CN111001975A - 一种焊接工作台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊接设备技术领域，且公开了一种焊接工作台，包括底座，所述底座的顶部四周安装有四组立柱，所述立柱的内侧安装有第一直线滑轨，所述第一直线滑轨的表侧安装有第一滑块，所述第一滑块的表侧安装有升降台。本发明通过设置电缸、第一直线滑轨、第一滑块、平移电机、丝杆、驱动块和轴承，升降台通过第一直线滑轨和第一滑块安装在立柱上，保持升降台的稳定性，电缸工作时，推动升降台，可以根据身高来调整至合适的工作状态，减小工作时的困难，工作时，可以将待焊件放在焊接台上，电机平移电机启动，带动丝杆转动，丝杆与驱动块中的螺纹紧密配合，通过螺纹驱动移动平台从而使直线焊接劳动强度大大减小。

Description

一种焊接工作台
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种焊接工作台。
背景技术
焊接工作台，是用于板类零件焊接的工作台，支撑和安装焊接工装件用，随着现代工厂规模的扩大，板类零件焊接工作量加大，现在焊接工作台，都是固定在某个地方，无法移动，现在焊接工作台，大部分就是一个架子，无法旋转，员工在焊接时，焊完一端要走到另一端再焊，员工劳动强度大，焊接效果差，现在焊接工作台的高度都是固定的，在上面安放的焊接工装高度大小不一样，导致员工在使用不同焊接工装时，有时太高会无法焊接或太低弯腰焊接，焊接效率低、精度低，准备时间长，工作台工作效率低。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种焊接工作台，解决了工作台固定焊接工作进行困难，劳动强度大的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊接工作台，包括底座，所述底座的顶部四周安装有四组立柱，所述立柱的内侧安装有第一直线滑轨，所述第一直线滑轨的表侧安装有第一滑块，所述第一滑块的表侧安装有升降台，所述升降台顶部的前后两侧安装有横梁，所述升降台的左侧安装有安装板，所述立柱的顶部安装有安装座，所述横梁顶部安装有第二直线滑轨，所述第一直线滑轨的顶部安装有滑块，所述滑块的顶部安装有移动平台。
优选的，所述底座的底部四周安装有万向轮，所述万向轮的顶部设置有制动装置。
优选的，所述底座顶部的中间位置安装有电缸，所述电缸的顶部与升降台的底部固定连接。
优选的，所述升降台的前侧安装有电源组件。
优选的，所述安装座的顶部安装有软杆，所述软杆的末端安装有夹持装置，所述夹持装置的内部安装有焊枪，所述焊枪的前端安装有焊条。
优选的，所述夹持装置为圆环形，所述夹持装置的外侧设置有固定螺栓。
优选的，所述移动平台底部的左侧安装有轴承座，所述轴承座的内部安装有轴承，所述移动平台底部远离轴承座的一侧安装有驱动块，所述驱动块的内部设置有螺纹孔。
优选的，所述安装板的顶部安装有平移电机，所述平移电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的左侧安装有丝杆。
优选的，所述移动平台的内部设置有安装孔，所述安装孔的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部安装有安装法兰，所述安装法兰的底部于移动平台的顶部通过螺栓连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种焊接工作台，具备以下有益效果：
（1）本发明通过设置电缸、第一直线滑轨、第一滑块、平移电机、丝杆、驱动块和轴承，升降台通过第一直线滑轨和第一滑块安装在立柱上，保持升降台的稳定性，电缸工作时，推动升降台，可以根据身高来调整至合适的工作状态，减小工作时的困难，工作时，可以将待焊件放在焊接台上，电机平移电机启动，带动丝杆转动，丝杆与驱动块中的螺纹紧密配合，通过螺纹驱动移动平台从而使直线焊接劳动强度大大减小。
（2）本发明通过设置夹持装置、软杆和焊枪，夹持装置将焊枪固定住，焊接时抓住焊枪，进行焊接，焊接时，可通过软杆进行移动，不用时通过软杆将焊枪归位，且固定住，不会出现乱拿乱放的情况，有利于工作的条理性。
（3）本发明通过设置有旋转电机、安装法兰和焊接台，焊接圆形待焊件时，旋转电机启动，带动焊接台转动，将焊枪通过软杆固定在合适的位置，进行焊接，这样有利于降低劳动强度，同时也能保证焊接效率。
附图说明
图1为一种焊接工作台的正视结构示意图；
图2为一种焊接工作台中移动平台的正视结构示意图；
图3为一种焊接工作台中焊接台的正剖结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、立柱；4、安装板；5、第一直线滑轨；6、焊接台；7、焊条；8、焊枪；9、固定螺栓；10、夹持装置；11、软杆；12、第一滑块；13、安装座；14、电源组件；15、电缸；16、移动平台；17、轴承座；18、第二直线滑轨；19、轴承；20、横梁；21、第二滑块；22、驱动块；23、螺纹孔；24、丝杆；25、联轴器；26、平移电机；27、安装孔；28、旋转电机；29、安装法兰；30、升降台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种焊接工作台，包括底座1，所述底座1的顶部四周安装有四组立柱3，所述立柱3的内侧安装有第一直线滑轨5，所述第一直线滑轨5的表侧安装有第一滑块12，所述第一滑块12的表侧安装有升降台30，所述升降台30顶部的前后两侧安装有横梁20，所述升降台30的左侧安装有安装板4，所述立柱1的顶部安装有安装座13，所述横梁20顶部安装有第二直线滑轨18，所述第一直线滑轨18的顶部安装有滑块21，所述滑块21的顶部安装有移动平台16。
进一步的，所述底座1的底部四周安装有万向轮2，所述万向轮2的顶部设置有制动装置。
进一步的，所述底座1顶部的中间位置安装有电缸15，所述电缸15的顶部与升降台30的底部固定连接。
本发明通过设置电缸15、第一直线滑轨5、第一滑块12、平移电机26、丝杆24、驱动块22和轴承19，升降台30通过第一直线滑轨5和第一滑块12安装在立柱3上，保持升降台30的稳定性，电缸15工作时，推动升降台16，可以根据身高来调整至合适的工作状态，减小工作时的困难，工作时，可以将待焊件放在焊接台6上，平移电机26启动，带动丝杆24转动，丝杆24与驱动块22中的螺纹紧密配合，通过螺纹驱动移动平台16从而使直线焊接劳动强度大大减小。
进一步的，所述升降台30的前侧安装有电源组件14。
进一步的，所述安装座13的顶部安装有软杆11，所述软杆11的末端安装有夹持装置10，所述夹持装置10的内部安装有焊枪8，所述焊枪8的前端安装有焊条7。
进一步的，所述夹持装置10为圆环形，所述夹持装置1的外侧设置有固定螺栓9。
本发明通过设置夹持装置10、软杆11和焊枪8，夹持装置10将焊枪8固定住，焊接时抓住焊枪8，进行焊接，焊接时，可通过软杆11进行移动，不用时通过软杆11将焊枪8归位，且固定住不会出现乱拿乱放的情况，有利于工作的条理性。
进一步的，所述移动平台16底部的左侧安装有轴承座17，所述轴承座17的内部安装有轴承19，所述移动平台16底部远离轴承座17的一侧安装有驱动块22，所述驱动块22的内部设置有螺纹孔23。
进一步的，所述安装板4的顶部安装有平移电机26，所述平移电机26的输出端安装有联轴器25，所述联轴器25的左侧安装有丝杆24。
进一步的，所述移动平台16的内部设置有安装孔27，所述安装孔27的内部安装有旋转电机28，所述旋转电机28的顶部安装有安装法兰29，所述安装法兰29的底部于移动平台16的顶部通过螺栓连接。
本发明通过设置有旋转电机28、安装法兰29和焊接台6，焊接圆形待焊件时，旋转电机28启动，带动焊接台6转动，将焊枪8通过软杆11固定在合适的位置，进行焊接，这样有利于降低劳动强度，同时也能保证焊接效率。
综上可得，本发明的工作流程：首先使用本装置时，通过万向轮将本装置移动到合适的位置，再将本装置固定住，根据操作人员的身高，通过控制器（图未标注）启动电缸15，电缸15推动升降台30移动，第一直线滑轨5和第一滑块12配合，减轻电缸推动时的阻力，保证电缸15的使用寿命，调整至合适位置后，将待焊件放在焊接台16上，通过软杆11将焊枪8移动到合适的位置后，平移电机26通过联轴器25带动丝杆24转动，丝杆24的另一端在轴承19内旋转，丝杆24通过与驱动块22内的螺纹孔23配合，带动移动平台16进行移动，从而焊接待焊件，焊接圆形待焊件时，再重新调整焊枪8的位置，启动旋转电机28带动焊接台旋转，从而进行焊接圆形待焊件，焊接完成后，将焊枪通过软杆1归位，技术难度较大的焊接时，通过固定螺栓9将夹持装置10松开，取下焊枪8，由技术工进行焊接，这就是本装置的工作流程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种焊接工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四周安装有四组立柱(3)，所述立柱(3)的内侧安装有第一直线滑轨(5)，所述第一直线滑轨(5)的表侧安装有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)的表侧安装有升降台(30)，所述升降台(30)顶部的前后两侧安装有横梁(20)，所述升降台(30)的左侧安装有安装板(4)，所述立柱(1)的顶部安装有安装座(13)，所述横梁(20)顶部安装有第二直线滑轨(18)，所述第一直线滑轨(18)的顶部安装有滑块(21)，所述滑块(21)的顶部安装有移动平台(16)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接工作台，其特征在于：所述底座(1)的底部四周安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)的顶部设置有制动装置。
3.根据权利要求1所述的一种焊接工作台，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置安装有电缸(15)，所述电缸(15)的顶部与升降台(30)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接工作台，其特征在于：所述升降台(30)的前侧安装有电源组件(14)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接工作台，其特征在于：所述安装座(13)的顶部安装有软杆(11)，所述软杆(11)的末端安装有夹持装置(10)，所述夹持装置(10)的内部安装有焊枪(8)，所述焊枪(8)的前端安装有焊条(7)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接工作台，其特征在于：所述夹持装置(10)为圆环形，所述夹持装置(10)的外侧设置有固定螺栓(9)。
7.根据权利要求1所述的一种焊接工作台，其特征在于：所述移动平台(16)底部的左侧安装有轴承座(17)，所述轴承座(17)的内部安装有轴承(19)，所述移动平台(16)底部远离轴承座(17)的一侧安装有驱动块(22)，所述驱动块(22)的内部设置有螺纹孔(23)。
8.根据权利要求1所述的一种焊接工作台，其特征在于：所述安装板(4)的顶部安装有平移电机(26)，所述平移电机(26)的输出端安装有联轴器(25)，所述联轴器(25)的左侧安装有丝杆(24)。
9.根据权利要求1所述的一种焊接工作台，其特征在于：所述移动平台(16)的内部设置有安装孔(27)，所述安装孔(27)的内部安装有旋转电机(28)，所述旋转电机(28)的顶部安装有安装法兰(29)，所述安装法兰(29)的底部于移动平台(16)的顶部通过螺栓连接。
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