CN212917913U - 一种铝模板刻痕机构 - Google Patents

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姚翠英
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Abstract

本实用新型提供了一种铝模板刻痕机构,包括工作台,所述工作台上对称设有四组支撑柱,四组所述支撑柱上方共同支撑有横梁,所述横梁底部设有刻痕箱,所述横梁的一侧设有第一驱动装置,所述第一驱动装置可带动所述刻痕箱在所述横梁底部沿着X轴滑动,所述刻痕箱的底部设有滑块,与所述滑块相对的一侧,所述刻痕箱的底部设有第二驱动装置,所述第二驱动装置可带动所述滑块在所述刻痕箱底部沿着Y轴滑动,所述滑块底部设有电动升降杆,所述电动升降杆的底部设有刻痕装置;所述工作台的一侧设有用于放置铝模板的放置槽,所述工作台的中部两端设有用于固定所述铝模板的夹紧装置。

Description

一种铝模板刻痕机构
技术领域
本实用新型属于铝模板技术领域,具体涉及一种铝模板刻痕机构。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继木模板,竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。 铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是装配式混凝土技术的推动,更是建造技术工业化的体现。
传统的对铝模板进行刻痕时,由于多使用人工雕刻,精准度难以把握,且由于没有定位雕刻的功能,从而不能精准有效地对铝模板进行定位刻痕,且现有的铝模板刻痕设备只能上下移动,急需一种可三坐标移动的铝模板刻痕装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
实用新型的目的
本实用新型的提供了一种铝模板刻痕机构,用以解决上述背景技术中提到的现有的铝模板刻痕设备只能上下移动,急需一种可三坐标移动的铝模板刻痕装置的技术问题。
技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种铝模板刻痕机构,包括工作台,所述工作台上对称设有四组支撑柱,四组所述支撑柱上方共同支撑有横梁,所述横梁底部设有刻痕箱,所述横梁的一侧设有第一驱动装置,所述第一驱动装置可带动所述刻痕箱在所述横梁底部沿着X轴滑动,所述刻痕箱的底部设有滑块,与所述滑块相对的一侧,所述刻痕箱的底部设有第二驱动装置,所述第二驱动装置可带动所述滑块在所述刻痕箱底部沿着Y轴滑动,所述滑块底部设有电动升降杆,所述电动升降杆的底部设有刻痕装置;
所述工作台的一侧设有用于放置铝模板的放置槽,所述工作台的中部两端设有用于固定所述铝模板的夹紧装置。
进一步的改进在于:所述第一驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机固定在所述横梁的一端中部,所述驱动电机输出端设有螺杆,所述螺杆穿过所述刻痕箱并螺纹连接所述刻痕箱,所述螺杆另一端轴承连接在支撑板上,与所述驱动电机相对应的一侧,所述支撑板设置在所述横梁的底端,所述横梁内部底端设有与所述刻痕箱相适配的第一滑槽,通过开启驱动电机,可带动所述刻痕箱在所述第一滑槽内沿着X轴滑动。
进一步的改进在于:所述第二驱动装置包括驱动装置,所述驱动装置输出端设有电动推杆,所述电动推杆输出端连接所述滑块,所述刻痕箱的内部底端设有与所述滑块相适配的第二滑槽,通过电动推杆的伸缩,可带动所述滑块在所述第二滑槽内沿着Y轴滑动。
进一步的改进在于:所述刻痕装置包括刻痕电机,所述刻痕电机下方设有转动轴,所述转动轴底端中部设有刻痕钻头,与所述刻痕钻头相对的一端,所述转动轴上设有距离传感器。
进一步的改进在于:所述夹紧装置分为两组,对称设置在所述工作台的两端,所述夹紧装置包括安装板,所述安装板固定在所述工作台上,两组所述安装板相向的方向上,所述安装板上安装有气缸,所述气缸的输出端设有夹紧板,所述夹紧板的前端设有接触表面粗糙的橡胶垫。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型结构简单,操作方便,通过第一驱动装置可带动所述刻痕箱在所述横梁底部沿着X轴滑动,所述第二驱动装置可带动所述滑块在所述刻痕箱底部沿着Y轴滑动,通过在滑块下方设有电动伸缩杆,可带动刻痕装置沿着Z轴移动,从而实现刻痕设备的三坐标移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型横梁与滑块以及刻痕装置连接关系结构示意图;
图4为本实用新型铝模板结构示意图。
附图标记
1-工作台;2-支撑柱;3-横梁;4-刻痕箱;5-滑块;6-电动升降杆;7-铝模板;8-放置槽;9-驱动电机;10-螺杆;11-支撑板;12-第一滑槽;13-驱动装置;14-电动推杆;15-第二滑槽;16-刻痕电机;17-转动轴;18-刻痕钻头;19-距离传感器;20-安装板;21-气缸;22-夹紧板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
参照图1-4,一种铝模板刻痕机构,包括工作台1,所述工作台1上对称设有四组支撑柱2,四组所述支撑柱2上方共同支撑有横梁3,所述横梁3底部设有刻痕箱4,所述横梁3的一侧设有第一驱动装置,所述第一驱动装置可带动所述刻痕箱4在所述横梁3底部沿着X轴滑动,所述刻痕箱4的底部设有滑块5,与所述滑块5相对的一侧,所述刻痕箱4的底部设有第二驱动装置,所述第二驱动装置可带动所述滑块5在所述刻痕箱4底部沿着Y轴滑动,所述滑块5底部设有电动升降杆6,所述电动升降杆6的底部设有刻痕装置。
所述工作台1的一侧设有用于放置铝模板7的放置槽8,所述工作台1的中部两端设有用于固定所述铝模板7的夹紧装置。
在本实施例中,放置槽8的前端设有电动气缸带动推板,从而推动铝模板7进行刻痕,也可在放置槽8的前端设有输送装置,从而可实现铝模板7的规模化生产。
所述第一驱动装置包括驱动电机9,所述驱动电机9固定在所述横梁3的一端中部,所述驱动电9机输出端设有螺杆10,所述螺杆10穿过所述刻痕箱4并螺纹连接所述刻痕箱4,所述螺杆10另一端轴承连接在支撑板11上,与所述驱动电机9相对应的一侧,所述支撑板11设置在所述横梁3的底端,所述横梁3内部底端设有与所述刻痕箱4相适配的第一滑槽12,通过开启驱动电机9,可带动所述刻痕箱4在所述第一滑槽12内沿着X轴滑动。
所述第二驱动装置包括驱动装置13,所述驱动装置13输出端设有电动推杆14,所述电动推杆14输出端连接所述滑块5,所述刻痕箱4的内部底端设有与所述滑块5相适配的第二滑槽15,通过电动推杆14的伸缩,可带动所述滑块5在所述第二滑槽15内沿着Y轴滑动。
在本实施例中,电动推杆14为本领域技术人员常规操作,在此不做赘述,第二驱动装置可采用液压气缸输出端连接推杆的形式。
所述刻痕装置包括刻痕电机16,所述刻痕电机16下方设有转动轴17,所述转动轴17底端中部设有刻痕钻头18,与所述刻痕钻头18相对的一端,所述转动轴17上设有距离传感器19,设有距离传感器19,计算出刻痕钻头18到铝模板7的位置,防止撞车。
所述夹紧装置分为两组,对称设置在所述工作台1的两端,所述夹紧装置包括安装板20,所述安装板20固定在所述工作台1上,两组所述安装板20相向的方向上,所述安装板20上安装有气缸21,所述气缸21的输出端设有夹紧板22,所述夹紧板22的前端设有接触表面粗糙的橡胶垫,方便夹紧且不会对铝模板7造成损伤。
在本实施例中,所述夹紧板22可设置为活动弓形,方便对不同厚度的铝模板7进行夹紧。
本实用新型在使用时,将铝模板7送入到放置槽8中,当需要调整刻痕装置的位置时,通过开启驱动电机9,从而带动螺杆10转动,又螺杆10与刻痕箱4螺纹连接,螺杆10转动的同时,刻痕箱4沿着第一滑槽12的方向上移动,通过开启电动推杆14,从而带动滑块5沿着第二滑槽15的方向上移动,当移动到合适的位置时,通过电动升降杆6以及距离传感器19,将刻痕装置下降到适宜的高度,通过两组对称设置的夹紧板22对铝模板7进行夹紧,夹紧后铝膜板7在刻痕钻头18的驱动下进行刻痕。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种铝模板刻痕机构,包括工作台(1),所述工作台(1)上对称设有四组支撑柱(2),四组所述支撑柱(2)上方共同支撑有横梁(3),其特征在于:所述横梁(3)底部设有刻痕箱(4),所述横梁(3)的一侧设有第一驱动装置,所述第一驱动装置可带动所述刻痕箱(4)在所述横梁(3)底部沿着X轴滑动,所述刻痕箱(4)的底部设有滑块(5),与所述滑块(5)相对的一侧,所述刻痕箱(4)的底部设有第二驱动装置,所述第二驱动装置可带动所述滑块(5)在所述刻痕箱(4)底部沿着Y轴滑动,所述滑块(5)底部设有电动升降杆(6),所述电动升降杆(6)的底部设有刻痕装置;
所述工作台(1)的一侧设有用于放置铝模板(7)的放置槽(8),所述工作台(1)的中部两端设有用于固定所述铝模板(7)的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板刻痕机构,其特征在于:所述第一驱动装置包括驱动电机(9),所述驱动电机(9)固定在所述横梁(3)的一端中部,所述驱动电机(9)输出端设有螺杆(10),所述螺杆(10)穿过所述刻痕箱(4)并螺纹连接所述刻痕箱(4),所述螺杆(10)另一端轴承连接在支撑板(11)上,与所述驱动电机(9)相对应的一侧,所述支撑板(11)设置在所述横梁(3)的底端,所述横梁(3)内部底端设有与所述痕箱(4)相适配的第一滑槽(12),通过开启驱动电机(9),可带动所述刻痕箱(4)在所述第一滑槽(12)内沿着X轴滑动。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板刻痕机构,其特征在于:所述第二驱动装置包括驱动装置(13),所述驱动装置(13)输出端设有电动推杆(14),所述电动推杆(14)输出端连接所述滑块(5),所述刻痕箱(4)的内部底端设有与所述滑块(5)相适配的第二滑槽(15),通过电动推杆(14)的伸缩,可带动所述滑块(5)在所述第二滑槽(15)内沿着Y轴滑动。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板刻痕机构,其特征在于:所述刻痕装置包括刻痕电机(16),所述刻痕电机(16)下方设有转动轴(17),所述转动轴(17)底端中部设有刻痕钻头(18),与所述刻痕钻头(18)相对的一端,所述转动轴(17)上设有距离传感器(19)。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板刻痕机构,其特征在于:所述夹紧装置分为两组,对称设置在所述工作台(1)的两端,所述夹紧装置包括安装板(20),所述安装板(20)固定在所述工作台(1)上,两组所述安装板(20)相向的方向上,所述安装板(20)上安装有气缸(21),所述气缸(21)的输出端设有夹紧板(22),所述夹紧板(22)的前端设有接触表面粗糙的橡胶垫。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: An aluminum template scoring mechanism

Effective date of registration: 20211108

Granted publication date: 20210409

Pledgee: Nanling County SME Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: WUHU HAOJI ALUMINUM FORMWORK TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2021980012059

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Pledgee: Nanling County SME Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: WUHU HAOJI ALUMINUM FORMWORK TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2021980012059

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Denomination of utility model: A kind of aluminum template scoring mechanism

Effective date of registration: 20220816

Granted publication date: 20210409

Pledgee: Wuhu Yangzi rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: WUHU HAOJI ALUMINUM FORMWORK TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2022980012741

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210409