CN212761212U - 一种用于模具加工的机械钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模具加工的机械钻孔设备，包括工作台、立柱和钻孔机构，所述工作台的顶部一侧设置有第一滑轨，所述立柱通过底部设置的第一滑块滑动连接在工作台的第一滑轨上，所述立柱上套接有升降装置，所述升降装置的一侧固定安装有水平移动装置，水平移动装置包括主轴箱、连杆和第二滑轨，操作简单、自动化程度高，能对钻孔攻牙操作和加工成品，从而得知生产情况，能很好地辅助生产人员生产操作，通过设置水平移动装置和升降装置进行调节，主轴箱在第二滑轨上进行水平方向的调节，升降电机控制滑座的运行，通过立柱和滑座的配合控制竖直方向的高度，实用性强，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体来说，涉及一种用于模具加工的机械钻孔设备。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，钻孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置的控制过程,目前的钻孔攻牙机通常通过人工进行钻孔攻牙操作，在生产过程中如果生产人员疏忽，容易出现漏钻漏攻或攻牙不到位的现象，钻孔快钻透时，手动进给用力必须减小，以防进给量突然过大、增大切削抗力，而且钻孔过程中的被钻孔物安放于夹具之上后再用钻头对被钻孔物进行钻孔，夹具处于固定位置导致对不同的被钻孔物难以准确地进行定位钻孔，设备长期使用过程中也容易积累机械损伤，造成钻头折断或使工件随着钻头转动造成事故，产生不良品，这样就导致了从根本上存在品质隐患，最终影响客户需求，产生不必要的误工误时费用，
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工的机械钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的机械钻孔设备包括工作台、立柱和钻孔机构，所述工作台的顶部一侧设置有第一滑轨，所述立柱通过底部设置的第一滑块滑动连接在工作台的第一滑轨上，所述立柱上套接有升降装置，所述升降装置的一侧固定安装有水平移动装置，水平移动装置包括主轴箱、连杆和第二滑轨，所述第二滑轨固定在连杆上，所述主轴箱和滑动轨道滑动连接，所述钻孔机构位于主轴箱的下端，所述钻孔机构包括驱动电机和钻头，所述驱动电机位于主轴箱的上端，所述钻头位于主轴箱的下端。
进一步的，所述升降装置包括滑座和升降电机，所述升降电机和立柱连接，所述滑座和立柱配合连接，所述滑座固定在连杆的一端。
进一步的，所述工作台上设置有用于夹持工件的夹紧机构，所述夹紧机构是气动夹紧机构。
进一步的，所述工作台的下方设有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质制成，且防滑垫的下端设有吸盘。
进一步的，所述驱动电机和升降电机皆为三相异步电机。
进一步的，所述工作台上设置有控制箱，所述控制箱包括PLC控制器、电源、控制开关和控制按钮。
进一步的，所述驱动电机、升降电机、PLC控制器、电源、控制开关和控制按钮之间通过电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)、本实用新型操作简单、自动化程度高，能对钻孔攻牙操作和加工成品，从而得知生产情况，与生产任务进行对比可以知悉是否出现漏钻漏攻现象，能很好地辅助生产人员生产操作。
(2)、本实用新型通过设置水平移动装置和升降装置进行调节，主轴箱在滑动轨道上进行水平方向的调节，升降电机控制滑座的运行，通过立柱和滑座的配合控制竖直方向的高度，实用性强，适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于模具加工的机械钻孔设备的结构示意图。
附图标记：
1、工作台；2、立柱；3、第一滑轨；4、主轴箱；5、连杆；6、第二滑轨；7、驱动电机；8、钻头；9、滑座；10、升降电机；11、控制箱；12、控制开关；13、控制按钮。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种用于模具加工的机械钻孔设备，包括工作台1、立柱2和钻孔机构，所述工作台1的顶部一侧设置有第一滑轨3，所述立柱2通过底部设置的滑块滑动连接在工作台1的第一滑轨3上，所述立柱2上套接有升降装置，所述升降装置的一侧固定安装有水平移动装置，水平移动装置包括主轴箱4、连杆5和第二滑轨6，所述第二滑轨6固定在连杆5上，所述主轴箱4和第二滑轨6滑动连接，所述钻孔机构位于主轴箱4的下端，所述钻孔机构包括驱动电机7和钻头8，所述驱动电机7位于主轴箱4的上端，所述钻头8位于主轴箱4的下端。
通过本实用新型的上述方案，操作简单、自动化程度高，能对钻孔攻牙操作和加工成品，从而得知生产情况，与生产任务进行对比可以知悉是否出现漏钻漏攻现象，能很好地辅助生产人员生产操作，通过设置水平移动装置和升降装置进行调节，主轴箱4在第二滑轨6上进行水平方向的调节，升降电机10控制滑座9的运行，通过立柱2和滑座9的配合控制竖直方向的高度，实用性强，适用范围广。
实施例二：
请参阅图1，对于升降装置和工作台1来说，所述升降装置包括滑座9和升降电机10，所述升降电机10和立柱2连接，所述滑座9和立柱2配合连接，所述滑座9固定在连杆5的一端，所述工作台1上设置有用于夹持工件的夹紧机构，所述夹紧机构是气动夹紧机构，所述工作台1的下方设有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质制成，且防滑垫的下端设有吸盘。
通过本实用新型的上述方案，升降电机控制滑座的运行，通过立柱和滑座的配合控制竖直方向的高度，通过工作台1上设置的夹持工件的夹紧机构，将被钻孔物安放于夹具之上后再用钻头8对被钻孔物进行钻孔。
实施例三：
请参阅图1，对于工作台1来说，所述驱动电机7和升降电机10皆为三相异步电机，所述工作台1上设置有控制箱11，所述控制箱11包括PLC控制器、电源、控制开关12和控制按钮13，所述驱动电机7、升降电机10、PLC控制器、电源、控制开关12和控制按钮13之间通过电性连接。
通过本实用新型的上述方案，驱动电机7、升降电机10、PLC控制器、电源、控制开关12和控制按钮13之间通过电性连接，控制设备的运行。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，首先将立柱2通过底部设置的滑块滑动连接在工作台1的第一滑轨3上，使立柱2通过第一滑轨3前后滑动，再将固定在连杆5一端的滑座9与升降电机10套接在立柱2上，使连杆5通过滑座9与升降电机10上下滑动，然后将主轴箱4与固定在连杆5上的第二滑轨6滑动连接，使主轴箱4通过第二滑轨6左右滑动，再然后将驱动电机7安装在主轴箱4的上端，钻头8位于安装在主轴箱4的下端。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于模具加工的机械钻孔设备，其特征在于，包括工作台(1)、立柱(2)和钻孔机构，所述工作台(1)的顶部一侧设置有第一滑轨(3)，所述立柱(2)通过底部设置的滑块滑动连接在工作台(1)的第一滑轨(3)上，所述立柱(2)上套接有升降装置，所述升降装置的一侧固定安装有水平移动装置，水平移动装置包括主轴箱(4)、连杆(5)和第二滑轨(6)，所述第二滑轨(6)固定在连杆(5)上，所述主轴箱(4)和第二滑轨(6)滑动连接，所述钻孔机构位于主轴箱(4)的下端，所述钻孔机构包括驱动电机(7)和钻头(8)，所述驱动电机(7)位于主轴箱(4)的上端，所述钻头(8)位于主轴箱(4)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的机械钻孔设备，其特征在于，所述升降装置包括滑座(9)和升降电机(10)，所述升降电机(10)和立柱(2)连接，所述滑座(9)和立柱(2)配合连接，所述滑座(9)固定在连杆(5)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的机械钻孔设备，其特征在于，所述工作台(1)上设置有用于夹持工件的夹紧机构，所述夹紧机构是气动夹紧机构。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的机械钻孔设备，其特征在于，所述工作台(1)的下方设有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质制成，且防滑垫的下端设有吸盘。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的机械钻孔设备，其特征在于，所述驱动电机(7)和升降电机(10)皆为三相异步电机。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的机械钻孔设备，其特征在于，所述工作台(1)上设置有控制箱(11)，所述控制箱(11)包括PLC控制器、电源、控制开关(12)和控制按钮(13)。
7.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的机械钻孔设备，其特征在于，所述驱动电机(7)、升降电机(10)、PLC控制器、电源、控制开关(12)和控制按钮(13)之间通过电性连接。
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