辅助装置，其特征在于，所述安装板底端表面位于钻头两侧竖直安装有激光发射器。

5.根据权利要求3所述的一种板芯加工辅助装置，其特征在于，所述电动推杆设置两个，且两个电动推杆对称安装在安装架与安装板之间。

6.根据权利要求1所述的一种板芯加工辅助装置，其特征在于，所述装置本体底端设置有支撑腿，且支撑腿设置有多个，并且多个支撑腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种板芯加工辅助装置，其特征在于，所述装置本体外侧表面安装有控制器。