CN218696695U - 一种可对打磨角度精准调节的磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对打磨角度精准调节的磨削装置，包括操作台，所述操作台下端面左右固定左右支脚用于装置的支撑作用，且操作台上端面固定有装夹台，并且操作台上端面还垂直固定有竖板，同时竖板设置在装夹台后侧，所述竖板前端面上侧固定有第一电机；还包括：调节齿盘，固定在所述竖板后端面，且调节齿盘上固定有连接杆，并且连接杆前端固定有安装架。该可对打磨角度精准调节的磨削装置，采用双重调节机构，可以实现对打磨头角度的粗调和微调作用，既可以保证角度调节的精准性，又可以提高装置的适应性，再配合防护机构和收集机构，既可以避免火花碎屑飞溅造成危险事故的发生，又可以方便后续对碎屑进行清理。

Description

一种可对打磨角度精准调节的磨削装置

技术领域

本实用新型涉及磨削装置技术领域，具体为一种可对打磨角度精准调节的磨削装置。

背景技术

在对五金硬质刀具进行加工时，为保证刀具的正常加工，需要通过磨削装置对刀具坯料表面的进行磨削，从而保证坯料的光滑性，现有的磨削装置如公开号CN213195986U的一种自动磨削装置，包括加工台，以及位于加工台上方的磨削装置和夹持装置，磨削装置和夹持装置相对设置，在进行磨削加工时，由夹持装置对工件进行夹持，磨削装置伸入到工件内部对内螺纹进行磨削；工作台的顶部设置有滑槽，磨削装置的底部设置有滑块，磨削装置可以在伺服电机的驱动下沿垂直于转轴的方向运动，从而实现对磨削的进给量的精确控制，上述现有的磨削装置在实际使用时还存在一定缺陷；

在对五金硬质刀具进行磨削加工时，只能进行单一表面进行磨削加工，而针对特殊形状的刀具进行多面加工时，需要通过拆装工件实现角度调节，以保证加工的进行，从而导致加工效率低，且在加工过程中，由于五金硬质刀具材质和打磨材质均较硬，从而导致磨削过程中易产生火花和碎屑飞溅，存在一定的安全隐患等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际使用功需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对打磨角度精准调节的磨削装置，以解决上述背景技术中提出不便进行多角度加工和火花碎屑飞溅存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对打磨角度精准调节的磨削装置，包括操作台，所述操作台下端面左右固定左右支脚用于装置的支撑作用，且操作台上端面固定有装夹台，并且操作台上端面还垂直固定有竖板，同时竖板设置在装夹台后侧，所述竖板前端面上侧固定有第一电机；

还包括：

调节齿盘，固定在所述竖板后端面，且调节齿盘上固定有连接杆，并且连接杆前端固定有安装架，同时安装架下端面固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定有固定板，且固定板上端面固定有收集箱；

活动板，通过柱状轴连接在所述固定板下端面，且固定板下端面还固定有第二电动伸缩杆，所述活动板下端面固定有第二电机，且第二电机输出轴末端安装有打磨头，并且打磨头位于装夹台正上方，所述活动板下端面还垂直固定有竖杆。

优选的，所述第一电机的输出端还固定有主动齿轮，且主动齿轮与调节齿盘啮合可实现传动作用，并且调节齿盘的直径大于主动齿轮的直径，通过第一电机带动主动齿轮转动，配合主动齿轮与调节齿盘之间的啮合传动作用，可以为调节齿盘的转动提供基础作用力。

优选的，所述调节齿盘与连接杆之间为垂直分布，且连接杆嵌套在竖板上弧形开槽内可进行移动，在调节齿盘转动时，同时带动连接杆进行移动，进而带动安装架和打磨头进行转动，实现打磨头角度的粗调作用。

优选的，所述连接杆上还上下对称固定有凸轴，且凸轴嵌套在竖板上开槽内可进行滑动，在连接杆进行移动时，配合凸轴与竖板上开槽之间的滑动导向作用，可以保证连接杆移动的稳定性。

优选的，所述活动板通过柱状轴与固定板之间构成转动机构，且活动板绕固定板的旋转角度为0-30°，通过活动板与固定板之间的转动作用，可以对打磨头的角度进行二次微调，以便满足实际使用需求，且通过活动板转动角度的限定，可以避免活动板转动时与固定板碰撞，保证装置的正常运行。

优选的，所述第二电动伸缩杆输出端通过柱状轴连接有可转动的滑块，且滑块嵌套在活动板上端面开槽内可进行左右滑动，通过第二电动伸缩杆伸缩带动滑块进行移动，配合滑块与第二电动伸缩杆之间的转动作用和滑块与活动板之间的滑动作用，可以为活动板的旋转提供基础作用力。

优选的，所述竖杆关于活动板的中心线为左右对称分布，且竖杆下端面固定有锥形机构的防护罩，同时防护罩设置打磨头外侧，通过防护罩的作用，可以实现防护作用，从而有效避免打磨头对工件加工时火花碎屑飞溅，保证加工的安全性。

优选的，所述收集箱左侧还固定有吸尘机，且吸尘机通过导管与集尘罩相互连接，并且集尘罩固定在防护罩内侧，同时收集箱、吸尘机和集尘罩构成碎屑收集机构，通过吸尘机实现风吸作用，配合集尘罩可以实现对飞溅的碎屑进行收集，收集的碎屑在收集箱内储存，以便后续进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对打磨角度精准调节的磨削装置，采用双重调节机构，可以实现对打磨头角度的粗调和微调作用，既可以保证角度调节的精准性，又可以提高装置的适应性，再配合防护机构和收集机构，既可以避免火花碎屑飞溅造成危险事故的发生，又可以方便后续对碎屑进行清理，其具体内容如下：

1.该可对打磨角度精准调节的磨削装置，设置有调节齿盘，通过主动齿轮与调节齿盘之间的传动作用，可以使安装架转动，从而实现对打磨头角度的粗调作用，在通过第二电动伸缩杆伸缩带动滑块移动，可以使活动板受力摆动，从而实现对打磨头角度的微调作用，以便满足实际加工需求。

2.该可对打磨角度精准调节的磨削装置，设置有防护罩，在加工过程中，通过防护罩可以有效避免加工时火花碎屑飞溅，配合吸尘机和集尘罩的作用，可以对防护罩内飞溅的碎屑进行收集，避免碎屑污染加工台，方便后续进行清理。

附图说明

图1为本实用新型操作台正视结构示意图；

图2为本实用新型操作台后视结构示意图；

图3为本实用新型竖板侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型调节齿盘立体结构示意图；

图5为本实用新型活动板正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型图5中A处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、支脚；3、装夹台；4、竖板；5、第一电机；501、主动齿轮；6、调节齿盘；7、连接杆；701、凸轴；8、安装架；9、第一电动伸缩杆；10、固定板；11、活动板；12、第二电动伸缩杆；1201、滑块；13、第二电机；14、打磨头；15、竖杆；1501、防护罩；16、收集箱；17、吸尘机；18、集尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可对打磨角度精准调节的磨削装置，包括操作台1，操作台1下端面左右固定左右支脚2用于装置的支撑作用，且操作台1上端面固定有装夹台3，并且操作台1上端面还垂直固定有竖板4，同时竖板4设置在装夹台3后侧，竖板4前端面上侧固定有第一电机5；还包括：调节齿盘6，固定在竖板4后端面，且调节齿盘6上固定有连接杆7，并且连接杆7前端固定有安装架8，同时安装架8下端面固定有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9输出端固定有固定板10，且固定板10上端面固定有收集箱16；活动板11，通过柱状轴连接在固定板10下端面，且固定板10下端面还固定有第二电动伸缩杆12，活动板11下端面固定有第二电机13，且第二电机13输出轴末端安装有打磨头14，并且打磨头14位于装夹台3正上方，活动板11下端面还垂直固定有竖杆15。

第一电机5的输出端还固定有主动齿轮501，且主动齿轮501与调节齿盘6啮合可实现传动作用，并且调节齿盘6的直径大于主动齿轮501的直径；调节齿盘6与连接杆7之间为垂直分布，且连接杆7嵌套在竖板4上弧形开槽内可进行移动；连接杆7上还上下对称固定有凸轴701，且凸轴701嵌套在竖板4上开槽内可进行滑动；活动板11通过柱状轴与固定板10之间构成转动机构，且活动板11绕固定板10的旋转角度为0-30°；第二电动伸缩杆12输出端通过柱状轴连接有可转动的滑块1201，且滑块1201嵌套在活动板11上端面开槽内可进行左右滑动；竖杆15关于活动板11的中心线为左右对称分布，且竖杆15下端面固定有锥形机构的防护罩1501，同时防护罩1501设置打磨头14外侧；收集箱16左侧还固定有吸尘机17，且吸尘机17通过导管与集尘罩18相互连接，并且集尘罩18固定在防护罩1501内侧，同时收集箱16、吸尘机17和集尘罩18构成碎屑收集机构。

工作原理：在使用该可对打磨角度精准调节的磨削装置时，首先将整个装置如图1所示放置好，并通过外界电源为整个装置供电，在对五金硬质刀具进行加工时，先将需要加工的刀具固定在装夹台3上，如图1和图5所示，启动第二电机13带动打磨头14旋转，配合第一电动伸缩杆9伸展可以带动固定板10、活动板11和打磨头14移动，从而调节打磨头14的位置，当打磨头14与五金硬质刀具接触时，即可实现刀具的磨削加工作用，且在加工过程中，打磨头14与刀具接触会产生火花碎屑飞溅，此时通过防护罩1501的防护作用，可以有效避免火花碎屑外溅对工人造成伤害，并且在加工过程中，同时启动吸尘机17，通过吸尘机17为集尘罩18提供风吸作用力，可以实现对防护罩1501内飞溅的碎屑进行收集，收集的碎屑通过导管进入收集箱16内被收集，以便后续清理；

在进行加工过程中，当需要对打磨头14的角度进行调节时，如图2、图3和图4所示，只需启动第一电机5，从而带动主动齿轮501旋转，配合主动齿轮501与调节齿盘6之间的啮合传动作用，可以使调节齿盘6带动连接杆7和安装架8进行转动，配合凸轴701与竖板4之间的滑动导向作用，可以保证连接杆7和安装架8转动的稳定性，在安装架8转动时，同时带动第一电动伸缩杆9带动固定板10、活动板11和打磨头14进行转动，从而实现对打磨头14角度的粗调作用，当需要进行角度精调时，如图5和图6所示，通过启动第二电动伸缩杆12，通过第二电动伸缩杆12伸缩可以带动滑块1201进行移动，配合滑块1201与第二电动伸缩杆12之间的转动作用和滑块1201与活动板11之间的滑动作用，可以使活动板11受力绕固定板10进行转动，从而实现对打磨头14角度微调作用，以便满足实际加工需求，提高装置的适应性，这就是该可对打磨角度精准调节的磨削装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可对打磨角度精准调节的磨削装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)下端面左右固定左右支脚(2)用于装置的支撑作用，且操作台(1)上端面固定有装夹台(3)，并且操作台(1)上端面还垂直固定有竖板(4)，同时竖板(4)设置在装夹台(3)后侧，所述竖板(4)前端面上侧固定有第一电机(5)；

其特征在于，还包括：

调节齿盘(6)，固定在所述竖板(4)后端面，且调节齿盘(6)上固定有连接杆(7)，并且连接杆(7)前端固定有安装架(8)，同时安装架(8)下端面固定有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)输出端固定有固定板(10)，且固定板(10)上端面固定有收集箱(16)；

活动板(11)，通过柱状轴连接在所述固定板(10)下端面，且固定板(10)下端面还固定有第二电动伸缩杆(12)，所述活动板(11)下端面固定有第二电机(13)，且第二电机(13)输出轴末端安装有打磨头(14)，并且打磨头(14)位于装夹台(3)正上方，所述活动板(11)下端面还垂直固定有竖杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可对打磨角度精准调节的磨削装置，其特征在于：所述第一电机(5)的输出端还固定有主动齿轮(501)，且主动齿轮(501)与调节齿盘(6)啮合可实现传动作用，并且调节齿盘(6)的直径大于主动齿轮(501)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种可对打磨角度精准调节的磨削装置，其特征在于：所述调节齿盘(6)与连接杆(7)之间为垂直分布，且连接杆(7)嵌套在竖板(4)上弧形开槽内可进行移动。

4.根据权利要求1所述的一种可对打磨角度精准调节的磨削装置，其特征在于：所述连接杆(7)上还上下对称固定有凸轴(701)，且凸轴(701)嵌套在竖板(4)上开槽内可进行滑动。

5.根据权利要求1所述的一种可对打磨角度精准调节的磨削装置，其特征在于：所述活动板(11)通过柱状轴与固定板(10)之间构成转动机构，且活动板(11)绕固定板(10)的旋转角度为0-30°。

6.根据权利要求1所述的一种可对打磨角度精准调节的磨削装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(12)输出端通过柱状轴连接有可转动的滑块(1201)，且滑块(1201)嵌套在活动板(11)上端面开槽内可进行左右滑动。

7.根据权利要求1所述的一种可对打磨角度精准调节的磨削装置，其特征在于：所述竖杆(15)关于活动板(11)的中心线为左右对称分布，且竖杆(15)下端面固定有锥形机构的防护罩(1501)，同时防护罩(1501)设置打磨头(14)外侧。

8.根据权利要求7所述的一种可对打磨角度精准调节的磨削装置，其特征在于：所述收集箱(16)左侧还固定有吸尘机(17)，且吸尘机(17)通过导管与集尘罩(18)相互连接，并且集尘罩(18)固定在防护罩(1501)内侧，同时收集箱(16)、吸尘机(17)和集尘罩(18)构成碎屑收集机构。

Images