CN112404085A - 一种用于机械加工的钢结构加工平台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢结构加工技术领域,且公开了一种用于机械加工的钢结构加工平台,包括工作台,所述工作台上表面设置有滑动台,所述工作台下表面设置有回收箱,所述工作台背面固定连接有连接臂,连接臂正面的设置有齿条,齿条下表面固定连接有电磁铁。该用于机械加工的钢结构加工平台,通过固定板、限位板、滑动轴、第一弹簧、第二弹簧和夹紧板配合使用,使得夹紧板通过第一弹簧对钢板进行夹紧固定,并通过第二把手拉动滑动台对钢板的夹紧尺寸进行调节,从而使得该装置实现了对不同尺寸钢板的夹紧工作,进一步提高该装置对于钢板的夹紧固定精度,降低了钢板在加工过程中出现晃动的概率。

Description

一种用于机械加工的钢结构加工平台
技术领域
本发明涉及钢结构加工技术领域,具体为一种用于机械加工的钢结构加工平台。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
现有的加工过程中,钢板固定支架往往是固定设置的,而钢板的结构由于加工工序不同,尺寸也有所不同,需要设置多组支架,较为不便,同时加工之后留有残渣废料,也不便于清理。
例如,中国专利申请号为:201811500965.1中提供的一种便于钢板固定的钢结构加工平台,该现有技术能够夹持固定多种尺寸的加工钢板,但是该装置仍存在以下问题:1)通过通孔对夹持块进行固定安装,通孔之间的间距对夹持块的加持精度有较大影响;2)当钢板较为沉重时,难以对钢板进行固定,使用不便;3)该装置对废料进行清理时,仍然需要手动拉动滑板,利用上方清理板上的刷毛对底板进行清理,但在这一过程中,废料碎屑很容易卡在底板和清理板之间,实用性差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于机械加工的钢结构加工平台,具备便于对不同尺寸的钢板进行固定,便于清理等优点,解决了现有技术加工平台难以对不同尺寸的钢板固定,且较难清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于机械加工的钢结构加工平台,包括工作台,所述工作台上表面固定连接有围挡,所述工作台上表面的前后两侧均开设有多组吸尘孔,所述围挡内壁的中部固定连接有两组滑动杆,所述滑动杆外表面的左右两侧均套接有第一弹簧,所述滑动杆外表面的中部套接有两组滑动台,所述滑动台上表面中部固定连接有固定板,所述固定板内侧面的顶部和底部均固定连接有限位板,位于顶部的限位板上表面的四角均插接有滑动轴,所述滑动轴顶端固定连接有拉动板,所述拉动板上表面中部固定连接有第一把手,所述滑动轴外表面的底部套接有第二弹簧,所述滑动轴底端固定连接有夹紧板,所述固定板外侧面的中部固定连接有第二把手,所述工作台下表面固定连接有连接箱,所述连接箱下表面连通有漏斗,所述工作台下表面中部固定连接有电机连接座,所述电机连接座下表面固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端固定连接有振动块,所述漏斗下表面连通有矩形管,所述连接箱下表面的四角均固定连接有立柱,所述立柱下表面固定连接有底板,所述底板上表面中部固定连接有回收箱,所述回收箱内壁滑动连接有回收盒,所述回收盒正面的中部固定连接有第三把手,所述回收盒右侧面设置有过滤网,所述回收箱右侧面的中部设置有排风扇,所述底板下表面的四角均固定连接有减震柱,所述连接箱背面的中部固定连接有连接臂,所述连接臂正面的顶部固定连接有滑动套筒,所述滑动套筒内壁滑动连接有滑动柱,所述滑动套筒下表面的后侧固定连接有推杆电机支撑板,所述推杆电机支撑板正面固定连接有推杆电机,所述推杆电机输出端固定连接有移动板,所述移动板的上表面与滑动柱下表面中部固定连接,所述滑动柱正面固定连接有安装箱,所述安装箱内壁滑动连接有齿条,所述安装箱内壁的前侧转动连接有转动轴,所述转动轴外表面的中部套接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述安装箱右侧面固定连接有电机支撑台,所述电机支撑台正面固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端与转动轴的右端固定连接,所述齿条下表面固定连接有电磁铁。
优选的,所述减震柱包括支撑柱,支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒,支撑套筒下表面固定连接有垫板,支撑套筒内部设置有压缩弹簧。
优选的,所述第一把手、第二把手和第三把手的外表面均设置有防滑层,防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路。
优选的,所述工作台上表面的中部固定连接有两组T形滑轨,滑动台下表面开设有与T形滑轨相适配的T形滑槽。
优选的,所述固定板外侧面的前后两侧均固定连接有加强筋,加强筋的下表面与滑动台的上表面固定连接。
优选的,所述滑动柱左侧面和右侧面均开设有两组方形滑槽,滑动套筒内壁固定连接有与方形滑槽相适配的方形滑轨。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于机械加工的钢结构加工平台,具备以下有益效果:
1、该用于机械加工的钢结构加工平台,通过固定板、限位板、滑动轴、第一弹簧、第二弹簧和夹紧板配合使用,使得夹紧板通过第一弹簧对钢板进行夹紧固定,并通过第二把手拉动滑动台对钢板的夹紧尺寸进行调节,从而使得该装置实现了对不同尺寸钢板的夹紧工作,进一步提高该装置对于钢板的夹紧固定精度,降低了钢板在加工过程中出现晃动的概率。
2、该用于机械加工的钢结构加工平台,通过振动块、吸尘孔、回收箱、回收盒、过滤网和排风扇配合使用,使得振动块可以对工作台上表面的残渣废料进行振动,并通过排风扇将残渣废料以及加工所产生的灰尘吸入回收盒内部,从而进一步优化了该装置的工作环境,进一步方便了工作人员对加工残渣的清理收集工作,实现了残渣清理的自动化,减少人力劳动。
3、该用于机械加工的钢结构加工平台,通过齿轮、齿条、电磁铁、第二驱动电机和推杆电机配合使用,使得电磁铁可以对需要加工的钢板进行吸附固定,第二驱动电机对钢板的安放位置进行调节,齿条对钢板进行下方,从而进一步方便了该装置对于钢板的安放工作,进一步减轻了工作人员的劳动强度,方便了使用者使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于机械加工的钢结构加工平台结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于机械加工的钢结构加工平台结构竖剖示意图;
图3、图4、图5为本发明提出的一种用于机械加工的钢结构加工平台局部结构示意图。
图中:1、工作台;101、吸尘孔;2、围挡;3、滑动杆;4、第一弹簧;5、滑动台;6、固定板;7、限位板;8、滑动轴;9、拉动板;10、第一把手;11、第二弹簧;12、第二把手;13、连接箱;14、漏斗;15、电机连接座;16、第一驱动电机;17、振动块;18、矩形管;19、立柱;20、底板;21、回收箱;22、回收盒;23、第三把手;24、过滤网;25、排风扇;26、减震柱;27、连接臂;28、滑动套筒;29、滑动柱;30、推杆电机支撑板;31、推杆电机;32、移动板;33、安装箱;34、齿条;35、转动轴;36、齿轮;37、电机支撑台;38、第二驱动电机;39、电磁铁;40、夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种用于机械加工的钢结构加工平台,包括工作台1,工作台1上表面固定连接有围挡2,工作台1上表面的前后两侧均开设有多组吸尘孔101,围挡2内壁的中部固定连接有两组滑动杆3,滑动杆3外表面的左右两侧均套接有第一弹簧4,滑动杆3外表面的中部套接有两组滑动台5,滑动台5上表面中部固定连接有固定板6,固定板6内侧面的顶部和底部均固定连接有限位板7,位于顶部的限位板7上表面的四角均插接有滑动轴8,滑动轴8顶端固定连接有拉动板9,拉动板9上表面中部固定连接有第一把手10,滑动轴8外表面的底部套接有第二弹簧11,滑动轴8底端固定连接有夹紧板40,通过固定板6、限位板7、滑动轴8、第一弹簧4、第二弹簧11和夹紧板40配合使用,使得夹紧板40通过第一弹簧4对钢板进行水平方向的夹紧固定,并通过第二把手12拉动滑动台5对钢板的夹紧尺寸进行调节,从而使得该装置实现了对不同尺寸钢板的夹紧工作,进一步提高该装置对于钢板的夹紧固定精度,降低了钢板在加工过程中出现晃动的概率,固定板6外侧面的中部固定连接有第二把手12,工作台1下表面固定连接有连接箱13,连接箱13下表面连通有漏斗14,工作台1下表面中部固定连接有电机连接座15,电机连接座15下表面固定连接有第一驱动电机16,第一驱动电机16输出端固定连接有振动块17,漏斗14下表面连通有矩形管18,连接箱13下表面的四角均固定连接有立柱19,立柱19下表面固定连接有底板20,底板20上表面中部固定连接有回收箱21,回收箱21内壁滑动连接有回收盒22,回收盒22正面的中部固定连接有第三把手23,回收盒22右侧面设置有过滤网24,回收箱21右侧面的中部设置有排风扇25,通过振动块17、吸尘孔101、回收箱21、回收盒22、过滤网24和排风扇25配合使用,使得振动块17可以对工作台1上表面的残渣废料进行振动,并通过排风扇25将残渣废料以及加工所产生的灰尘吸入回收盒22内部,从而进一步优化了该装置的工作环境,进一步方便了工作人员对加工残渣的清理收集工作,提高了废料残渣收集的自动化,底板20下表面的四角均固定连接有减震柱26,连接箱13背面的中部固定连接有连接臂27,连接臂27正面的顶部固定连接有滑动套筒28,滑动套筒28内壁滑动连接有滑动柱29,滑动套筒28下表面的后侧固定连接有推杆电机支撑板30,推杆电机支撑板30正面固定连接有推杆电机31,推杆电机31的型号为SD146-85DJ,推杆电机31输出端固定连接有移动板32,移动板32的上表面与滑动柱29下表面中部固定连接,滑动柱29正面固定连接有安装箱33,安装箱33内壁滑动连接有齿条34,安装箱33内壁的前侧转动连接有转动轴35,转动轴35外表面的中部套接有齿轮36,齿轮36与齿条34啮合,安装箱33右侧面固定连接有电机支撑台37,电机支撑台37正面固定连接有第二驱动电机38,第一驱动电机16和第二驱动电机38的型号均为1LE0001,第二驱动电机38输出端与转动轴35的右端固定连接,齿条34下表面固定连接有电磁铁39,通过齿轮36、齿条34、电磁铁39、第二驱动电机38和推杆电机31配合使用,使得电磁铁39可以对需要加工的钢板进行吸附固定,第二驱动电机38对钢板的安放位置进行调节,齿条对钢板进行下方,从而进一步方便了该装置对于钢板的安放工作,进一步减轻了工作人员的劳动强度,方便了使用者使用。
本发明中,为了进一步增强该装置使用时的稳定性,因此减震柱26包括支撑柱,支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒,支撑套筒下表面固定连接有垫板,支撑套筒内部设置有压缩弹簧,使得减震柱26对该装置底部起到减震缓冲的作用,从而进一步增强了该装置使用时的稳定性。
本发明中,为了进一步方便使用者使用该装置,因此在第一把手10、第二把手12和第三把手23的外表面均设置有防滑层,防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路,从而增大了手掌与第一把手10、第二把手12和第三把手23之间的摩擦力,进一步方便了使用者使用该装置。
本发明中,为了进一步增强滑动台5的运动稳定性,因此在工作台1上表面的中部固定连接有两组T形滑轨,滑动台5下表面开设有与T形滑轨相适配的T形滑槽,通过T形滑轨与T形滑槽配合,从而进一步增强了滑动台5的运动稳定性。
本发明中,为了进一步增强固定板6的支撑稳定性,因此在固定板6外侧面的前后两侧均固定连接有加强筋,加强筋的下表面与滑动台5的上表面固定连接,使得加强筋对固定板6的外侧面起到稳定支撑的作用,从而进一步增强了固定板6的支撑稳定性。
本发明中,为了进一步增强滑动柱29的运动稳定性,因此在滑动柱29左侧面和右侧面均开设有两组方形滑槽,滑动套筒28内壁固定连接有与方形滑槽相适配的方形滑轨,通过方形滑轨与方形滑槽配合,从而进一步增强了滑动柱29的运动稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,启动电磁铁39,通过电磁铁39对钢板进行吸附,启动推杆电机31,推杆电机31推动滑动柱29,滑动柱29调节钢板的安放位置,启动第二驱动电机38,第二驱动电机38输出端带动转动轴35转动,转动轴35带动齿轮36转动,齿轮36带动齿条34向下运动,齿条34带动钢板向下运动,钢板运动至工作台1上方,拉动第二把手12,第二把手12带动滑动台5向外侧运动,第一弹簧4压缩,可以对不同宽度的钢板进行夹持,拉动第一把手10,第一把手10通过拉动板9带动滑动轴8向上运动,第二弹簧11压缩,将钢板的边缘放置在位于底部的限位板7与夹紧板40之间,限位板7与夹紧板40的夹持适用于不同的钢板厚度,松开第一把手10和第二把手12,第一弹簧4与第二弹簧11伸长,夹紧板40与限位板7将钢板固定,可以同时实现钢板的横向和纵向固定,实现了同时在两个维度进行固定,固定效果更好,对钢板进行加工,加工产生灰尘和碎屑,当需要对灰尘和碎屑进行清理时,启动第一驱动电机16,第一驱动电机16带动振动块17转动,振动块17对工作台1进行振动,工作台1上表面的碎屑和灰尘通过吸尘孔101落入漏斗14内部,启动排风扇25,回收盒22内部产生负压,灰尘和碎屑被吸入回收盒22内部,过滤网24对灰尘和碎屑进行过滤,拉动第三把手23将回收盒22取出,从而对回收盒22内部的灰尘和碎屑进行回收。
综上所述,该用于机械加工的钢结构加工平台,通过固定板6、限位板7、滑动轴8、第一弹簧4、第二弹簧11和夹紧板40配合使用,使得夹紧板40通过第一弹簧4对钢板进行夹紧固定,并通过第二把手12拉动滑动台5对钢板的夹紧尺寸进行调节,从而使得该装置实现了对不同尺寸钢板的夹紧工作,进一步提高该装置对于钢板的夹紧固定精度,降低了钢板在加工过程中出现晃动的概率。
该用于机械加工的钢结构加工平台,通过振动块17、吸尘孔101、回收箱21、回收盒22、过滤网24和排风扇25配合使用,使得振动块17可以对工作台1上表面的残渣废料进行振动,并通过排风扇25将残渣废料以及加工所产生的灰尘吸入回收盒22内部,从而进一步优化了该装置的工作环境,进一步方便了工作人员对加工残渣的清理收集工作。
该用于机械加工的钢结构加工平台,通过齿轮36、齿条34、电磁铁39、第二驱动电机38和推杆电机31配合使用,使得电磁铁39可以对需要加工的钢板进行吸附固定,第二驱动电机38对钢板的安放位置进行调节,齿条对钢板进行下方,从而进一步方便了该装置对于钢板的安放工作,进一步减轻了工作人员的劳动强度,方便了使用者使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械加工的钢结构加工平台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面固定连接有围挡(2),所述工作台(1)上表面的前后两侧均开设有多组吸尘孔(101),所述围挡(2)内壁的中部固定连接有两组滑动杆(3),所述滑动杆(3)外表面的左右两侧均套接有第一弹簧(4),所述滑动杆(3)外表面的中部套接有两组滑动台(5),所述滑动台(5)上表面中部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)内侧面的顶部和底部均固定连接有限位板(7),位于顶部的限位板(7)上表面的四角均插接有滑动轴(8),所述滑动轴(8)顶端固定连接有拉动板(9),所述拉动板(9)上表面中部固定连接有第一把手(10),所述滑动轴(8)外表面的底部套接有第二弹簧(11),所述滑动轴(8)底端固定连接有夹紧板(40),所述固定板(6)外侧面的中部固定连接有第二把手(12),所述工作台(1)下表面固定连接有连接箱(13),所述连接箱(13)下表面连通有漏斗(14),所述工作台(1)下表面中部固定连接有电机连接座(15),所述电机连接座(15)下表面固定连接有第一驱动电机(16),所述第一驱动电机(16)输出端固定连接有振动块(17),所述漏斗(14)下表面连通有矩形管(18),所述连接箱(13)下表面的四角均固定连接有立柱(19),所述立柱(19)下表面固定连接有底板(20),所述底板(20)上表面中部固定连接有回收箱(21),所述回收箱(21)内壁滑动连接有回收盒(22),所述回收盒(22)正面的中部固定连接有第三把手(23),所述回收盒(22)右侧面设置有过滤网(24),所述回收箱(21)右侧面的中部设置有排风扇(25),所述底板(20)下表面的四角均固定连接有减震柱(26),所述连接箱(13)背面的中部固定连接有连接臂(27),所述连接臂(27)正面的顶部固定连接有滑动套筒(28),所述滑动套筒(28)内壁滑动连接有滑动柱(29),所述滑动套筒(28)下表面的后侧固定连接有推杆电机支撑板(30),所述推杆电机支撑板(30)正面固定连接有推杆电机(31),所述推杆电机(31)输出端固定连接有移动板(32),所述移动板(32)的上表面与滑动柱(29)下表面中部固定连接,所述滑动柱(29)正面固定连接有安装箱(33),所述安装箱(33)内壁滑动连接有齿条(34),所述安装箱(33)内壁的前侧转动连接有转动轴(35),所述转动轴(35)外表面的中部套接有齿轮(36),所述齿轮(36)与齿条(34)啮合,所述安装箱(33)右侧面固定连接有电机支撑台(37),所述电机支撑台(37)正面固定连接有第二驱动电机(38),所述第二驱动电机(38)输出端与转动轴(35)的右端固定连接,所述齿条(34)下表面固定连接有电磁铁(39)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的钢结构加工平台,其特征在于:所述减震柱(26)包括支撑柱,支撑柱外表面的底部套接有支撑套筒,支撑套筒下表面固定连接有垫板,支撑套筒内部设置有压缩弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的钢结构加工平台,其特征在于:所述第一把手(10)、第二把手(12)和第三把手(23)的外表面均设置有防滑层,防滑层的外表面设置有摩擦防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的钢结构加工平台,其特征在于:所述工作台(1)上表面的中部固定连接有两组T形滑轨,滑动台(5)下表面开设有与T形滑轨相适配的T形滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的钢结构加工平台,其特征在于:所述固定板(6)外侧面的前后两侧均固定连接有加强筋,加强筋的下表面与滑动台(5)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的钢结构加工平台,其特征在于:所述滑动柱(29)左侧面和右侧面均开设有两组方形滑槽,滑动套筒(28)内壁固定连接有与方形滑槽相适配的方形滑轨。
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CN114798652A (zh) * 2022-04-24 2022-07-29 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 一种用于光伏发电光伏板的除尘装置

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