CN111716126A - 一种带有防护结构的金属加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有防护结构的金属加工用夹具，属于金属加工机械设备技术领域。一种带有防护结构的金属加工用夹具，包括安装箱，支撑板顶部连接有储物箱，吸尘泵与储物箱相配合，安装块上转动连接有第三转轴和第四转轴，第四转轴上转动连接有弧形夹块，弧形夹块内壁均布有收集孔，弧形夹块上转动连接有第五转轴，第三转轴通过第一连杆与第五转轴转动连接，第一转轴和第二转轴上分别连接有驱动齿轮和从动齿轮，从动齿轮与滑动齿板相啮合，第二安装槽内滑动连接有驱动板，驱动板顶部设置有驱动齿板，驱动齿轮与驱动齿板相啮合，驱动板侧壁设置由从动齿板，从动齿板与第三齿轮相啮合；本发明利用可伸缩环抱的弧形夹块收集废屑，高效安全。

Description

一种带有防护结构的金属加工用夹具

技术领域

本发明涉及金属加工机械设备技术领域，尤其涉及一种带有防护结构的金属加工用夹具。

背景技术

在法兰盘和管接头去毛刺或倒角时需要使用夹具将工件夹持住，防止晃动，由于其为环形工件，夹持需要特定夹具，且在夹持完成后，若对工件进行去毛刺等加工作业，产生的废屑无法及时收集，导致废屑直接落在加工台上，影响工作环境，一旦进入设备内部，将严重影响设备的使用寿命，并且去毛刺多为高速毛刷刷洗，导致铁屑容易飞出伤人。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中夹持的工件在加工时废屑无法及时收集甚至飞出的缺陷，而提出的一种带有防护结构的金属加工用夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带有防护结构的金属加工用夹具，包括安装箱、工作箱、吸尘泵、第一清洁柱和放置台，所述第一清洁柱和放置台均设置在安装箱内，所述工作箱固定连接在安装箱的外壁，所述工作箱内固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有储物箱，所述吸尘泵固定连接在储物箱的外壁，所述吸尘泵的输出端通过导管与储物箱相连通，所述工作箱内滑动连接安装块；

所述安装块上转动连接有第三转轴和第四转轴，所述第四转轴上转动连接有弧形夹块，所述弧形夹块内壁均布有收集孔，所述弧形夹块通过导管连接在吸尘泵的输入端，所述弧形夹块上转动连接有第五转轴，所述第三转轴通过第一连杆与第五转轴转动连接，所述第三转轴上固定连接有第三齿轮，所述安装块内开设有第一安装槽，所述第一安装槽内转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别固定连接有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述支撑板底部设置有滑动齿板，所述从动齿轮与滑动齿板相啮合，所述第一安装槽内开设有第二安装槽，所述第二安装槽内滑动连接有驱动板，所述驱动板顶部设置有驱动齿板，所述驱动齿轮与驱动齿板相啮合，所述驱动板侧壁设置由从动齿板，所述从动齿板与第三齿轮相啮合。

优选的，所述安装块的侧壁固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端与第一转轴固定连接。

优选的，所述工作箱内壁开设有第二滑槽，所述安装块侧壁固定连接有与第二滑槽相配合的滑块。

优选的，所述弧形夹块上设置有定位孔，所述导管固定连接在定位孔上。

优选的，所述弧形夹块的数量具体为两组，且两组所述弧形夹块对称设置在安装块上。

优选的，所述第一清洁柱上固定连接延伸杆，所述放置台内设置有与延伸杆相配合夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括滑台、夹杆和第二弹簧，所述放置台内开设有放置槽，所述滑台滑动连接在放置槽内，所述第二弹簧的两端分别于滑台和放置槽底壁相抵，所述放置槽侧壁开设有摆动槽，所述摆动槽内固定连接有第六转轴，所述夹杆转动连接在第六转轴上，所述滑台上固定连接有转动座，所述转动座上转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离转动座的一端与夹杆转动连接。

优选的，所述夹杆上转动连接有夹紧块。

优选的，所述夹杆的数量具体为四组，且四组所述夹杆呈圆周均布在滑台的侧壁。

优选的，所述滑台的顶部转动连接转动块，所述延伸杆与转动块相抵。

与现有技术相比，本发明提供了一种带有防护结构的金属加工用夹具，具备以下有益效果：

1、该带有防护结构的金属加工用夹具，通过安装块的侧壁固定连接有第四电机，第四电机的输出端与第一转轴固定连接，工作箱内壁开设有第二滑槽，安装块侧壁固定连接有与第二滑槽相配合的滑块，弧形夹块上设置有定位孔，导管固定连接在定位孔上，弧形夹块的数量具体为两组，且两组弧形夹块对称设置在安装块上，在安装块来回滑动的过程中，第二滑槽有效保证安装块滑动的平稳性，防止偏斜，并且通过具有弹性的导管连接两组弧形夹块不会影响工作时的移动。

2、该带有防护结构的金属加工用夹具，通过夹杆的数量具体为四组，且四组夹杆呈圆周均布在滑台的侧壁，利用均布的四组夹杆夹持工件，保证工件加工时的稳定性，防止振动。

附图说明

图1为本发明提出的一种带有防护结构的金属加工用夹具的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种带有防护结构的金属加工用夹具图1中A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种带有防护结构的金属加工用夹具图1中B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种带有防护结构的金属加工用夹具图1中C部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种带有防护结构的金属加工用夹具第一清洁柱的仰视图；

图6为本发明提出的一种带有防护结构的金属加工用夹具第一清洁柱的左视图；

图7为本发明提出的一种带有防护结构的金属加工用夹具放置台的结构示意图；

图8为本发明提出的一种带有防护结构的金属加工用夹具图7中D部分的结构示意图；

图9为本发明提出的一种带有防护结构的金属加工用夹具的结构示意图二；

图10为本发明提出的一种带有防护结构的金属加工用夹具的结构示意图三；

图11为本发明提出的一种带有防护结构的金属加工用夹具图10中E部分的结构示意图。

图中：1、安装箱；101、支撑柱；102、第二电机；103、工作盘；1031、支撑台；1032、第二转环；104、工作箱；1041、储物箱；1042、支撑板；1043、第二滑槽；105、吸尘泵；1051、导管；2、电动伸缩杆；201、升降板；202、第一电机；203、驱动轴；3、气缸；301、升降盘；302、第三电机；3021、第一齿轮；303、齿环；4、第一清洁柱；401、第二齿轮；4011、转杆；402、调节盘；403、蜗杆；404、第一滑槽；405、第一清洁杆；4051、移动块；406、延伸杆；5、第二清洁柱；501、第二清洁杆；502、套筒；5021、第一弹簧；503、滑杆；504、压盘；505、转盘；5051、第一转环；6、放置台；601、第三转环；602、矩形槽；603、放置槽；604、摆动槽；6041、第五转轴；7、滑台；701、转动座；702、第二连杆；703、夹杆；7031、夹紧块；704、第二弹簧；705、转动块；8、安装块；801、第一安装槽；8011、第一转轴；8012、第二转轴；802、从动齿轮；803、驱动齿轮；804、第三转轴；8041、第三齿轮；805、第一连杆；806、弧形夹块；8061、第六转轴；8062、定位孔；8063、收集孔；807、第四转轴；808、第二安装槽；8081、驱动板；9、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1和图9-11，一种带有防护结构的金属加工用夹具，包括安装箱1、工作箱104、吸尘泵105、第一清洁柱4和放置台6，第一清洁柱4和放置台6均设置在安装箱1内，工作箱104固定连接在安装箱1的外壁，工作箱104内固定连接有支撑板1042，支撑板1042顶部固定连接有储物箱1041，吸尘泵105固定连接在储物箱1041的外壁，吸尘泵105的输出端通过导管1051与储物箱1041相连通，工作箱104内滑动连接安装块8；安装块8上转动连接有第三转轴804和第四转轴807，第四转轴807上转动连接有弧形夹块806，弧形夹块806内壁均布有收集孔8063，弧形夹块806通过导管1051连接在吸尘泵105的输入端，弧形夹块806上转动连接有第五转轴8061，第三转轴804通过第一连杆805与第五转轴8061转动连接，第三转轴804上固定连接有第三齿轮8041，安装块8内开设有第一安装槽801，第一安装槽801内转动连接有第一转轴8011和第二转轴8012，第一转轴8011和第二转轴8012上分别固定连接有驱动齿轮803和从动齿轮802，驱动齿轮803与从动齿轮802相啮合，支撑板1042底部设置有滑动齿板，从动齿轮802与滑动齿板相啮合，第一安装槽801内开设有第二安装槽808，第二安装槽808内滑动连接有驱动板8081，驱动板8081顶部设置有驱动齿板，驱动齿轮803与驱动齿板相啮合，驱动板8081侧壁设置有从动齿板，从动齿板与第三齿轮8041相啮合。

在工件移动至对应清洁柱正下方时，启动第四电机9，第二转轴8012带动驱动齿轮803顺时针转动，将驱动板8081向左侧推动，驱动板8081侧面的从动齿板和第三齿轮8041啮合，使第三转轴804逆时针旋转，从而通过固定连接的第一连杆805将两组弧形夹块806相互夹紧，与此同时，从动齿轮802逆时针转动并与支撑板1042下方的滑动齿板啮合带动安装块8滑出工作箱104，在滑出的过程中，两组弧形夹块806形成的孔洞包在放置台6的外部，当清洁柱对工件进行去毛刺加工时，启动吸尘泵105通过导管1051将铁屑和灰尘吸入储物箱1041内，便于集中处理，并保证工作台的清洁，有效防止铁屑等杂物落入设备内部，进一步提升设备使用寿命，当换工位时，则反向驱动第四电机9即可张开收回，方便快捷。

实施例2：

参照图1和图9，与实施例1基本相同，更进一步的是，安装块8的侧壁固定连接有第四电机9，第四电机9的输出端与第一转轴8011固定连接，工作箱104内壁开设有第二滑槽1043，安装块8侧壁固定连接有与第二滑槽1043相配合的滑块，弧形夹块806上设置有定位孔8062，导管1051固定连接在定位孔8062上，弧形夹块806的数量具体为两组，且两组弧形夹块806对称设置在安装块8上，在安装块8来回滑动的过程中，第二滑槽1043有效保证安装块8滑动的平稳性，防止偏斜，并且通过具有弹性的导管1051连接两组弧形夹块806不会影响工作时的移动。

实施例3：

参照图1和图7-8，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一清洁柱4上固定连接延伸杆406，放置台6内设置有与延伸杆406相配合夹持机构，夹持机构包括滑台7、夹杆703和第二弹簧704，放置台6内开设有放置槽603，滑台7滑动连接在放置槽603内，第二弹簧704的两端分别于滑台7和放置槽603底壁相抵，放置槽603侧壁开设有摆动槽604，摆动槽604内固定连接有第六转轴6041，夹杆703转动连接在第六转轴6041上，滑台7上固定连接有转动座701，转动座701上转动连接有第二连杆702，第二连杆702远离转动座701的一端与夹杆703转动连接，夹杆703上转动连接有夹紧块7031，夹杆703的数量具体为四组，且四组夹杆703呈圆周均布在滑台7的侧壁，滑台7的顶部转动连接转动块705，延伸杆406与转动块705相抵，在工件放入放置槽603内时，滑台7对其进行支撑，在第一清洁柱4落下清洁时，延伸杆406滴在转动块705上，并将滑台7向下压，第二弹簧704被压缩的同时，第二连杆702趋于水平，并使夹杆703绕第五转轴6041转动，使夹紧块7031贴在工件的外表面，保证工件在加工时不会晃动，提升工件加工时的安全性。

实施例4：

参照图1-2和图5-6，一种可调节的金属加工用去毛刺装置，包括安装箱1、电动伸缩杆2、气缸3，安装箱1内转动连接有工作盘103，工作盘103上转动连接有放置台6，安装箱1内设置有用于驱动工作盘103转动的第一驱动部，电动伸缩杆2固定连接在安装箱1的底部内壁，电动伸缩杆2的顶部固定连接有升降板201，升降板201的顶部固定连接有第一电机202，第一电机202的输出端固定连接有用于驱动放置台6转动的驱动轴203，气缸3固定连接在安装箱1的顶部内壁，气缸3的输出端固定连接有升降盘301，升降盘301底部转动连接有第一清洁柱4和第二清洁柱5，升降盘301顶部设置有用于驱动第一清洁柱4和第二清洁柱5转动的第二驱动部；第一清洁柱4内转动连接有调节盘402，调节盘402的一侧设置有蜗状齿，第一清洁柱4内转动连接有蜗杆403，蜗杆403与蜗状齿相啮合，第一清洁柱4上开设有第一滑槽404，第一滑槽404内滑动连接第一清洁杆405，第二清洁柱5上固定连接有第二清洁杆501，第二清洁柱5上设置有压紧机构。

将工件放在放置台6，在此处，放置台6一共有四个工作位，两组为第一清洁柱4的清理上表面和侧面，一组为第二清洁柱5清洁工件中心柱孔，最后一组则用来上下料，如此形成一个循环，而第一电机202则为两组，主要用于驱动第一清洁柱4和第二清洁柱5的对应工位，使对应的放置台6相对转动，使加工高效快捷，根据工件的尺寸和形状调节第一清洁柱4上的多组第一清洁杆405的相对间距，具体的为，使用扳手旋转蜗杆403突出第一清洁柱4的位置，蜗杆403转动从而驱动调节盘402转动，调节盘402则驱动多组第一清洁杆405同步分离或靠近，调节完毕后，启动气缸3，推动升降盘301向下移动，同时启动第三电机302，第三电机302则带动第一清洁柱4和第二清洁柱5同步转动向工件靠近，对工件表面进行去毛刺和去灰尘的处理，在此处，第一清洁杆405主要对工件顶面和侧面进行去毛刺，第二清洁杆501则对管道类工件内部进行去毛刺处理，高效快捷，并且在第一清洁杆405清洁时，可以启动电动伸缩杆2，将驱动轴203向上顶起，直至卡柱放置台6，第一电机202启动即可带动放置台6转动，配合多组第一清洁杆405提升去毛刺效果，当工作盘103需要更换工位时，则停止第一电机202再次启动电动伸缩杆2将升降板201落下，使驱动轴203脱离放置台6，处于工作盘103底部即可，在第二清洁杆501在清洁柱孔使，其上的压紧机构可以防止工件转动，保证清洁效果。

实施例5：

参照图3，与实施例4基本相同，更进一步的是，压紧机构包括套筒502、滑杆503和压盘504，套筒502固定连接在第二清洁柱5上，滑杆503滑动连接在套筒502内，压盘504固定连接在滑杆503远离套筒502的一端，套筒502上套接有第一弹簧5021，第一弹簧5021的两端分别与第二清洁柱5和压盘504相抵，压盘504远离滑杆503的一面转动连接有转盘505，转盘505上固定连接有第一转环5051，压盘504上开设有与第一转环5051相配合的第一转槽，当第二清洁柱5抵住工件时，转盘505带动滑杆503收缩在套筒502内，并使第一弹簧5021压缩，进而使转盘505抵住工件的上表面，防止工件在加工时振动或偏离在第二清洁杆501高速转动时，转盘505则在压盘504上转动，进而始终保持压住工件，提升工件加工时的稳定性。

实施例6：

参照图1-2，与实施例4基本相同，更进一步的是，第一驱动部包括第二电机102，安装箱1底部内壁固定连接有支撑柱101，第二电机102固定连接在支撑柱101的顶部，第二电机102的输出端固定连接在工作盘103的底部，工作盘103上固定连接有第二转环1032，安装箱1的内壁开设有与第二转环1032相配合的第二转槽，放置台6上固定连接有第三转环601，工作盘103顶部固定连接有支撑台1031，支撑台1031内开设有与第三转环601相配合的第三转槽，放置台6底部开设有矩形槽602，驱动轴203顶部设有矩形块，矩形块卡接在矩形槽602内，在进行四组三组工位轮换加工过程中，工作盘103始终靠第二电机102单独驱动，从而保证换工位时的及时性，第二转环1032可以保证转动时的平稳性，矩形块和矩形槽602则可以有效保证放置台6与第一电机202的转速同步性。

实施例7：

参照图1和图4，与实施例4基本相同，更进一步的是，第二驱动部包括第三电机302和齿环303，第三电机302固定连接在升降盘301的顶部，第三电机302的输出端固定连接有第一齿轮3021，第一齿轮3021转动在升降盘301内，齿环303转动连接在升降盘301内，第一齿轮3021与齿环303内侧相啮合，第一清洁柱4和第二清洁柱5的上均固定连接有转杆4011，转杆4011上固定连接有第二齿轮401，第二齿轮401与齿环303外侧相啮合，第一清洁柱4的数量具体为两组，第二清洁柱5的数量具体为一组，第三电机302通过第一齿轮3021驱动齿环303在升降盘301内转动，从而带动第二齿轮401同步转动，使第一清洁柱4和第二清洁柱5可以对工件进行加工去毛刺。

实施例8：

参照图5，与实施例4基本相同，更进一步的是，第一清洁杆405上固定连接有移动块4051，移动块4051和调节盘402上开设有相互配合的蜗状纹，配合调节盘402上的蜗状纹，可以保证多组第一清洁杆405同步运动，清洁效果更佳。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有防护结构的金属加工用夹具，包括安装箱(1)、工作箱(104)、吸尘泵(105)、第一清洁柱(4)和放置台(6)，所述第一清洁柱(4)和放置台(6)均设置在安装箱(1)内，其特征在于，所述工作箱(104)固定连接在安装箱(1)的外壁，所述工作箱(104)内固定连接有支撑板(1042)，所述支撑板(1042)顶部固定连接有储物箱(1041)，所述吸尘泵(105)固定连接在储物箱(1041)的外壁，所述吸尘泵(105)的输出端通过导管(1051)与储物箱(1041)相连通，所述工作箱(104)内滑动连接安装块(8)；

所述安装块(8)上转动连接有第三转轴(804)和第四转轴(807)，所述第四转轴(807)上转动连接有弧形夹块(806)，所述弧形夹块(806)内壁均布有收集孔(8063)，所述弧形夹块(806)通过导管(1051)连接在吸尘泵(105)的输入端，所述弧形夹块(806)上转动连接有第五转轴(8061)，所述第三转轴(804)通过第一连杆(805)与第五转轴(8061)转动连接，所述第三转轴(804)上固定连接有第三齿轮(8041)，所述安装块(8)内开设有第一安装槽(801)，所述第一安装槽(801)内转动连接有第一转轴(8011)和第二转轴(8012)，所述第一转轴(8011)和第二转轴(8012)上分别固定连接有驱动齿轮(803)和从动齿轮(802)，所述驱动齿轮(803)与从动齿轮(802)相啮合，所述支撑板(1042)底部设置有滑动齿板，所述从动齿轮(802)与滑动齿板相啮合，所述第一安装槽(801)内开设有第二安装槽(808)，所述第二安装槽(808)内滑动连接有驱动板(8081)，所述驱动板(8081)顶部设置有驱动齿板，所述驱动齿轮(803)与驱动齿板相啮合，所述驱动板(8081)侧壁设置由从动齿板，所述从动齿板与第三齿轮(8041)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的金属加工用夹具，其特征在于，所述安装块(8)的侧壁固定连接有第四电机(9)，所述第四电机(9)的输出端与第一转轴(8011)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有防护结构的金属加工用夹具，其特征在于，所述工作箱(104)内壁开设有第二滑槽(1043)，所述安装块(8)侧壁固定连接有与第二滑槽(1043)相配合的滑块。

4.根据权利要求3所述的一种带有防护结构的金属加工用夹具，其特征在于，所述弧形夹块(806)上设置有定位孔(8062)，所述导管(1051)固定连接在定位孔(8062)上。

5.根据权利要求4所述的一种带有防护结构的金属加工用夹具，其特征在于，所述弧形夹块(806)的数量具体为两组，且两组所述弧形夹块(806)对称设置在安装块(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的金属加工用夹具，其特征在于，所述第一清洁柱(4)上固定连接延伸杆(406)，所述放置台(6)内设置有与延伸杆(406)相配合夹持机构。

7.根据权利要求6所述的一种带有防护结构的金属加工用夹具，其特征在于，所述夹持机构包括滑台(7)、夹杆(703)和第二弹簧(704)，所述放置台(6)内开设有放置槽(603)，所述滑台(7)滑动连接在放置槽(603)内，所述第二弹簧(704)的两端分别于滑台(7)和放置槽(603)底壁相抵，所述放置槽(603)侧壁开设有摆动槽(604)，所述摆动槽(604)内固定连接有第六转轴(6041)，所述夹杆(703)转动连接在第六转轴(6041)上，所述滑台(7)上固定连接有转动座(701)，所述转动座(701)上转动连接有第二连杆(702)，所述第二连杆(702)远离转动座(701)的一端与夹杆(703)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有防护结构的金属加工用夹具，其特征在于，所述夹杆(703)上转动连接有夹紧块(7031)。

9.根据权利要求8所述的一种带有防护结构的金属加工用夹具，其特征在于，所述夹杆(703)的数量具体为四组，且四组所述夹杆(703)呈圆周均布在滑台(7)的侧壁。

10.根据权利要求9所述的一种带有防护结构的金属加工用夹具，其特征在于，所述滑台(7)的顶部转动连接转动块(705)，所述延伸杆(406)与转动块(705)相抵。

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