CN214237651U - 一种金属件表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属件表面抛光装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定连接有夹板，所述加工台的上表面固定连接有两个气缸。该金属件表面抛光装置，通过设置吸尘器，当抛光轮对金属件进行抛光处理时，同时接通电源控制吸尘器运行，通过吸尘管对防护罩内产生的抛光粉尘进行吸收，大大提高了除尘效率，同时避免粉尘弥漫影响抛光装置部件的运行，延长了该装置的使用寿命，同时设置落料孔，在抛光轮抛光产生的向下飞溅的碎料，可直接通过落料孔落入到集尘槽内统一收集处理，避免造成周边环境的污染，进一步的提高了除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型属于金属件加工技术领域，具体涉及一种金属件表面抛光装置。
背景技术
金属件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。在对金属件加工时，有时需要对其进行抛光处理，而抛光处理是以便尽快除去磨光时产生的损伤层，进而确保金属件表面得到一定的光滑度或者平整度。
而现有的金属件抛光装置，大多都是通过人工手持小型的抛光机对金属件进行抛光，或者手持金属件向较大型的抛光机进行抛光，两种方式自动化程度都不高，仍需借助人工操作，同时靠近高速转动的抛光轮容易引发不必要的安全隐患，且现有的抛光装置虽设有一定的除尘机构，但是除尘效果不彻底，还是会导致抛光装置使用过久后，影响到机器的运作以及周边环境的污染，为此我们提出一种金属件表面抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属件表面抛光装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件表面抛光装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定连接有夹板，所述加工台的上表面固定连接有两个气缸，两个所述气缸的输出端固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧固定连接有C形架，所述C形架的内部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下表面固定连接有防护罩，所述防护罩的一侧固定连接有U形架，所述U形架的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有抛光轮，所述C形架的内部另一侧固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有吸尘器，所述吸尘器的输入端固定连通有吸尘管，所述吸尘管的一端与所述防护罩固定连通，所述加工台的下表面固定连接有两个支撑板。
优选的，所述加工台的内部设置有一组落料孔，两个所述支撑板之间设置有集尘槽，所述集尘槽与一组所述落料孔的位置相对应。
优选的，两个所述夹板呈相互对称设置。
优选的，所述C形架的内部另一侧固定连接有轴承，所述螺杆的一端与所述轴承的内圈固定连接。
优选的，所述C形架的内顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有延长板，所述延长板的下表面与所述螺纹块固定连接。
优选的，所述转轴的一端贯穿并延伸至所述防护罩的内部，所述抛光轮位于所述防护罩的内部，且与所述防护罩的内部大小相适配。
优选的，所述吸尘管为软导管，所述抛光轮与两个所述夹板的位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该金属件表面抛光装置，通过设置夹板，在对金属件抛光时，首先将金属件放置在加工台的两个夹板之间，然后接通电源控制两个电动推杆运行带动两个夹板相对移动，直到将金属件夹紧为止，再接通电源控制第二电机运行，通过转轴带动抛光轮进行转动，进一步的通过控制两个气缸同步运行，通过连接板带动C形架向下移动，进而带动抛光轮向下移动，逐渐接触金属件对其进行抛光处理，同时接通电源控制第一电机运行带动螺杆转动，当螺杆转动在滑槽与滑块的限位作用下，带动螺纹块、防护罩以及抛光轮沿着螺杆方向移动，因此通过抛光轮的高速转动以及逐渐移动，可自动完成对金属件表面的抛光，无需借助人工操作，大大降低了劳动强度，同时避免了因抛光作业时引起的不必要的安全隐患。
(2)、该金属件表面抛光装置，通过设置吸尘器，当抛光轮对金属件进行抛光处理时，同时接通电源控制吸尘器运行，通过吸尘管对防护罩内产生的抛光粉尘进行吸收，大大提高了除尘效率，同时避免粉尘弥漫影响抛光装置部件的运行，延长了该装置的使用寿命，同时设置落料孔，在抛光轮抛光产生的向下飞溅的碎料，可直接通过落料孔落入到集尘槽内统一收集处理，避免造成周边环境的污染，进一步的提高了除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处的结构放大图；
图3为本实用新型的加工台局部俯视示意图；
图4为本实用新型的抛光轮侧视结构示意图。
图中：1、加工台；2、固定板；3、电动推杆；4、夹板；5、气缸；6、连接板；7、C形架；8、第一电机；9、螺杆；10、螺纹块；11、防护罩；12、U形架；13、第二电机；14、转轴；15、抛光轮；16、托板；17、吸尘器；18、吸尘管；19、支撑板；20、落料孔；21、集尘槽；22、滑槽；23、滑块；24、延长板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种金属件表面抛光装置，包括加工台1，加工台1的上表面固定连接有两个固定板2，两个固定板2相对的一侧均固定连接有电动推杆3，两个电动推杆3的输出端均固定连接有夹板4，加工台1的上表面固定连接有两个气缸5，两个气缸5的输出端固定连接有连接板6，两个连接板6相对的一侧固定连接有C形架7，C形架7的内部一侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有螺杆9，螺杆9的外表面螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的下表面固定连接有防护罩11，防护罩11的一侧固定连接有U形架12，U形架12的内部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有转轴14，转轴14的一端固定连接有抛光轮15，C形架7的内部另一侧固定连接有托板16，托板16的上表面固定连接有吸尘器17，吸尘器17的输入端固定连通有吸尘管18，吸尘管18的一端与防护罩11固定连通，加工台1的下表面固定连接有两个支撑板19，两个电机、电动推杆3与吸尘器17均为现有的电器件。
本实施例中，优选的，加工台1的内部设置有一组落料孔20，两个支撑板19之间设置有集尘槽21，集尘槽21与一组落料孔20的位置相对应，便于对落下的碎料进行收集。
本实施例中，优选的，两个夹板4呈相互对称设置，提高后续对金属件的夹持效果。
本实施例中，优选的，C形架7的内部另一侧固定连接有轴承，螺杆9的一端与轴承的内圈固定连接，提高了螺杆9转动时的稳定性。
本实施例中，优选的，C形架7的内顶部开设有滑槽22，滑槽22的内部滑动连接有滑块23，滑块23的下表面固定连接有延长板24，延长板24的下表面与螺纹块10固定连接，通过滑槽22、滑块23以及延长板24的设置，对螺纹块10进行限位，使其在螺杆9上进行移动。
本实施例中，优选的，转轴14的一端贯穿并延伸至防护罩11的内部，抛光轮15位于防护罩11的内部，且与防护罩11的内部大小相适配，提高装置的实用性。
本实施例中，优选的，吸尘管18为软导管，便于随着防护罩11的移动，抛光轮15与两个夹板4的位置相对应，当抛光轮15下移时正好对夹持的金属件进行抛光。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过设置夹板4，在对金属件抛光时，首先将金属件放置在加工台1上的两个夹板4之间，然后接通电源控制两个电动推杆3运行带动两个夹板4相对移动，直到将金属件夹紧为止，再接通电源控制第二电机13运行，通过转轴14带动抛光轮15进行转动，进一步的通过控制两个气缸5同步运行，通过连接板6带动C形架7向下移动，进而带动抛光轮15向下移动，逐渐接触金属件对其进行抛光处理，同时接通电源控制第一电机8运行带动螺杆9转动，当螺杆9转动在滑槽22与滑块23的限位作用下，带动螺纹块10、防护罩11以及抛光轮15沿着螺杆9方向移动，因此通过抛光轮15的高速转动以及逐渐移动，可自动完成对金属件表面的抛光，无需借助人工操作，大大降低了劳动强度，同时避免了因抛光作业时引起的不必要的安全隐患，通过设置吸尘器17，当抛光轮15对金属件进行抛光处理时，同时接通电源控制吸尘器17运行，通过吸尘管18对防护罩11内产生的抛光粉尘进行吸收，大大提高了除尘效率，同时避免粉尘弥漫影响抛光装置部件的运行，延长了该装置的使用寿命，同时设置落料孔20，在抛光轮15抛光产生的向下飞溅的碎料，可直接通过落料孔20落入到集尘槽21内统一收集处理，避免造成周边环境的污染，进一步的提高了除尘效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属件表面抛光装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)相对的一侧均固定连接有电动推杆(3)，两个所述电动推杆(3)的输出端均固定连接有夹板(4)，所述加工台(1)的上表面固定连接有两个气缸(5)，两个所述气缸(5)的输出端固定连接有连接板(6)，两个所述连接板(6)相对的一侧固定连接有C形架(7)，所述C形架(7)的内部一侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外表面螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的下表面固定连接有防护罩(11)，所述防护罩(11)的一侧固定连接有U形架(12)，所述U形架(12)的内部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的一端固定连接有抛光轮(15)，所述C形架(7)的内部另一侧固定连接有托板(16)，所述托板(16)的上表面固定连接有吸尘器(17)，所述吸尘器(17)的输入端固定连通有吸尘管(18)，所述吸尘管(18)的一端与所述防护罩(11)固定连通，所述加工台(1)的下表面固定连接有两个支撑板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件表面抛光装置，其特征在于：所述加工台(1)的内部设置有一组落料孔(20)，两个所述支撑板(19)之间设置有集尘槽(21)，所述集尘槽(21)与一组所述落料孔(20)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种金属件表面抛光装置，其特征在于：两个所述夹板(4)呈相互对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属件表面抛光装置，其特征在于：所述C形架(7)的内部另一侧固定连接有轴承，所述螺杆(9)的一端与所述轴承的内圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属件表面抛光装置，其特征在于：所述C形架(7)的内顶部开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的下表面固定连接有延长板(24)，所述延长板(24)的下表面与所述螺纹块(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属件表面抛光装置，其特征在于：所述转轴(14)的一端贯穿并延伸至所述防护罩(11)的内部，所述抛光轮(15)位于所述防护罩(11)的内部，且与所述防护罩(11)的内部大小相适配。
7.根据权利要求1所述的一种金属件表面抛光装置，其特征在于：所述吸尘管(18)为软导管，所述抛光轮(15)与两个所述夹板(4)的位置相对应。
Priority Applications (1)
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| CN202022891001.3U CN214237651U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种金属件表面抛光装置 |
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Publications (1)
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| CN214237651U true CN214237651U (zh) | 2021-09-21 |
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Family Applications (1)
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| CN202022891001.3U Active CN214237651U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种金属件表面抛光装置 |
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022891001.3U patent/CN214237651U/zh active Active
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