CN213531959U - 一种塑料加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用去毛刺装置，属于塑料加工技术领域，包括支架和支柱，支架上方两侧均固定连接有支柱，支架上方两侧均嵌入设置有滑槽，滑槽内部均滑动连接有滑块，两个滑块上方共同固定连接有工作台，工作台两侧均固定安装有气缸，气缸侧面均固定连接有伸缩杆，伸缩杆一端均固定连接有L形放置板，支柱侧面固定连接有固定板，固定板上方固定安装有正反电机，正反电机下方转动连接有转动座，转动座下方固定安装有放置架，放置架内部嵌入设置有吸尘器。本实用新结构稳定，可以通过丝杆使活动块在其外部左右移动，进而使活动块下方设置的抛光机可以移动对塑料板进行去除毛刺，使用简单，有利于推广。

Description

一种塑料加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用去毛刺装置。

背景技术

塑料是指具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态，塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变，软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维，在现在的塑料加工中，由于采用机械加工常常会在塑料上产生毛刺，这些毛刺若不及时处理会影响到后续的加工质量。

现有的去毛刺装置在塑料板进行去毛刺时，放置板不能根据塑料板的规格对塑料板进行夹紧，且在去毛刺时，产生的碎屑无法清理，导致碎屑飘浮在空中，对工作人员工作产生影响，导致工作环境差，因此，需要提供一种塑料加工用去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的装置在去除毛刺的过程中产生的碎屑无法清理以及塑料板在安装固定时安装不便对塑料板夹紧困难的问题，提供一种塑料加工用去毛刺装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种塑料加工用去毛刺装置，包括支架和支柱，所述支架上方两侧均固定连接有支柱，所述支架上方两侧均嵌入设置有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块上方共同固定连接有工作台，所述工作台两侧均固定安装有气缸，所述气缸侧面均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端均固定连接有L形放置板，两个所述支柱之间共同固定连接有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨内部转动连接有丝杆，所述丝杆外部活动设置有活动块，所述丝杆一端配套设置有丝杆电机；

所述活动块下方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方固定安装有抛光机，所述支柱侧面固定连接有固定板，所述固定板上方固定安装有正反电机，所述正反电机下方转动连接有转动座，所述转动座下方固定安装有放置架，所述放置架内部嵌入设置有吸尘器。

其中，所述滑槽两端均固定连接有限位块。

其中，所述L形放置板内部贴合设置有砂纸。

其中，所述固定板、正反电机、转动座、放置架以及吸尘器对称设置于支柱侧面。

其中，所述丝杆滑轨内部固定连接有限位块，且限位块平行设置于气缸上方。

其中，所述气缸、丝杆电机、电动伸缩杆、抛光机、正反电机、吸尘器均通过导线与外界电源电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在工作台下方设置滑槽以及滑块，当对塑料板进行去毛刺时，使工作台滑动滑出，方便快捷，且在工作台上方设置气缸带动伸缩杆运动，使伸缩杆可以根据塑料板的规格进行调整，方便不同规格的塑料板进行夹紧，且在L形放置板内部贴合设置砂纸，在放置塑料板时，同时对塑料板侧面的毛刺进行去除，方便高效。

2、本实用新型中，通过在丝杆滑轨、丝杆以及活动块可以使活动块在丝杆上方通过正反电机的带动自动滑行，进而使活动块下方设置的电动伸缩杆和抛光机左右活动，可以对塑料板上的毛刺进行全方位的去除，提高去毛刺的质量。

3、本实用新型中，通过在支柱内侧设置固定板以及在固定板上方设置正反电机，可以使正反电机带动转动座进行转动，进而使转动座下方的放置架进行转动，当对塑料板进行毛刺去除时，转动座的转动使吸尘器可以转动对加工过程中产生的碎屑进行去除，增大吸尘面积，提高吸尘效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意简图；

图2为本实用新型中放置架侧面结构示意简图；

图3为本实用新型中工作台俯视结构示意简图。

图中标记：1、支架；101、支柱；2、滑槽；201、滑块；3、工作台；4、气缸；401、伸缩杆；402、L形放置板；5、丝杆滑轨；501、丝杆；502、活动块；503、丝杆电机；6、电动伸缩杆；601、抛光机；7、固定板；701、正反电机；702、转动座；703、放置架；704、吸尘器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：

参照图1-3，一种塑料加工用去毛刺装置，包括支架1和支柱101，支架1上方两侧均固定连接有支柱101，支架1上方两侧均嵌入设置有滑槽2，滑槽2内部均滑动连接有滑块201，两个滑块201上方共同固定连接有工作台3，工作台3两侧均固定安装有气缸4，气缸4侧面均固定连接有伸缩杆401，伸缩杆401一端均固定连接有L形放置板402，两个支柱101之间共同固定连接有丝杆滑轨5，丝杆滑轨5内部转动连接有丝杆501，丝杆501外部活动设置有活动块502，丝杆501一端配套设置有丝杆电机503；

活动块502下方固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6下方固定安装有抛光机601，支柱101侧面固定连接有固定板7，固定板7上方固定安装有正反电机701，正反电机701下方转动连接有转动座702，转动座702下方固定安装有放置架703，放置架703内部嵌入设置有吸尘器704。

进一步的，滑槽2两端均固定连接有限位块，当通过滑槽2内部设置的滑块201将工作台3拉出时，限位块可以防止滑块201掉落。

进一步的，L形放置板402内部贴合设置有砂纸，在放置塑料板时，同时对塑料板侧面的毛刺进行去除，方便高效。

进一步的，固定板7、正反电机701、转动座702、放置架703以及吸尘器704对称设置于支柱101侧面，可以使正反电机701带动转动座702进行转动，进而使转动座702下方的放置架703进行转动，当对塑料板进行毛刺去除时，转动座702的转动使吸尘器704可以转动对加工过程中产生的碎屑进行去除，增大吸尘面积，提高吸尘效率。

进一步的，丝杆滑轨5内部固定连接有限位块，且限位块平行设置于气缸4上方，当活动块502在丝杆501外部移动时，限位块的设置可以防止活动块移动距离过大使其下方设置的抛光机601将气缸4碰到。

进一步的，气缸4、丝杆电机503、电动伸缩杆6、抛光机601、正反电机701、吸尘器704均通过导线与外界电源电性连接。

工作原理：在使用本实用新型提供的一种塑料加工用去毛刺装置时，首先，通过滑槽2内的滑块201，将滑块201上方设置的工作台3滑动滑出，然后在气缸4的作用下通过塑料板的规格对伸缩杆401的距离进行调整，将距离调节完成后，将塑料板放置于L形放置板402上方，此时，通过电动伸缩杆6的活动，将抛光机601调节至塑料板上方，此时，启动抛光机601对塑料板进行毛刺去除，同时，电动伸缩杆6上方设置的活动块502在丝杆电机503的作用下在丝杆501外部进行左右移动，对塑料板进行全面的除毛刺，最后，正反电机701带动转动座702转动，使吸尘器704转动对加工过程中产生的碎屑进行吸入，到此完成装置的运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料加工用去毛刺装置，包括支架(1)和支柱(101)，所述支架(1)上方两侧均固定连接有支柱(101)，其特征在于：所述支架(1)上方两侧均嵌入设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部均滑动连接有滑块(201)，两个所述滑块(201)上方共同固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)两侧均固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)侧面均固定连接有伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)一端均固定连接有L形放置板(402)，两个所述支柱(101)之间共同固定连接有丝杆滑轨(5)，所述丝杆滑轨(5)内部转动连接有丝杆(501)，所述丝杆(501)外部活动设置有活动块(502)，所述丝杆(501)一端配套设置有丝杆电机(503)；

所述活动块(502)下方固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)下方固定安装有抛光机(601)，所述支柱(101)侧面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)上方固定安装有正反电机(701)，所述正反电机(701)下方转动连接有转动座(702)，所述转动座(702)下方固定安装有放置架(703)，所述放置架(703)内部嵌入设置有吸尘器(704)。

2.如权利要求1所述的一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于：所述滑槽(2)两端均固定连接有限位块。

3.如权利要求1所述的一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于：所述L形放置板(402)内部贴合设置有砂纸。

4.如权利要求1所述的一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于：所述固定板(7)、正反电机(701)、转动座(702)、放置架(703)以及吸尘器(704)对称设置于支柱(101)侧面。

5.如权利要求1所述的一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于：所述丝杆滑轨(5)内部固定连接有限位块，且限位块平行设置于气缸(4)上方。

6.如权利要求1所述的一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于：所述气缸(4)、丝杆电机(503)、电动伸缩杆(6)、抛光机(601)、正反电机(701)、吸尘器(704)均通过导线与外界电源电性连接。

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