CN213225475U - 一种齿圈生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿圈生产用打磨装置，包括工作台，工作台的上表面开设有槽体，槽体的内底壁固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有夹紧块，工作台的上表面固定连接有圆形挡板，圆形挡板的一端设置有废屑下落通道，废屑下落通道的一端活动连接有废屑收集箱，圆形挡板的一侧固定连接有支撑架。本实用新型通过第一电机、第二电机、液压伸缩杆和转动装置的设置，解决了以往需人工手持磨光机对齿圈进行打磨的问题，提高了工作效率，通过圆形挡板、废屑下落通道和废屑收集箱的设置，解决了齿圈在打磨过程中会产生大量废屑对环境造成破坏的问题，保护了工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿圈生产技术领域，具体为一种齿圈生产用打磨装置。
背景技术
齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机，一般在齿圈制造完成后，需要对齿圈端面上的毛刺进行打磨，进而提高齿圈在使用时的工作效率。
现有的齿圈打磨往往采用人工手持的磨光机的对齿圈进行打磨，操作不便，打磨效率低，且在打磨过程中会产生大量废屑，如不及时清理，会对工作环境造成破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿圈生产用打磨装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿圈生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有槽体，所述槽体的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有夹紧块，所述工作台的上表面固定连接有圆形挡板，所述圆形挡板的一端设置有废屑下落通道，所述废屑下落通道的一端活动连接有废屑收集箱，所述圆形挡板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接有转动装置，所述转动装置的一端固定连接有打磨片。
优选的，所述转动装置包括安装板、第三电机、转动轴和转动块，所述安装板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接转动块，所述转动块和打磨片固定连接。
优选的，所述工作台的下表面的两侧均设置有L形滑道，所述废屑收集箱的两侧固定连接有滑轨，所述滑轨和L形滑道滑动连接。
优选的，所述L形滑道的两侧固定连接支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿在工作台底部以矩形阵列的形式对称分布。
优选的，所述电动推杆的数量为三个，三个所述电动推杆以环形阵列的形式分布。
优选的，所述螺杆的上方固定连接有导向杆，所述导向杆和移动块活动连接，所述移动块的两侧固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内部设置的螺纹和螺杆相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一电机、第二电机、液压伸缩杆和转动装置的设置，用电动推杆和夹紧块把需要打磨的齿圈夹紧固定，启动第一电机，第一电机带动齿圈旋转，启动第二电机、第二电机通过螺杆把打磨片移动到打磨位置后，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动打磨片向下移动对齿圈进行打磨，通过转动轴装置可以改变打磨片的角度对齿圈侧面进行打磨，解决了以往需人工手持磨光机对齿圈进行打磨的问题，提高了工作效率。
2、本实用新型通过圆形挡板、废屑下落通道和废屑收集箱的设置，由于在打磨过程中齿圈是高速旋转的，打磨下来的齿圈废屑会跟随齿圈旋转的方向甩出，圆形挡板把飞出的废屑挡下并通过废屑下落通道输送到废屑收集箱内进行收集，解决了齿圈在打磨过程中会产生大量废屑对环境造成破坏的问题，保护了工作环境。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处剖视放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、槽体；3、第一电机；4、电动推杆；5、夹紧块； 6、圆形挡板；7、废屑下落通道；8、废屑收集箱；9、支撑架；10、第二电机；11、螺杆；12、移动块；13、液压伸缩杆；14、转动装置；1401、安装板；1402、第三电机；1403、转动轴；1404、转动块；15、打磨片；16、L形滑道；17、滑轨；18、支撑腿；19、导向杆；20、螺纹筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种齿圈生产用打磨装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有槽体2，槽体2的内底壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有电动推杆4，电动推杆4的一端固定连接有夹紧块5，工作台1的上表面固定连接有圆形挡板6，圆形挡板6 的一端设置有废屑下落通道7，废屑下落通道7的一端活动连接有废屑收集箱 8，由于在打磨过程中齿圈是高速旋转的，打磨下来的齿圈废屑会跟随齿圈旋转的方向甩出，圆形挡板6把飞出的废屑挡下并通过废屑下落通道7输送到废屑收集箱8内进行收集，圆形挡板6的一侧固定连接有支撑架9，支撑架9 的一侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴固定连接有螺杆11，螺杆11的表面螺纹连接有移动块12，移动块12的下表面固定连接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的一端固定连接有转动装置14，转动装置14的一端固定连接有打磨片15，用电动推杆4和夹紧块5把需要打磨的齿圈夹紧固定，启动第一电机3，第一电机3带动齿圈旋转，启动第二电机10、第二电机10 通过螺杆11把打磨片15移动到打磨位置后，启动液压伸缩杆13，液压伸缩杆13带动打磨片15向下移动对齿圈进行打磨，通过转动装置14可以改变打磨片15的角度对齿圈侧面进行打磨。
进一步，转动装置14包括安装板1401、第三电机1402、转动轴1403和转动块1404，安装板1401的一侧固定连接有第三电机1402，第三电机1402 的输出端固定连接有转动轴1403，转动轴1403的表面固定连接转动块1404，转动块1404和打磨片15固定连接，通过转动装置14的设置，启动第三电机 1402，第三电机1402带动转动轴1403和转动块1404可以改变打磨片15的打磨方向对齿圈把侧面进行打磨。
进一步，工作台1的下表面的两侧均设置有L形滑道16，废屑收集箱8 的两侧固定连接有滑轨17，滑轨17和L形滑道16滑动连接，通过滑轨17和L形滑道16滑动连接，可以抽出废屑收集箱8对废屑收集箱8中收集的废屑清理。
进一步，L形滑道16的两侧固定连接支撑腿18，支撑腿18的数量为四个，四个支撑腿18在工作台1底部以矩形阵列的形式对称分布，通过四个支撑腿18对该装置起到支撑作用。
进一步，电动推杆4的数量为三个，三个电动推杆4以环形阵列的形式分布，通过三个电动推杆4的设置，使该装置对齿圈的固定更加牢固。
进一步，螺杆11的上方固定连接有导向杆19，导向杆19和移动块12活动连接，移动块12的两侧固定连接有螺纹筒20，螺纹筒20内部设置的螺纹和螺杆11相适配，通过导向杆19的设置，可以防止移动块12移动过程中跟随螺杆11旋转，螺纹筒20可以使移动块12跟随螺杆11的旋转移动。
工作原理：用电动推杆4和夹紧块5把需要打磨的齿圈夹紧固定，启动第一电机3，第一电机3带动齿圈旋转，启动第二电机10、第二电机10通过螺杆11把打磨片15移动到打磨位置后，启动液压伸缩杆13，液压伸缩杆13 带动打磨片15向下移动对齿圈进行打磨，通过转动装置14可以改变打磨片 15的角度对齿圈侧面进行打磨，由于在打磨过程中齿圈是高速旋转的，打磨下来的齿圈废屑会跟随齿圈旋转的方向甩出，圆形挡板6把飞出的废屑挡下并通过废屑下落通道7输送到废屑收集箱8内进行收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种齿圈生产用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有槽体(2)，所述槽体(2)的内底壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的一端固定连接有夹紧块(5)，所述工作台(1)的上表面固定连接有圆形挡板(6)，所述圆形挡板(6)的一端设置有废屑下落通道(7)，所述废屑下落通道(7)的一端活动连接有废屑收集箱(8)，所述圆形挡板(6)的一侧固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的一侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴固定连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的表面螺纹连接有移动块(12)，所述移动块(12)的下表面固定连接有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的一端固定连接有转动装置(14)，所述转动装置(14)的一端固定连接有打磨片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种齿圈生产用打磨装置，其特征在于：所述转动装置(14)包括安装板(1401)、第三电机(1402)、转动轴(1403)和转动块(1404)，所述安装板(1401)的一侧固定连接有第三电机(1402)，所述第三电机(1402)的输出端固定连接有转动轴(1403)，所述转动轴(1403)的表面固定连接转动块(1404)，所述转动块(1404)和打磨片(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种齿圈生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面的两侧均设置有L形滑道(16)，所述废屑收集箱(8)的两侧固定连接有滑轨(17)，所述滑轨(17)和L形滑道(16)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种齿圈生产用打磨装置，其特征在于：所述L形滑道(16)的两侧固定连接支撑腿(18)，所述支撑腿(18)的数量为四个，四个所述支撑腿(18)在工作台(1)底部以矩形阵列的形式对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种齿圈生产用打磨装置，其特征在于：所述电动推杆(4)的数量为三个，三个所述电动推杆(4)在第一电机(3)输出轴的表面以环形阵列的形式分布。
6.根据权利要求1所述的一种齿圈生产用打磨装置，其特征在于：所述螺杆(11)的上方固定连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)和移动块(12)活动连接，所述移动块(12)的两侧固定连接有螺纹筒(20)，所述螺纹筒(20)内部设置的螺纹和螺杆(11)相适配。
Priority Applications (1)
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| CN202022088385.5U CN213225475U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种齿圈生产用打磨装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117483880A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-02-02 | 江苏恒坤智能科技有限公司 | 一种齿圈加工用的圆盘磨床 |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022088385.5U patent/CN213225475U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117483880B (zh) * | 2023-12-20 | 2024-04-30 | 江苏恒坤智能科技有限公司 | 一种齿圈加工用的圆盘磨床 |
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