CN214054685U - 一种榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置，包括支架、驱动齿轮和固定杆，所述支架的下端固定安装有回收箱，所述驱动齿轮转动安装在支架的内侧，且支架的内部中间位置转动连接有安装架，所述安装架的内部中间位置贯穿设置有转筒，所述固定杆固定安装在支架的内侧中间位置，所述安装架的内侧面固定安装有外齿环，所述安装架的内部两侧对称焊接有滑杆，所述调节块的上表面固定安装有滑块。该榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以全方位对刀盘进行加工处理，且该装置中设置有刀盘定位结构，提高加工的稳定性，同时该装置中设置有加工碎屑清理结构，提高加工效果。

Description

一种榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置

技术领域

本实用新型涉及榨汁机刀盘加工技术领域，具体为一种榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置。

背景技术

榨汁机刀盘是榨汁机内部的组成构件，主体呈圆盘结构，在生产加工的过程中，刀盘加工毛坯件的边侧有部分毛刺结构，边侧光滑度较差，需要使用打磨装置对刀盘的边侧进行打磨加工处理，提高刀盘加工件边侧的光滑度，机械打磨装置加工精确度较高，便于操作。

随着打磨装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些打磨装置在使用的过程中不便于全方位对刀盘的边侧进行加工处理，刀盘不能一次性完全加工，并且部分刀盘的边侧设置有倒角结构，打磨机构在加工的过程中会对倒角结构产生一定的影响。

2.且刀盘质量较轻，在加工的过程中与打磨结构接触时，刀盘的位置容易移动，影响加工的进行。

3.部分加工碎屑吸附在刀盘的边侧，在打磨的过程碎屑混合在加工件和打磨结构之间，影响打磨质量。

所以需要针对上述问题设计一种榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些打磨装置在使用的过程中不便于全方位对刀盘的边侧进行加工处理，刀盘不能一次性完全加工，并且部分刀盘的边侧设置有倒角结构，打磨机构在加工的过程中会对倒角结构产生一定的影响，且刀盘质量较轻，在加工的过程中与打磨结构接触时，刀盘的位置容易移动，影响加工的进行，部分加工碎屑吸附在刀盘的边侧，在打磨的过程碎屑混合在加工件和打磨结构之间，影响打磨质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置，包括支架、驱动齿轮和固定杆，所述支架的下端固定安装有回收箱，且支架的内部中间位置固安装有工作台，并且支架的内侧焊接有防护罩，所述驱动齿轮转动安装在支架的内侧，且支架的内部中间位置转动连接有安装架，并且安装架的上端外部固定安装有传动齿轮，所述安装架的内部中间位置贯穿设置有转筒，且转筒的下端两侧对称安装有风机，并且转筒的外部焊接有内齿环，所述固定杆固定安装在支架的内侧中间位置，且固定杆下端通过中间电动伸缩杆与压杆相互连接，所述安装架的内侧面固定安装有外齿环，所述安装架的内部两侧对称焊接有滑杆，且安装架的内侧转动连接有丝杆，并且丝杆的外部活动连接有调节块，所述调节块的上表面固定安装有滑块，且调节块的下表面固定连接有立柱，并且立柱的下端安装有打磨块。

优选的，所述安装架通过传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，且安装架与固定杆转动连接。

优选的，所述转筒与压杆组成转动结构，且转筒通过内齿环与外齿环卡合连接，并且外齿环的高度大于内齿环的高度，同时压杆通过中间电动伸缩杆与固定杆组成升降结构。

优选的，所述调节块与丝杆螺纹连接，且调节块通过通过滑块与滑杆组成滑动结构。

优选的，所述立柱的侧面固定安装有侧边电动伸缩杆，且侧边电动伸缩杆的下表面焊接有定位块，并且定位块通过支撑杆与打磨块相互连接。

优选的，所述打磨块与立柱组成转动结构，且打磨块与支撑杆的一端转动连接，并且支撑杆的另一端与定位块转动连接。

优选的，所述打磨块的位置与出料槽的位置相互对应，且出料槽环绕状在支架的底部开设有4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的全方位对刀盘加工件边侧进行打磨处理，提高加工效果，且该装置中设置有打磨结构角度调节机构，便于根据刀盘倒角结构进行调节，同时该装置中设置有加工碎屑收集结构，提高装置的加工效果；

1.啮合连接设置的传动齿轮和驱动齿轮，以及转动结构设置的打磨块，在加工的过程中，根据刀盘边侧的倒角结构情况，运行侧边电动伸缩杆控制定位块上下移动，通过支撑杆控制打磨块转动，便于打磨块打磨处理刀片边侧的倒角结构，接着运行电机控制驱动齿轮转动，在啮合传动结构的控制作用下，使得打磨结构做圆周转动，对刀盘边侧全方位进行打磨处理；

2.升降结构设置的压杆，在加工的过程中，运行中间电动伸缩杆控制压杆向下移动，压杆压合在刀盘的上端，将刀盘限定在工作台上，保持刀盘在加工的过程中与打磨结构的相对稳定性，辅助加工的进行；

3.卡合连接设置的外齿环和内齿环，以及转动结构设置的转筒，在使用的过程中，安装架转动通过外齿环和内齿环的卡合结构控制转筒转动，转筒在转动的过程中控制两侧的风机进行转动，风机将打磨的加工碎屑向侧面吹散，保持齿盘边侧的清洁，提高加工效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型外齿环正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型内齿环俯视结构示意图；

图4为本实用新型立柱正面结构示意图；

图5为本实用新型出料槽俯视结构示意图。

图中：1、支架；2、回收箱；3、工作台；4、防护罩；5、驱动齿轮；6、安装架；7、传动齿轮；8、转筒；9、风机；10、内齿环；11、固定杆；12、中间电动伸缩杆；13、压杆；14、外齿环；15、滑杆；16、丝杆；17、调节块；18、滑块；19、立柱；20、打磨块；21、侧边电动伸缩杆；22、定位块；23、支撑杆；24、出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置，包括支架1、回收箱2、工作台3、防护罩4、驱动齿轮5、安装架6、传动齿轮7、转筒8、风机9、内齿环10、固定杆11、中间电动伸缩杆12、压杆13、外齿环14、滑杆15、丝杆16、调节块17、滑块18、立柱19、打磨块20、侧边电动伸缩杆21、定位块22、支撑杆23和出料槽24，支架1的下端固定安装有回收箱2，且支架1的内部中间位置固安装有工作台3，并且支架1的内侧焊接有防护罩4，驱动齿轮5转动安装在支架1的内侧，且支架1的内部中间位置转动连接有安装架6，并且安装架6的上端外部固定安装有传动齿轮7，安装架6的内部中间位置贯穿设置有转筒8，且转筒8的下端两侧对称安装有风机9，并且转筒8的外部焊接有内齿环10，固定杆11固定安装在支架1的内侧中间位置，且固定杆11下端通过中间电动伸缩杆12与压杆13相互连接，安装架6的内侧面固定安装有外齿环14，安装架6的内部两侧对称焊接有滑杆15，且安装架6的内侧转动连接有丝杆16，并且丝杆16的外部活动连接有调节块17，调节块17的上表面固定安装有滑块18，且调节块17的下表面固定连接有立柱19，并且立柱19的下端安装有打磨块20。

本例中安装架6通过传动齿轮7与驱动齿轮5啮合连接，且安装架6与固定杆11转动连接，运行电机控制驱动齿轮5转动，在传动结构的控制作用下使得安装架6进行转动；

转筒8与压杆13组成转动结构，且转筒8通过内齿环10与外齿环14卡合连接，并且外齿环14的高度大于内齿环10的高度，同时压杆13通过中间电动伸缩杆12与固定杆11组成升降结构，运行中间电动伸缩杆12控制压杆13向下移动，使得压杆13贴合在刀盘上；

调节块17与丝杆16螺纹连接，且调节块17通过通过滑块18与滑杆15组成滑动结构，运行电机控制丝杆16转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得调节块17横向移动；

立柱19的侧面固定安装有侧边电动伸缩杆21，且侧边电动伸缩杆21的下表面焊接有定位块22，并且定位块22通过支撑杆23与打磨块20相互连接，运行侧边电动伸缩杆21控制定位块22上下移动，便于传动调节打磨块20的角度位置；

打磨块20与立柱19组成转动结构，且打磨块20与支撑杆23的一端转动连接，并且支撑杆23的另一端与定位块22转动连接，定位块22上下移动，控制支撑杆23两端转动，支撑杆23拉动打磨块20向侧面转动；

打磨块20的位置与出料槽24的位置相互对应，且出料槽24环绕状在支架1的底部开设有4个，加工碎屑最终通过出料槽24进入下端的回收箱2中。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1和图4中所示的结构，在加工前，先将刀盘放置在工作台3上，根据刀盘边侧倒角工艺的情况，调节打磨块20的转动角度，运行侧边电动伸缩杆21控制定位块22上下移动，定位块22控制支撑杆23的两端进行转动，支撑杆23控制打磨块20在立柱19的下端进行转动，将打磨块20转动调节至相应的角度，接着运行驱动马达控制丝杆16转动，丝杆16与调节块17螺纹连接，在螺纹传动结构的控制作用下使得调节块17通过滑块18在滑杆15的外部横向滑动，调节块17通过立柱19带动下端的打磨块20向侧面移动，使得打磨块20贴合在刀盘的边侧，加工时运行电机控制驱动齿轮5转动，驱动齿轮5与传动齿轮7啮合连接，在啮合传动结构的控制作用下使得传动齿轮7和安装架6转动，安装架6带动下端的打磨块20圆周转动，打磨块20贴合在刀盘的边侧进行打磨加工处理，对刀盘进行全方位打磨加工；

随后，根据图1、图2、图3以及图5中所示的结构，加工前运行中间电动伸缩杆12控制压杆13向下移动，使得压杆13固定在刀盘的上端，将刀盘限定在工作台3上，保持刀盘加工的稳定性，压杆13移动的同时带动外侧转动安装的转筒8向下移动，此时内齿环10在外齿环14的内部向下移动，加工的过程中安装架6转动带动外齿环14转动，外齿环14与内齿环10卡合连接，在传动结构的控制作用下同时带动转筒8转动，转筒8带动下端两侧的风机9转动，风机9转动吹风，将刀盘的加工碎屑向侧面吹散，加工碎屑最终通过出料槽24进入下端的回收箱2中，该部分结构可以保持刀盘边侧的清洁性，提高刀盘的加工效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置，包括支架(1)、驱动齿轮(5)和固定杆(11)，其特征在于：所述支架(1)的下端固定安装有回收箱(2)，且支架(1)的内部中间位置固安装有工作台(3)，并且支架(1)的内侧焊接有防护罩(4)，所述驱动齿轮(5)转动安装在支架(1)的内侧，且支架(1)的内部中间位置转动连接有安装架(6)，并且安装架(6)的上端外部固定安装有传动齿轮(7)，所述安装架(6)的内部中间位置贯穿设置有转筒(8)，且转筒(8)的下端两侧对称安装有风机(9)，并且转筒(8)的外部焊接有内齿环(10)，所述固定杆(11)固定安装在支架(1)的内侧中间位置，且固定杆(11)下端通过中间电动伸缩杆(12)与压杆(13)相互连接，所述安装架(6)的内侧面固定安装有外齿环(14)，所述安装架(6)的内部两侧对称焊接有滑杆(15)，且安装架(6)的内侧转动连接有丝杆(16)，并且丝杆(16)的外部活动连接有调节块(17)，所述调节块(17)的上表面固定安装有滑块(18)，且调节块(17)的下表面固定连接有立柱(19)，并且立柱(19)的下端安装有打磨块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置，其特征在于：所述安装架(6)通过传动齿轮(7)与驱动齿轮(5)啮合连接，且安装架(6)与固定杆(11)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置，其特征在于：所述转筒(8)与压杆(13)组成转动结构，且转筒(8)通过内齿环(10)与外齿环(14)卡合连接，并且外齿环(14)的高度大于内齿环(10)的高度，同时压杆(13)通过中间电动伸缩杆(12)与固定杆(11)组成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置，其特征在于：所述调节块(17)与丝杆(16)螺纹连接，且调节块(17)通过通过滑块(18)与滑杆(15)组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置，其特征在于：所述立柱(19)的侧面固定安装有侧边电动伸缩杆(21)，且侧边电动伸缩杆(21)的下表面焊接有定位块(22)，并且定位块(22)通过支撑杆(23)与打磨块(20)相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置，其特征在于：所述打磨块(20)与立柱(19)组成转动结构，且打磨块(20)与支撑杆(23)的一端转动连接，并且支撑杆(23)的另一端与定位块(22)转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种榨汁机刀盘加工用外边缘毛刺全方位打磨装置，其特征在于：所述打磨块(20)的位置与出料槽(24)的位置相互对应，且出料槽(24)环绕状在支架(1)的底部开设有4个。

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