CN210704287U - 一种用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置，包括回收室、剪刀架、限位件和底座，所述底座底部的四个拐角处均固定有减震套筒，且底座内部的两端均设置有回收室，所述底座的顶端固定有槽体，且槽体内部设置有转杆，所述剪刀架一侧的两端均设置有限位件，且限位件的外侧固定有套筒主体。本实用新型通过安装有底座、槽体、第二电机、转杆、驱动块、固定杆、第一电机、固定座、电动推杆、剪刀架、限位件以及套筒主体，使得将限位件插入到套筒主体内部，电动推杆推动滑块在滑槽内相背移动，使得剪刀架带动两个限位件相背移动，支撑在套筒主体的内部，进而将套筒主体进行固定限位。

Description

一种用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置

技术领域

本实用新型涉及夹具装置技术领域，具体为一种用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置。

背景技术

夹具装置是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在套筒外壁打磨时，需要用到夹具装置来将套筒固定，以避免在打磨的过程中套筒发生跑偏或移位，但是现有的夹具装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的夹具装置大多不利于固定限位不同规格的套筒，而且大多是固定在套筒的外部，使得对打磨造成一定的阻碍，容易出现打磨死角；

2、现有的夹具装置大多不具备废料收集的功能，打磨时产生的废料碎屑不仅对环境会造成污染，也会带来一定的资源浪费；

3、现有的夹具装置稳定性较差，打磨时容易晃动，给打磨工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置，以解决上述背景技术中提出的不利于固定限位不同规格的套筒、打磨容易产生死角、不具备废料收集的功能以及稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置，包括回收室、剪刀架、限位件和底座，所述底座底部的四个拐角处均固定有减震套筒，且底座内部的两端均设置有回收室，所述底座的顶端固定有槽体，且槽体内部设置有转杆，所述槽体的一端固定有第二电机，且第二电机的输出端与转杆连接，所述转杆的两端均套设有驱动块，且驱动块的顶端均通过固定杆固定有第一电机，所述第一电机的输出端均通过转轴固定有固定座，且固定座的一侧铰接有剪刀架，所述剪刀架一侧的两端均设置有限位件，且限位件的外侧固定有套筒主体。

优选的，所述减震套筒内部的一侧均固定有齿条，且减震套筒内部的中央位置处设置有活动杆，所述活动杆的底部均匀通过复位弹簧与减震套筒内部的底端连接。

优选的，所述活动杆上通过连轴设置有齿轮，且齿轮与齿条咬合。

优选的，所述回收室内部的顶端通过抽气风机与槽体的顶端相连通，且回收室内部的中央位置处均设置有滤网。

优选的，所述回收室内部的底端均设置有收集槽，且收集槽的两侧均设置有滑片，所述回收室内部的两侧均设置有与滑片相匹配的滑轨。

优选的，所述固定座靠近剪刀架一侧的两端均设置有滑槽，且固定座的一侧的中央位置处固定有2个电动推杆，所述剪刀架一侧的两端分别通过滑块与滑槽连接，且滑块的一侧均与剪刀架相铰接，所述滑块均与电动推杆的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置通过安装有底座、槽体、第二电机、转杆、驱动块、固定杆、第一电机、固定座、电动推杆、剪刀架、限位件以及套筒主体，使得将限位件插入到套筒主体内部，电动推杆推动滑块在滑槽内相背移动，使得剪刀架带动两个限位件相背移动，支撑在套筒主体的内部，进而将套筒主体进行固定限位，便于固定不同直径的套筒主体，固定在套筒主体内部避免对外壁打磨造成阻碍，此外，第二电机带动转杆旋转，转杆上设置两个相对的螺纹面，使得驱动块在转杆上相互靠近或分开，便于根据套筒主体的长度进行固定位置的调节。

(2)该用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置通过安装有回收室、抽气风机、滤网以及收集槽，抽气风机连通槽体与回收室，将打磨过程中产生的粉尘碎屑抽入到回收室中，经过滤网过滤掉杂质后废料落入收集槽中，收集槽的两端均固定有滑片，回收室内部的两侧均设置有与滑片相匹配的滑轨，通过在滑轨中滑动滑片可以将收集槽抽出进行取料。

(3)该用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置通过安装有减震套筒、齿条、活动杆、齿轮以及复位弹簧，装置运行时产生的震动力使得底座向下挤压活动杆，活动杆通过连轴带动齿轮在齿条之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆的底部对复位弹簧也造成挤压，通过复位弹簧的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到了辅助减震的作用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的回收室剖面结构示意图；

图3为本实用新型的减震套筒剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大剖面结构示意图。

图中：1、减震套筒；101、齿条；102、活动杆；103、齿轮；104、复位弹簧；2、回收室；3、槽体；4、驱动块；5、固定杆；6、第一电机；7、固定座；8、剪刀架；9、套筒主体；10、限位件；11、转杆；12、第二电机；13、底座；14、抽气风机；15、滤网；16、收集槽；17、滑块；18、电动推杆；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置，包括回收室2、剪刀架8、限位件10和底座13，底座13底部的四个拐角处均固定有减震套筒1，减震套筒1内部的一侧均固定有齿条101，且减震套筒1内部的中央位置处设置有活动杆102，活动杆102的底部均匀通过复位弹簧104与减震套筒1内部的底端连接，活动杆102上通过连轴设置有齿轮103，且齿轮103与齿条101咬合；

装置运行时产生的震动力使得底座13向下挤压活动杆102，活动杆102通过连轴带动齿轮103在齿条101之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆102的底部对复位弹簧104也造成挤压，通过复位弹簧104的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到了辅助减震的作用；

且底座13内部的两端均设置有回收室2底座13的顶端固定有槽体3，回收室2内部的顶端通过抽气风机14与槽体3的顶端相连通，且回收室2内部的中央位置处均设置有滤网15，回收室2内部的底端均设置有收集槽16，且收集槽16的两侧均设置有滑片，回收室2内部的两侧均设置有与滑片相匹配的滑轨；

抽气风机14连通槽体3与回收室2，将打磨过程中产生的粉尘碎屑抽入到回收室2中，经过滤网15过滤掉杂质后废料落入收集槽16中，收集槽16的两端均固定有滑片，回收室2内部的两侧均设置有与滑片相匹配的滑轨，通过在滑轨中滑动滑片可以将收集槽16抽出进行取料；

且槽体3内部设置有转杆11，槽体3的一端固定有第二电机12，且第二电机12的输出端与转杆11连接，转杆11的两端均套设有驱动块4，且驱动块4的顶端均通过固定杆5固定有第一电机6，第一电机6和第二电机12的型号可为Y90S-2，第一电机6的输出端均通过转轴固定有固定座7，且固定座7的一侧铰接有剪刀架8，剪刀架8一侧的两端均设置有限位件10，且限位件10的外侧固定有套筒主体9，固定座7靠近剪刀架8一侧的两端均设置有滑槽19，且固定座7的一侧的中央位置处固定有2个电动推杆18，电动推杆18的型号可为ant35，剪刀架8一侧的两端分别通过滑块17与滑槽19连接，且滑块17的一侧均与剪刀架8相铰接，滑块17均与电动推杆18的输出端连接；

将限位件10插入到套筒主体9内部，电动推杆18推动滑块17在滑槽19内相背移动，使得剪刀架8带动两个限位件10相背移动，支撑在套筒主体9的内部，进而将套筒主体9进行固定限位，便于固定不同直径的套筒主体9，固定在套筒主体9内部还能避免对外壁打磨造成阻碍，此外，第二电机12带动转杆11旋转，转杆11上设置两个相对的螺纹面，使得驱动块4在转杆11上相互靠近或分开，便于根据套筒主体9的长度进行固定位置的调节。

工作原理：使用时，接通电源，将限位件10插入到套筒主体9内部，电动推杆18推动滑块17在滑槽19内相背移动，使得剪刀架8带动两个限位件10相背移动，支撑在套筒主体9的内部，进而将套筒主体9进行固定限位，便于固定不同直径的套筒主体9，固定在套筒主体9内部还能避免对外壁打磨造成阻碍，此外，第二电机12带动转杆11旋转，转杆11上设置两个相对的螺纹面，使得驱动块4在转杆11上相互靠近或分开，便于根据套筒主体9的长度进行固定位置的调节，第一电机6在打磨时能带动套筒主体9转动，使得打磨更加全面，抽气风机14连通槽体3与回收室2，将打磨过程中产生的粉尘碎屑抽入到回收室2中，经过滤网15过滤掉杂质后废料落入收集槽16中，收集槽16的两端均固定有滑片，回收室2内部的两侧均设置有与滑片相匹配的滑轨，通过在滑轨中滑动滑片可以将收集槽16抽出进行取料，装置运行时产生的震动力使得底座13向下挤压活动杆102，活动杆102通过连轴带动齿轮103在齿条101之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆102的底部对复位弹簧104也造成挤压，通过复位弹簧104的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到了辅助减震的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置，包括回收室(2)、剪刀架(8)、限位件(10)和底座(13)，其特征在于：所述底座(13)底部的四个拐角处均固定有减震套筒(1)，且底座(13)内部的两端均设置有回收室(2)，所述底座(13)的顶端固定有槽体(3)，且槽体(3)内部设置有转杆(11)，所述槽体(3)的一端固定有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出端与转杆(11)连接，所述转杆(11)的两端均套设有驱动块(4)，且驱动块(4)的顶端均通过固定杆(5)固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端均通过转轴固定有固定座(7)，且固定座(7)的一侧铰接有剪刀架(8)，所述剪刀架(8)一侧的两端均设置有限位件(10)，且限位件(10)的外侧固定有套筒主体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置，其特征在于：所述减震套筒(1)内部的一侧均固定有齿条(101)，且减震套筒(1)内部的中央位置处设置有活动杆(102)，所述活动杆(102)的底部均匀通过复位弹簧(104)与减震套筒(1)内部的底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置，其特征在于：所述活动杆(102)上通过连轴设置有齿轮(103)，且齿轮(103)与齿条(101)咬合。

4.根据权利要求1所述的一种用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置，其特征在于：所述回收室(2)内部的顶端通过抽气风机(14)与槽体(3)的顶端相连通，且回收室(2)内部的中央位置处均设置有滤网(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置，其特征在于：所述回收室(2)内部的底端均设置有收集槽(16)，且收集槽(16)的两侧均设置有滑片，所述回收室(2)内部的两侧均设置有与滑片相匹配的滑轨。

6.根据权利要求1所述的一种用于套筒外壁打磨装置的稳定型夹具装置，其特征在于：所述固定座(7)靠近剪刀架(8)一侧的两端均设置有滑槽(19)，且固定座(7)的一侧的中央位置处固定有2个电动推杆(18)，所述剪刀架(8)一侧的两端分别通过滑块(17)与滑槽(19)连接，且滑块(17)的一侧均与剪刀架(8)相铰接，所述滑块(17)均与电动推杆(18)的输出端连接。

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