CN218285129U - 一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述工作台顶端的两侧安装有侧板，所述气缸的底端安装有打磨头，所述储料腔的一侧安装有风机，所述风机的两端安装有输送软管，所述输送软管的一端均与安装架的一端相连通，所述输送软管的另一端与储料腔的一侧相连通，所述工作台的内部设置有下料机构，本实用新型在安装架的内部设置有夹持机构，利用夹持机构的相互配合，可对吸尘头进行便捷拆卸与安装，使得吸尘头可跟随着打磨头一起移动收集粉末，也可拆下手动收集粉末，使得该装置的收集粉末效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。

Description

一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金板材加工技术领域，尤其涉及一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的铝合金行业发展的非常迅速，铝合金板材在日常生活中使用的越来越多了，铝合金板材在加工时，需要对其进行打磨处理，铝合金板材在打磨时需要使用粉末收集处理装置对打磨时产生的粉末进行收集处理。

目前，现有的粉末收集处理装置在使用时，由于不便对吸尘头进行自动吸尘与手动吸尘之间进行调节，使得在一些特殊的空间吸尘效果不好，从而降低了该装置在使用时的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述工作台顶端的两侧安装有侧板，所述侧板的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有气缸，所述气缸的底端安装有打磨头，所述打磨头的两侧安装有安装架，所述安装架的内部设置有夹持机构，所述夹持机构的内部安装有吸尘头，所述工作台的底端安装有储料腔，所述储料腔的一侧安装有风机，所述风机的两端安装有输送软管，所述输送软管的一端均与安装架的一端相连通，所述输送软管的另一端与储料腔的一侧相连通，所述工作台的内部设置有下料机构。

进一步的，所述夹持机构包括安装腔、伸缩弹簧、活动板、活动杆、夹持板和限位结构，所述安装腔安装于吸尘头的内侧，所述安装腔内部的一侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端安装有活动板，所述活动板的一端安装有活动杆，所述活动杆的一端延伸至安装腔的外部，所述活动杆的一端安装有夹持板，所述夹持板内部的一侧呈弧形设计。

进一步的，所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于安装腔内部的两侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与活动板的一端连接。

进一步的，所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

进一步的，所述下料机构包括下料滤板、下料腔、连接板、复位弹簧、固定板、偏心轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、皮带轮结构和伺服电机，所述下料滤板安装于工作台内部的中间位置处，所述下料滤板的底端安装有下料腔，所述下料腔的顶端与储料腔的顶端相连通，所述下料滤板的两侧安装有连接板，所述连接板的顶端与底端均安装有复位弹簧，所述工作台的内部安装有固定板，所述固定板的后端安装有偏心轮，所述固定板的前端安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮，所述皮带轮结构安装于工作台的底端，所述皮带轮结构的一端均与第二锥形齿轮的一端连接，所述皮带轮结构的底端安装有伺服电机。

进一步的，所述偏心轮设置有两组，每组两个，两组所述偏心轮之间关于下料滤板的中轴线呈对称分布。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在安装架的内部设置有夹持机构，利用夹持机构的安装腔、伸缩弹簧、活动板、活动杆、限位杆、限位套和夹持板的相互配合，可对吸尘头进行便捷拆卸与安装，使得吸尘头可跟随着打磨头一起移动收集粉末，也可拆下手动收集粉末，使得该装置的收集粉末效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率；

2、本实用新型在工作台的内部设置有下料机构，利用下料机构的下料滤板、下料腔、连接板、复位弹簧、固定板、偏心轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、皮带轮结构和伺服电机的相互配合，可将打磨时产生的较大的碎屑清扫至下料滤板上，经过下料腔储存在储料腔的内部，使得该收集装置的收集效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的下料机构正视剖面结构示意图；

图3为本实施例的下料机构侧视结构示意图；

图4为本实施例的夹持机构俯视剖面结构示意图；

图5为本实施例的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、侧板；4、顶板；5、气缸；6、打磨头；7、储料腔；8、风机；9、输送软管；10、安装架；11、吸尘头；12、安装腔；13、伸缩弹簧；14、活动板；15、活动杆；16、限位杆；17、限位套；18、夹持板；19、下料滤板；20、下料腔；21、连接板；22、复位弹簧；23、固定板；24、偏心轮；25、第一锥形齿轮；26、第二锥形齿轮；27、皮带轮结构；28、伺服电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参阅图1至图5，一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，包括工作台1，工作台1底端的四个拐角处安装有支撑腿2，工作台1顶端的两侧安装有侧板3，侧板3的顶端安装有顶板4，顶板4的底端安装有气缸5，气缸5的底端安装有打磨头6，打磨头6的两侧安装有安装架10，安装架10的内部设置有夹持机构，夹持机构的内部安装有吸尘头11，工作台1的底端安装有储料腔7，储料腔7的一侧安装有风机8，风机8的两端安装有输送软管9，输送软管9的一端均与安装架10的一端相连通，输送软管9的另一端与储料腔7的一侧相连通，工作台1的内部设置有下料机构；

夹持机构包括安装腔12、伸缩弹簧13、活动板14、活动杆15、夹持板18和限位结构，安装腔12安装于吸尘头11的内侧，安装腔12内部的一侧安装有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的一端安装有活动板14，活动板14的一端安装有活动杆15，活动杆15的一端延伸至安装腔12的外部，活动杆15的一端安装有夹持板18，夹持板18内部的一侧呈弧形设计，限位结构包括限位杆16和限位套17，限位杆16安装于安装腔12内部的两侧，限位杆16的外侧壁设置有限位套17，限位套17的一端与活动板14的一端连接，限位杆16的横截面小于限位套17的横截面，限位杆16与限位套17之间构成滑动结构，使用时，吸尘头11跟随着打磨头6一起移动进行收集粉末，当需要将吸尘头11拆下进行受到收集粉末时，握住吸尘头11，将吸尘头11向外侧进行移动，此时伸缩弹簧13受到弹力的作用，在限位杆16和限位套17的限位下，通过活动板14和活动杆15带动夹持板18向两侧进行移动，此时可将安装架10从吸尘头11的内部拆下，进行手动收集，当需要将吸尘头11安装在安装架10内部时，只需将夹持板18向两侧移动，将吸尘头11放置在夹持板18的弧形内即可，可对吸尘头11进行便捷拆卸与安装，使得吸尘头11可跟随着打磨头6一起移动收集粉末，也可拆下手动收集粉末，使得该装置的收集粉末效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。

实施例二

请参阅图1至图5，一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，包括工作台1，工作台1底端的四个拐角处安装有支撑腿2，工作台1顶端的两侧安装有侧板3，侧板3的顶端安装有顶板4，顶板4的底端安装有气缸5，气缸5的底端安装有打磨头6，打磨头6的两侧安装有安装架10，安装架10的内部设置有夹持机构，夹持机构的内部安装有吸尘头11，工作台1的底端安装有储料腔7，储料腔7的一侧安装有风机8，风机8的两端安装有输送软管9，输送软管9的一端均与安装架10的一端相连通，输送软管9的另一端与储料腔7的一侧相连通，工作台1的内部设置有下料机构；

夹持机构包括安装腔12、伸缩弹簧13、活动板14、活动杆15、夹持板18和限位结构，安装腔12安装于吸尘头11的内侧，安装腔12内部的一侧安装有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的一端安装有活动板14，活动板14的一端安装有活动杆15，活动杆15的一端延伸至安装腔12的外部，活动杆15的一端安装有夹持板18，夹持板18内部的一侧呈弧形设计，限位结构包括限位杆16和限位套17，限位杆16安装于安装腔12内部的两侧，限位杆16的外侧壁设置有限位套17，限位套17的一端与活动板14的一端连接，限位杆16的横截面小于限位套17的横截面，限位杆16与限位套17之间构成滑动结构，使用时，吸尘头11跟随着打磨头6一起移动进行收集粉末，当需要将吸尘头11拆下进行受到收集粉末时，握住吸尘头11，将吸尘头11向外侧进行移动，此时伸缩弹簧13受到弹力的作用，在限位杆16和限位套17的限位下，通过活动板14和活动杆15带动夹持板18向两侧进行移动，此时可将安装架10从吸尘头11的内部拆下，进行手动收集，当需要将吸尘头11安装在安装架10内部时，只需将夹持板18向两侧移动，将吸尘头11放置在夹持板18的弧形内即可，可对吸尘头11进行便捷拆卸与安装，使得吸尘头11可跟随着打磨头6一起移动收集粉末，也可拆下手动收集粉末，使得该装置的收集粉末效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率；

下料机构包括下料滤板19、下料腔20、连接板21、复位弹簧22、固定板23、偏心轮24、第一锥形齿轮25、第二锥形齿轮26、皮带轮结构27和伺服电机28，下料滤板19安装于工作台1内部的中间位置处，下料滤板19的底端安装有下料腔20，下料腔20的顶端与储料腔7的顶端相连通，下料滤板19的两侧安装有连接板21，连接板21的顶端与底端均安装有复位弹簧22，工作台1的内部安装有固定板23，固定板23的后端安装有偏心轮24，固定板23的前端安装有第一锥形齿轮25，第一锥形齿轮25的下方啮合有第二锥形齿轮26，皮带轮结构27安装于工作台1的底端，皮带轮结构27的一端均与第二锥形齿轮26的一端连接，皮带轮结构27的底端安装有伺服电机28，偏心轮24设置有两组，每组两个，两组偏心轮24之间关于下料滤板19的中轴线呈对称分布，打磨完毕后，工作台1上有很多较大的碎屑颗粒，将较大的碎屑颗粒清扫至下料滤板19上，通过下料滤板19和下料腔20将碎屑收集在储料腔7的内部，此时启动伺服电机28带动皮带轮结构27进行转动，在皮带轮结构27的传动下，带动第二锥形齿轮26进行旋转，由于第二锥形齿轮26和第一锥形齿轮25之间相互啮合，故带动偏心轮24进行旋转，在复位弹簧22的配合下，通过偏心轮24带动下料滤板19和连接板21进行上下抖动，防止下料滤板19在下料时造成堵塞，使得该收集装置的收集效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

工作原理：工作人员首先将铝合金板材放置在工作台1上，然后利用打磨头6对板材进行打磨处理，此时吸尘头11跟随着打磨头6一起移动，然后启动风机8，在输送软管9和吸尘头11的配合下，将打磨时产生的粉末收集至储料腔7的内部，当需要将吸尘头11拆下进行受到收集粉末时，握住吸尘头11，将吸尘头11向外侧进行移动，此时伸缩弹簧13受到弹力的作用，在限位杆16和限位套17的限位下，通过活动板14和活动杆15带动夹持板18向两侧进行移动，此时可将安装架10从吸尘头11的内部拆下，进行手动收集，当需要将吸尘头11安装在安装架10内部时，只需将夹持板18向两侧移动，将吸尘头11放置在夹持板18的弧形内即可，可对吸尘头11进行便捷拆卸与安装，使得吸尘头11可跟随着打磨头6一起移动收集粉末，也可拆下手动收集粉末，使得该装置的收集粉末效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率，打磨完毕后，工作台1上有很多较大的碎屑颗粒，将较大的碎屑颗粒清扫至下料滤板19上，通过下料滤板19和下料腔20将碎屑收集在储料腔7的内部，此时启动伺服电机28带动皮带轮结构27进行转动，在皮带轮结构27的传动下，带动第二锥形齿轮26进行旋转，由于第二锥形齿轮26和第一锥形齿轮25之间相互啮合，故带动偏心轮24进行旋转，在复位弹簧22的配合下，通过偏心轮24带动下料滤板19和连接板21进行上下抖动，防止下料滤板19在下料时造成堵塞，使得该收集装置的收集效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的实用性，然后对储料腔7内部的粉末碎屑等进行处理。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端的四个拐角处安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶端的两侧安装有侧板(3)，所述侧板(3)的顶端安装有顶板(4)，所述顶板(4)的底端安装有气缸(5)，所述气缸(5)的底端安装有打磨头(6)，所述打磨头(6)的两侧安装有安装架(10)，所述安装架(10)的内部设置有夹持机构，所述夹持机构的内部安装有吸尘头(11)，所述工作台(1)的底端安装有储料腔(7)，所述储料腔(7)的一侧安装有风机(8)，所述风机(8)的两端安装有输送软管(9)，所述输送软管(9)的一端均与安装架(10)的一端相连通，所述输送软管(9)的另一端与储料腔(7)的一侧相连通，所述工作台(1)的内部设置有下料机构。

2.如权利要求1所述的一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，其特征在于：所述夹持机构包括安装腔(12)、伸缩弹簧(13)、活动板(14)、活动杆(15)、夹持板(18)和限位结构，所述安装腔(12)安装于吸尘头(11)的内侧，所述安装腔(12)内部的一侧安装有伸缩弹簧(13)，所述伸缩弹簧(13)的一端安装有活动板(14)，所述活动板(14)的一端安装有活动杆(15)，所述活动杆(15)的一端延伸至安装腔(12)的外部，所述活动杆(15)的一端安装有夹持板(18)，所述夹持板(18)内部的一侧呈弧形设计。

3.如权利要求2所述的一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(16)和限位套(17)，所述限位杆(16)安装于安装腔(12)内部的两侧，所述限位杆(16)的外侧壁设置有限位套(17)，所述限位套(17)的一端与活动板(14)的一端连接。

4.如权利要求3所述的一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，其特征在于：所述限位杆(16)的横截面小于限位套(17)的横截面，所述限位杆(16)与限位套(17)之间构成滑动结构。

5.如权利要求1所述的一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，其特征在于：所述下料机构包括下料滤板(19)、下料腔(20)、连接板(21)、复位弹簧(22)、固定板(23)、偏心轮(24)、第一锥形齿轮(25)、第二锥形齿轮(26)、皮带轮结构(27)和伺服电机(28)，所述下料滤板(19)安装于工作台(1)内部的中间位置处，所述下料滤板(19)的底端安装有下料腔(20)，所述下料腔(20)的顶端与储料腔(7)的顶端相连通，所述下料滤板(19)的两侧安装有连接板(21)，所述连接板(21)的顶端与底端均安装有复位弹簧(22)，所述工作台(1)的内部安装有固定板(23)，所述固定板(23)的后端安装有偏心轮(24)，所述固定板(23)的前端安装有第一锥形齿轮(25)，所述第一锥形齿轮(25)的下方啮合有第二锥形齿轮(26)，所述皮带轮结构(27)安装于工作台(1)的底端，所述皮带轮结构(27)的一端均与第二锥形齿轮(26)的一端连接，所述皮带轮结构(27)的底端安装有伺服电机(28)。

6.如权利要求5所述的一种铝合金板材打磨用粉末收集处理装置，其特征在于：所述偏心轮(24)设置有两组，每组两个，两组所述偏心轮(24)之间关于下料滤板(19)的中轴线呈对称分布。

Images