CN220992658U - 自制多角度钢筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自制多角度钢筋折弯装置，本实用新型涉及钢筋折弯技术领域。该自制多角度钢筋折弯装置，通过设置定位孔、第一固定钢管、第二固定钢管和定位钢管，可以形成30°、45°、60°、90°、120°、135°的不同夹角，操作时将定位钢管放入需要角度的定位孔中，旋转手柄折弯钢筋至第二固定钢管即可，使用该装置加工尺寸精确，结构简单，操作方便，省时省力，同时在支撑板上还设置了固定块、卡块和套筒卡合组件，可以将定位钢管下端的固定套筒卡合在卡块上，从而将定位钢管牢牢固定在定位孔中，避免在折弯钢筋的过程中定位钢管发生脱落的情况。

Description

自制多角度钢筋折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋折弯技术领域，具体为自制多角度钢筋折弯装置。

背景技术

目前，机械加工在加工钢筋时会有角度的要求，以往加工钢筋都用角度尺测角，配合人工手动作业，操作起来比较繁琐费时，导致整个加工过程延长，降低了加工效率。

例如专利号为CN202122207687.4的实用新型，公开了多角度钢筋折弯装置，包括安装底座，所述安装底座上连接有转盘和用于驱动转盘转动的驱动机构，所述安装底座上表面固定连接有两个关于转盘对称设置的限位台，所述限位台上表面开设有多组限位槽，其中一个所述限位台顶部插设有多根限位柱，另一个所述限位台上插设有安装柱。本实用新型，通过安装底座、转盘、第一回形安装架、第一螺纹杆、移动块、限位座和长限位杆之间的相互配合，利用第一螺纹杆的转动可改变移动块位置，进而可带动长限位杆移动，以便将限位卡板抵紧在不同位置，便于将钢筋抵紧在不同位置，操作简单，提高了对钢筋的抵紧效率；

该专利中的钢筋折弯装置整个结构较为复杂，需要配合电机调节作业，操作起来比较繁琐费时，不够便利。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自制多角度钢筋折弯装置，解决了操作起来比较繁琐费时的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自制多角度钢筋折弯装置，包括工作台，所述工作台上通过轴安装有折弯块，所述折弯块上可拆卸式安装有固定螺母，所述折弯块外部可拆卸式安装有转杆，所述转杆末端固定安装有手柄，所述手柄外部设置有防滑套，所述工作台表面开设有均匀分布的定位孔，所述定位孔上可拆卸式安装有定位钢管，所述定位钢管下端固定安装有固定套筒，所述工作台上表面固定安装有第一固定钢管，所述第一固定钢管侧面设置有第二固定钢管，定位孔以第二固定钢管水平的不同夹角30°、45°、60°、90°、120°、135°打眼定位，所述工作台内部固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有均匀分布的固定块，所述固定块上端固定安装有卡块，所述固定块侧面设置有套筒卡合组件。

优选的，所述套筒卡合组件包括连接块，所述连接块表面固定安装有均匀分布的弹簧。

进一步的，所述弹簧端部固定安装有活动块，所述活动块表面固定安装有卡合块。

更进一步的，所述固定套筒内部开设有与卡块相对应的卡槽，所述固定套筒表面开设有与所述卡合块相对应的定位槽。

优选的，所述转杆端部固定安装有螺纹杆，所述折弯块外部开设有与螺纹杆相对应的螺纹槽，所述螺纹杆可拆卸式安装在螺纹槽内部。

优选的，所述定位钢管上端固定安装有拉扣，所述拉扣与定位钢管之间为焊接连接。

有益效果

本实用新型提供了自制多角度钢筋折弯装置。与现有技术相比具备以下

有益效果：

该自制多角度钢筋折弯装置，通过设置定位孔、第一固定钢管、第二固定钢管和定位钢管，可以形成30°、45°、60°、90°、120°、135°的不同夹角，操作时将定位钢管放入需要角度的定位孔中，旋转手柄折弯钢筋至第二固定钢管即可，使用该装置加工尺寸精确，结构简单，操作方便，省时省力，同时在支撑板上还设置了固定块、卡块和套筒卡合组件，可以将定位钢管下端的固定套筒卡合在卡块上，从而将定位钢管牢牢固定在定位孔中，避免在折弯钢筋的过程中定位钢管发生脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中工作台的结构示意图；

图3为本实用新型中固定块的结构示意图；

图4为本实用新型中套筒卡合组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、折弯块；3、固定螺母；4、转杆；5、手柄；6、定位孔；7、第一固定钢管；8、第二固定钢管；9、定位钢管；10、支撑板；11、固定块；12、卡块；13、套筒卡合组件；1301、连接块；1302、弹簧；1303、活动块；1304、卡合块；14、螺纹杆；15、固定套筒；16、拉扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：自制多角度钢筋折弯装置，包括工作台1，工作台1上通过轴安装有折弯块2，折弯块2上可拆卸式安装有固定螺母3，折弯块2外部可拆卸式安装有转杆4，转杆4末端固定安装有手柄5，手柄5外部设置有防滑套，工作台1表面开设有均匀分布的定位孔6，定位孔6上可拆卸式安装有定位钢管9，定位钢管9下端固定安装有固定套筒15，工作台1上表面固定安装有第一固定钢管7，第一固定钢管7侧面设置有第二固定钢管8，定位孔6以第二固定钢管8水平的不同夹角30°、45°、60°、90°、120°、135°打眼定位，工作台1内部固定安装有支撑板10，支撑板10上固定安装有均匀分布的固定块11，固定块11上端固定安装有卡块12，固定块11侧面设置有套筒卡合组件13，通过套筒卡合组件13的设置，可以将固定套筒15卡合在卡块12上。

套筒卡合组件13包括连接块1301，连接块1301表面固定安装有均匀分布的弹簧1302，弹簧1302端部固定安装有活动块1303，活动块1303表面固定安装有卡合块1304，通过弹簧1302的设置，使得活动块1303能够带有弹力作用，使得卡合块1304能够因为弹簧1302的弹力作用卡合在固定套筒15上，固定套筒15内部开设有与卡块12相对应的卡槽，固定套筒15表面开设有与卡合块1304相对应的定位槽，转杆4端部固定安装有螺纹杆14，折弯块2外部开设有与螺纹杆14相对应的螺纹槽，螺纹杆14可拆卸式安装在螺纹槽内部，定位钢管9上端固定安装有拉扣16，拉扣16与定位钢管9之间为焊接连接，通过拉扣16的设置，可以方便抓握并将定位钢管9拔出，操作起来十分便利。

工作时，先在工作台1表面开设定位孔6，再将转杆4安装在折弯块2上，然后根据需要选择相对应的定位孔6，将定位钢管9插入定位孔6中，然后将需要折弯的钢筋放置在第一固定钢管7和第二固定钢管8之间，再转动手柄5即可，通过设置定位孔6、第一固定钢管7、第二固定钢管8和定位钢管9，可以形成30°、45°、60°、90°、120°、135°的不同夹角，操作时将定位钢管9放入需要角度的定位孔6中，旋转手柄5折弯钢筋至第二固定钢管8即可，使用该装置加工尺寸精确，结构简单，操作方便，省时省力，同时在支撑板10上还设置了固定块11、卡块12和套筒卡合组件13，可以将定位钢管9下端的固定套筒15卡合在卡块12上，从而将定位钢管9牢牢固定在定位孔6中，避免在折弯钢筋的过程中定位钢管9发生脱落的情况。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.自制多角度钢筋折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上通过轴安装有折弯块(2)，所述折弯块(2)上可拆卸式安装有固定螺母(3)，所述折弯块(2)外部可拆卸式安装有转杆(4)，所述转杆(4)末端固定安装有手柄(5)，所述手柄(5)外部设置有防滑套，所述工作台(1)表面开设有均匀分布的定位孔(6)，所述定位孔(6)上可拆卸式安装有定位钢管(9)，所述定位钢管(9)下端固定安装有固定套筒(15)，所述工作台(1)上表面固定安装有第一固定钢管(7)，所述第一固定钢管(7)侧面设置有第二固定钢管(8)，所述工作台(1)内部固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)上固定安装有均匀分布的固定块(11)，所述固定块(11)上端固定安装有卡块(12)，所述固定块(11)侧面设置有套筒卡合组件(13)。

2.根据权利要求1所述的自制多角度钢筋折弯装置，其特征在于：所述套筒卡合组件(13)包括连接块(1301)，所述连接块(1301)表面固定安装有均匀分布的弹簧(1302)。

3.根据权利要求2所述的自制多角度钢筋折弯装置，其特征在于：所述弹簧(1302)端部固定安装有活动块(1303)，所述活动块(1303)表面固定安装有卡合块(1304)。

4.根据权利要求3所述的自制多角度钢筋折弯装置，其特征在于：所述固定套筒(15)内部开设有与卡块(12)相对应的卡槽，所述固定套筒(15)表面开设有与所述卡合块(1304)相对应的定位槽。

5.根据权利要求1所述的自制多角度钢筋折弯装置，其特征在于：所述转杆(4)端部固定安装有螺纹杆(14)，所述折弯块(2)外部开设有与螺纹杆(14)相对应的螺纹槽，所述螺纹杆(14)可拆卸式安装在螺纹槽内部。

6.根据权利要求1所述的自制多角度钢筋折弯装置，其特征在于：所述定位钢管(9)上端固定安装有拉扣(16)，所述拉扣(16)与定位钢管(9)之间为焊接连接。