CN219169812U - 用于笔记本支撑条钻孔加工的检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于笔记本支撑条钻孔加工的检测夹具，包括装夹台和若干组定位装夹组件，定位装夹组件包括载具、若干个锁紧座、锁紧螺栓，以及若干组按压组件，按压组件包括按压气缸、按压块和支点座，载具上包括底面定位块、侧面定位块和检测支撑条中部两节点间距的卡块，锁紧座固连在装夹台上，并与载具上的侧面定位块以对位方式布置，锁紧座上水平设置有锁紧螺栓，该检测夹具通过在攻牙机床的载台上设置多组由按压气缸按压夹持的定位装夹组件，将待攻牙和待检测间距尺寸的支撑条产品竖直定位放置，并利用水平面的锁紧螺栓水平定位后，由按压气缸施力按压夹紧，充分限制支撑条的所有自由度，攻牙和检测两道工序同时进行，提高加工效率。

Description

用于笔记本支撑条钻孔加工的检测夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体涉及一种用于笔记本支撑条钻孔加工的检测夹具。

背景技术

现有一种笔记本内置电路板的支撑条，起到定位元器件的作用，该支撑条上需要开设多个螺纹孔，以配合螺钉将电路板等元器件螺接固定，由于结构造型复杂，传统使用的定位夹具在攻牙时不利于装夹，需要特别设计一种针对该结构的支撑条进行定位装夹，并且，由于支撑条是由铸造初步成型，在结构尺寸精度上会有偏差，尤其在中部两节点之间的间距尺寸，便是重要待检尺寸，为了节省工序，在夹具上一并设计检测两节点间距的卡块，边可以一举多得，提高产品生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的：鉴于背景技术中的技术要求，我们设计一种用于笔记本支撑条钻孔加工的检测夹具，通过在攻牙机床的载台上设置多组由按压气缸按压夹持的定位装夹组件，将待攻牙和待检测间距尺寸的支撑条产品竖直定位放置，并利用水平面的锁紧螺栓水平定位后，由按压气缸施力按压夹紧，充分限制支撑条的所有自由度，攻牙和检测两道工序同时进行，提高加工效率。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种用于笔记本支撑条钻孔加工的检测夹具，包括装夹台和若干组定位装夹组件，所述定位装夹组件包括载具、若干个锁紧座、锁紧螺栓，以及若干组按压组件。

所述按压组件包括按压气缸、按压块和支点座，所述按压气缸固连在装夹台下方，按压气缸的伸缩杆竖直贯通装夹台后，与按压块尾端活动铰接，所述按压块中部还与支点座活动铰接，所述支点座下端与装夹台固连，使得在按压气缸带动下，按压块以支点座形成杠杆，按压块前端正对载台上的待攻牙支撑条的上端面实施压紧动作，

所述载具上包括底面定位块、侧面定位块和检测支撑条中部两节点间距的卡块，所述底面定位块间距均匀的固连在载具上端面，并与待攻牙的支撑条的下底面接触，限定支撑条竖直方向的滑移自由度，所述侧面定位块左右对称固连在载具上端面，并与待攻牙的支撑条的后侧面接触，限定支撑条前后方向的滑移自由度，所述卡块包含左右对称布置的两块，均固连在载具上端面，并针对支撑条中部两侧对称设置的节点卡接定位，限定支撑条左右方向的滑移自由度，

所述锁紧座固连在装夹台上，并与载具上的侧面定位块以对位方式布置，所述锁紧座上水平设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与锁紧座水平旋动，并正对待攻牙支撑条的攻牙位置侧面旋紧锁紧。

进一步地，所述按压块均匀分布在待攻牙支撑条的上端面上方，并对支撑条的非攻牙位置实施按压锁紧，以充分限定支撑条的所有自由度。

进一步地，所述按压块前端的下方固连有橡胶垫片，用于紧密按压支撑条的同时，减少对待加工工件的磨损。

进一步地，所述锁紧螺栓可替换为电动推杆，省去人力手动旋紧夹持支撑条。

进一步地，所述锁紧螺栓可替换为笔形气缸，由外接的气压阀控制前顶或后缩动作，省去人力手动旋紧夹持支撑条。

本实用新型的有益效果是：

该用于笔记本支撑条钻孔加工的检测夹具通过在攻牙机床的载台上设置多组由按压气缸按压夹持的定位装夹组件，将待攻牙和待检测间距尺寸的支撑条产品竖直定位放置，并利用水平面的锁紧螺栓水平定位后，由按压气缸施力按压夹紧，充分限制支撑条的所有自由度，攻牙和检测两道工序同时进行，提高加工效率。

附图说明

图1为本实施例用于笔记本支撑条钻孔加工的检测夹具的侧俯视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实施例用于笔记本支撑条钻孔加工的检测夹具的侧仰视图；

图4为本实施例所述载具的左侧俯视图；

图5为本实施例所述载具的右侧俯视图；

图6为本实施例所述支撑条被定位装夹的结构示意图；

其中，1-按压块，2-装夹台，3-载具，4-锁紧螺栓，5-橡胶垫片，6-锁紧座，7-支撑条，8-伸缩杆，9-支点座，10-按压气缸，11-第一卡块，12-第一侧面定位块，13-第二卡块，14-第二侧面定位块，15-第一底面定位块，16-第二底面定位块，17-待攻牙的螺纹孔，18-第一节点，19-第二节点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6，本实施例提出一种用于笔记本支撑条7钻孔加工的检测夹具，包括装夹台2和若干组定位装夹组件，所述定位装夹组件包括载具3、若干个锁紧座6、锁紧螺栓4，以及若干组按压组件。

具体地说，所述按压组件包括按压气缸10、按压块1和支点座9，所述按压气缸10固连在装夹台2下方，按压气缸10的伸缩杆8竖直贯通装夹台2后，与按压块1尾端活动铰接，所述按压块1中部还与支点座9活动铰接，所述支点座9下端与装夹台2固连，使得在按压气缸10带动下，按压块1以支点座9形成杠杆，按压块1前端正对载台上的待攻牙支撑条7的上端面实施压紧动作。

所述载具3上包括底面定位块、侧面定位块和检测支撑条7中部两节点间距的卡块，所述底面定位块包括第一底面定位块15和第二底面定位块16，所述侧面定位块包括第一侧面定位块12和第二侧面定位块14，所述底面定位块间距均匀的固连在载具3上端面，并与待攻牙的支撑条7的下底面接触，限定支撑条7竖直方向的滑移自由度，所述侧面定位块左右对称固连在载具3上端面，并与待攻牙的支撑条7的后侧面接触，限定支撑条7前后方向的滑移自由度，所述卡块包含左右对称布置的两块，包括第一卡块11和第二卡块13，均固连在载具3上端面，并针对支撑条7中部两侧对称设置的第一节点18和第二节点19卡接定位，限定支撑条7左右方向的滑移自由度。

参阅图2和图4，所述锁紧座6固连在装夹台2上，并与载具3上的侧面定位块以对位方式布置，所述锁紧座6上水平设置有锁紧螺栓4，所述锁紧螺栓4与锁紧座6水平旋动，并正对待攻牙支撑条7的攻牙位置侧面旋紧、锁紧。

进一步的实施方案是，参阅图2，所述按压块1均匀分布在待攻牙支撑条7的上端面上方，并对支撑条7的非攻牙位置实施按压锁紧，以充分限定支撑条7的所有自由度。

进一步的实施方案是，参阅图2，所述按压块1前端的下方固连有橡胶垫片5，用于紧密按压支撑条7的同时，减少对待加工工件的磨损。

进一步的实施方案是，所述锁紧螺栓4可替换为电动推杆，省去人力手动旋紧夹持支撑条7。

进一步的实施方案是，所述锁紧螺栓4可替换为笔形气缸，由外接的气压阀控制前顶或后缩动作，省去人力手动旋紧夹持支撑条7。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于笔记本支撑条钻孔加工的检测夹具，包括装夹台和若干组定位装夹组件，所述定位装夹组件包括载具、若干个锁紧座、锁紧螺栓，以及若干组按压组件，其特征在于：

所述按压组件包括按压气缸、按压块和支点座，所述按压气缸固连在装夹台下方，按压气缸的伸缩杆竖直贯通装夹台后，与按压块尾端活动铰接，所述按压块中部还与支点座活动铰接，所述支点座下端与装夹台固连，按压块以支点座形成杠杆，按压块前端正对载台上的待攻牙支撑条的上端面实施压紧动作，

所述载具上包括底面定位块、侧面定位块和检测支撑条中部两节点间距的卡块，所述底面定位块间距均匀的固连在载具上端面，并与待攻牙的支撑条的下底面接触，限定支撑条竖直方向的滑移自由度，所述侧面定位块左右对称固连在载具上端面，并与待攻牙的支撑条的后侧面接触，限定支撑条前后方向的滑移自由度，所述卡块包含左右对称布置的两块，均固连在载具上端面，并针对支撑条中部两侧对称设置的节点卡接定位，限定支撑条左右方向的滑移自由度，

所述锁紧座固连在装夹台上，并与载具上的侧面定位块以对位方式布置，所述锁紧座上水平设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与锁紧座水平旋动，并正对待攻牙支撑条的攻牙位置侧面旋紧锁紧。

2.根据权利要求1所述的用于笔记本支撑条钻孔加工的检测夹具，其特征在于：所述按压块均匀分布在待攻牙支撑条的上端面上方，并对支撑条的非攻牙位置实施按压锁紧。

3.根据权利要求1所述的用于笔记本支撑条钻孔加工的检测夹具，其特征在于：所述按压块前端的下方固连有橡胶垫片。

4.根据权利要求1所述的用于笔记本支撑条钻孔加工的检测夹具，其特征在于：所述锁紧螺栓可替换为电动推杆。

5.根据权利要求1所述的用于笔记本支撑条钻孔加工的检测夹具，其特征在于：所述锁紧螺栓可替换为笔形气缸。

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