CN216462989U - 一种机械加工磨切装置 - Google Patents

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赵显超
徐建
车延晓
王洪江
闫胜发
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Qingdao Kered Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工磨切装置,包括:装置座,所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上;操作台,所述装置座的顶部固定连接有操作台,且操作台的内部开设有空腔;安装板,所述安装板左右滑动安装于固定架的顶部内侧;第二电机,所述第二电机安装于安装架的顶部左侧;切割刀片,所述切割刀片固定连接于固定杆的左侧;打磨块,所述打磨块固定连接于固定杆的右侧,所述操作台的内部旋转安装有连接杆,且连接杆的外表面呈双向螺纹状结构。该机械加工磨切装置,便于对不同大小的工件进行固定,固定牢固性较强,而且便于对工件自动进行切割和打磨,同时便于对切割和打磨位置进行自动调节,灵活性较强。

Description

一种机械加工磨切装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工磨切装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程;机械加工设备大多包括切割机、抛光机、打磨机等,这些设备是机械加工的常用设备,磨切装置是一种用于工件磨切的辅助装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用。
目前常用的机械加工磨切装置存在以下缺陷,不便于对不同大小的工件进行固定,固定牢固性较差,而且不便于对工件自动进行切割和打磨,同时不便于对切割和打磨位置进行自动调节,灵活性较差,因此,我们提出一种机械加工磨切装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工磨切装置,以解决上述背景技术提出的目前常用的机械加工磨切装置,不便于对不同大小的工件进行固定,固定牢固性较差,而且不便于对工件自动进行切割和打磨,同时不便于对切割和打磨位置进行自动调节,灵活性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工磨切装置,包括:
装置座,所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上;
操作台,所述装置座的顶部固定连接有操作台,且操作台的内部开设有空腔;
安装板,所述安装板左右滑动安装于固定架的顶部内侧;
第二电机,所述第二电机安装于安装架的顶部左侧;
切割刀片,所述切割刀片固定连接于固定杆的左侧;
打磨块,所述打磨块固定连接于固定杆的右侧。
优选的,所述操作台的内部旋转安装有连接杆,且连接杆的外表面呈双向螺纹状结构,并且连接杆的左右两侧均螺纹连接有限位板;
其中,所述限位板左右滑动安装于操作台的内部。
优选的,所述装置座的顶部固定连接有固定架,且固定架的左侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有旋转安装于固定架内侧的轴杆,且轴杆的外表面呈螺纹状结构;
其中,所述轴杆与安装板之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述安装板的底部安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的活动端固定连接有安装架。
优选的,所述第二电机的输出端固定连接有主动链轮,且主动链轮通过链条与从动链轮之间传动连接;
其中,所述从动链轮固定连接于固定杆的左端,且固定杆通过轴承旋转安装于安装架的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械加工磨切装置,便于对不同大小的工件进行固定,固定牢固性较强,而且便于对工件自动进行切割和打磨,同时便于对切割和打磨位置进行自动调节,灵活性较强;
将工件放置于操作台顶部,通过转动连接杆使限位板对工件夹持固定,打开第二电机,使固定杆带动切割刀片和打磨块进行旋转,根据需要通过第一电机调整安装板左右位置,使切割刀片和打磨块进行左右位置调节,通过电动伸缩杆带动安装架向下移动,使切割刀片和打磨块对工件进行磨切。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型操作台与连接杆连接立体结构示意图;
图3为本实用新型轴杆与安装板连接俯视剖切结构示意图。
图中:1、装置座;2、操作台;3、连接杆;4、限位板;5、固定架;6、第一电机;7、轴杆;8、安装板;9、电动伸缩杆;10、安装架;11、第二电机;12、主动链轮;13、链条;14、从动链轮;15、固定杆;16、切割刀片;17、打磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工磨切装置,包括:
装置座1,装置座1通过底部支撑腿放置于地面上;
操作台2,装置座1的顶部固定连接有操作台2,且操作台2的内部开设有空腔;
安装板8,安装板8左右滑动安装于固定架5的顶部内侧;
第二电机11,第二电机11安装于安装架10的顶部左侧;
切割刀片16,切割刀片16固定连接于固定杆15的左侧;
打磨块17,打磨块17固定连接于固定杆15的右侧。
操作台2的内部旋转安装有连接杆3,且连接杆3的外表面呈双向螺纹状结构,并且连接杆3的左右两侧均螺纹连接有限位板4;
其中,限位板4左右滑动安装于操作台2的内部,通过转动连接杆3使其带动左右两侧限位板4向内侧移动,使限位板4对工件进行夹持固定。
第一电机6的输出端固定连接有旋转安装于固定架5内侧的轴杆7,且轴杆7的外表面呈螺纹状结构;
其中,轴杆7与安装板8之间的连接方式为螺纹连接,通过第一电机6带动轴杆7进行旋转,使轴杆7带动安装板8进行左右位置调节。
在使用该机械加工磨切装置时,如图1、图2和图3将工件放置于操作台2的顶部,通过转动连接杆3使其带动限位板4向内侧移动,使限位板4对工件夹持固定,打开第二电机11使其带动主动链轮12进行旋转,使主动链轮12通过链条13带动从动链轮14进行旋转,使从动链轮14带动固定杆15进行旋转,从而使切割刀片16和打磨块17进行旋转;
通过第一电机6对安装板8的左右位置进行调节,使安装板8带动下方切割刀片16和打磨块17根据需要进行左右位置调节,通过电动伸缩杆9带动安装架10向下移动,使安装架10带动底部切割刀片16和打磨块17向下移动对工件进行磨切,这就是该机械加工磨切装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械加工磨切装置,其特征在于,包括:
装置座(1),所述装置座(1)通过底部支撑腿放置于地面上;
操作台(2),所述装置座(1)的顶部固定连接有操作台(2),且操作台(2)的内部开设有空腔;
安装板(8),所述安装板(8)左右滑动安装于固定架(5)的顶部内侧;
第二电机(11),所述第二电机(11)安装于安装架(10)的顶部左侧;
切割刀片(16),所述切割刀片(16)固定连接于固定杆(15)的左侧;
打磨块(17),所述打磨块(17)固定连接于固定杆(15)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工磨切装置,其特征在于:所述操作台(2)的内部旋转安装有连接杆(3),且连接杆(3)的外表面呈双向螺纹状结构,并且连接杆(3)的左右两侧均螺纹连接有限位板(4);
其中,所述限位板(4)左右滑动安装于操作台(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工磨切装置,其特征在于:所述装置座(1)的顶部固定连接有固定架(5),且固定架(5)的左侧安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定连接有旋转安装于固定架(5)内侧的轴杆(7),且轴杆(7)的外表面呈螺纹状结构;
其中,所述轴杆(7)与安装板(8)之间的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工磨切装置,其特征在于:所述安装板(8)的底部安装有电动伸缩杆(9),且电动伸缩杆(9)的活动端固定连接有安装架(10)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工磨切装置,其特征在于:所述第二电机(11)的输出端固定连接有主动链轮(12),且主动链轮(12)通过链条(13)与从动链轮(14)之间传动连接;
其中,所述从动链轮(14)固定连接于固定杆(15)的左端,且固定杆(15)通过轴承旋转安装于安装架(10)的内部。
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