CN220408036U - 一种高精高效定梁式龙门加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精高效定梁式龙门加工中心,包括底板,底板顶部滑动连接有操作台,底板顶部固定有龙门梁架,底板顶部设置有用于对操作台顶部残留的铁屑进行清扫的清理组件。本实用新型:由于采用了清理组件和收集组件,所以通过启动电机,使电机输出端固顶的齿轮进行转动,从而带动齿轮相互啮合的两个齿条进行相互移动,使毛刷可以对操作台顶部的铁屑进行清理,然后通过启动鼓风机,通过操作台顶部开设有若干吸孔,使吸风管对吸孔上的黏附的铁屑进行收集,可以将残留的铁屑吸到到操作台的内部,有效的对操作台进行清理,大大减少了工人清理铁屑的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,尤其涉及一种高精高效定梁式龙门加工中心。
背景技术
定梁式龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中,定梁式龙门加工中采用定梁式结构,具有高强度、高刚性,能够有效地抵抗切削力和惯性力,保证加工精度和稳定性,并且龙门式加工中心工作台尺寸大,能够加工大型工件和重载工件,提高了加工效率和精度。
传统的定梁式龙门加工中心加工完成后,会产生大量的铁屑,如果不及时清理会影响机器的正常运行和加工精度,一般通过人工清理铁屑需要对加工的区域逐步清理,需要耗费大量时间和人力,工作效率低下,并且人工清理铁屑可能会遗漏一些铁屑,并且难以对机器内部的细小部件进行清洗,可能会影响机器的正常运行和寿命,无法满足高效生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精高效定梁式龙门加工中心。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高精高效定梁式龙门加工中心,包括底板,所述底板顶部滑动连接有操作台,所述底板顶部固定有龙门梁架,所述龙门梁架的横梁上安装有切削主轴,所述底板顶部设置有用于对操作台顶部残留的铁屑进行清扫的清理组件,所述清理组件包括固定在龙门梁架内壁一侧的固定块,所述固定块顶部固定有电机,所述电机的输出端固定有齿轮,所述齿轮外壁两侧啮合有齿条,其中一个所述齿条靠近龙门梁架内壁一侧开设有第一滑槽,所述龙门梁架内壁一侧位于固定块底部固定有第一滑条,所述第一滑槽与第一滑条滑动连接,两个所述齿条顶部相互远离的一侧均固定有固定杆,两个所述固定杆的顶部均固定有毛刷架,两个所述毛刷架底部均固定有若干毛刷。
作为本实用新型的进一步方案,所述底板所述底板顶部远离齿轮一侧设置有用于对铁屑进行收集的收集组件,所述收集组件包括固定在底板顶部的鼓风机,所述鼓风机外壁两侧与操作台远离齿轮一侧通过吸风管连接,所述吸风管远离鼓风机的一端安装有过滤网,所述操作台顶部开设有若干吸孔。
作为本实用新型的进一步方案,所述操作台内设置有用于对收集的铁屑进行压缩的压缩组件,所述压缩组件包括固定在操作台内壁底部的液压气缸,所述液压气缸的顶出端固定有推板。
作为本实用新型的进一步方案,所述操作台的内壁顶部固定有挡板。
作为本实用新型的进一步方案,所述操作台内壁底部固定有收集箱,所述收集箱外壁两侧开设有第二滑槽,所述操作台内壁两侧靠近收集箱一端固定有第二滑条,所述第二滑条与第二滑槽滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述收集箱远离液压气缸一端固定有把手。
本实用新型:由于采用了清理组件和收集组件,所以通过启动电机,使电机输出端固顶的齿轮进行转动,从而带动齿轮相互啮合的两个齿条进行相互移动,使毛刷可以对操作台顶部的铁屑进行清理,然后通过启动鼓风机,通过操作台顶部开设有若干吸孔,使吸风管对吸孔上的黏附的铁屑进行收集,可以将残留的铁屑吸到到操作台的内部,有效的对操作台进行清理,大大减少了工人清理铁屑的时间。
本实用新型:由于采用了压缩组件,所以通过启动液压气缸,使液压气缸的顶出端固定的推板进行顶出,当推板将铁屑推到操作台内壁顶部固定的挡板处时,会将残留的铁屑进行挤压,使铁屑会呈块状,然后再次控制液压气缸,使推板进行收回,此时压缩后的铁屑会落入到收集箱内,然后将收集箱拉出来,然后通过手持夹具将收集箱内压缩后的铁屑进行清理,这样有效的提高了工人的工作效率,还可以防止铁屑散落一地,造成铁屑对人体的伤害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精高效定梁式龙门加工中心的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高精高效定梁式龙门加工中心的清理组件结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高精高效定梁式龙门加工中心的局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高精高效定梁式龙门加工中心的局部放大结构示意图。
图中:1、底板;2、操作台;3、龙门梁架;4、固定块;5、第一滑条;6、第一滑槽;7、电机;8、齿轮;9、齿条;10、固定杆;11、毛刷架;12、毛刷;13、吸孔;14、鼓风机;15、吸风管;16、过滤网;17、液压气缸;18、推板;19、挡板;20、收集箱;21、把手;22、第二滑槽;23、第二滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图1-4,一种高精高效定梁式龙门加工中心,包括底板1,底板1顶部滑动连接有操作台2,底板1顶部固定有龙门梁架3,龙门梁架3的横梁上安装有切削主轴,底板1顶部设置有用于对操作台2顶部残留的铁屑进行清扫的清理组件,清理组件包括固定在龙门梁架3内壁一侧的固定块4,固定块4顶部固定有电机7,电机7的输出端固定有齿轮8,齿轮8外壁两侧啮合有齿条9,其中一个齿条9靠近龙门梁架3内壁一侧开设有第一滑槽6,龙门梁架3内壁一侧位于固定块4底部固定有第一滑条5,第一滑槽6与第一滑条5滑动连接,两个齿条9顶部相互远离的一侧均固定有固定杆10,两个固定杆10的顶部均固定有毛刷架11,两个毛刷架11底部均固定有若干毛刷12。
本实施例中,底板1顶部远离齿轮8一侧设置有用于对铁屑进行收集的收集组件,收集组件包括固定在底板1顶部的鼓风机14,鼓风机14外壁两侧与操作台2远离齿轮8一侧通过吸风管15连接,吸风管15远离鼓风机14的一端安装有过滤网16,操作台2顶部开设有若干吸孔13,可以有效的将操作台2顶部开设的吸孔将铁屑吸到操作台2内,。
本实施例中,操作台2内设置有用于对收集的铁屑进行压缩的压缩组件,压缩组件包括固定在操作台2内壁底部的液压气缸17,液压气缸17的顶出端固定有推板18。
本实施例中,操作台2的内壁顶部固定有挡板19。
本实施例中,操作台2内壁底部固定有收集箱20,收集箱20外壁两侧开设有第二滑槽22,操作台2内壁两侧靠近收集箱20一端固定有第二滑条23,第二滑条23与第二滑槽22滑动连接,便于对收集箱内部的铁屑进行清理。
本实施例中,收集箱20远离液压气缸17一端固定有把手21。
工作原理:当设备对工件完成时,通过启动电机7,使电机7输出端固定的齿轮8进行转动,从而带动齿轮8相互啮合的两个齿条9进行相互移动,由于齿条9顶部固定有固定杆10,固定杆10顶部固定有毛刷架11,毛刷架11底部固定有毛刷12,所以毛刷12可以对操作台2顶部的铁屑进行清理,此时启动鼓风机14,通过操作台2顶部开设有若干吸孔13,使吸风管15对吸孔上的黏附的铁屑进行收集,可以将残留的铁屑吸到到操作台2的内部,有效的对操作台2进行清理,大大减少了工人清理铁屑的时间,当铁屑进入到操作台2内壁底部时,此时通过启动液压气缸17,使液压气缸17的顶出端固定的推板18进行顶出,从而对操作台2内壁底部的铁屑进行推动,当推板18将铁屑推到操作台2内壁顶部固定的挡板19处时,会将残留的铁屑进行挤压,使铁屑会呈块状,然后再次控制液压气缸17,使推板18进行收回,此时压缩后的铁屑会落入到收集箱20内,由于收集箱20外壁两侧开设的第二滑槽22与操作台2内壁的两侧固定的第二滑条23滑动连接,所以便于工人拉动固定在收集箱20外壁的把手21,将收集箱10拉出来,然后通过手持夹具将收集箱20内压缩后的铁屑进行清理,这样有效的提高了工人的工作效率,还可以防止铁屑散落一地,造成铁屑对人体的伤害。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精高效定梁式龙门加工中心,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部滑动连接有操作台(2),所述底板(1)顶部固定有龙门梁架(3),所述龙门梁架(3)的横梁上安装有切削主轴,所述底板(1)顶部设置有用于对操作台(2)顶部残留的铁屑进行清扫的清理组件,所述清理组件包括固定在龙门梁架(3)内壁一侧的固定块(4),所述固定块(4)顶部固定有电机(7),所述电机(7)的输出端固定有齿轮(8),所述齿轮(8)外壁两侧啮合有齿条(9),其中一个所述齿条(9)靠近龙门梁架(3)内壁一侧开设有第一滑槽(6),所述龙门梁架(3)内壁一侧位于固定块(4)底部固定有第一滑条(5),所述第一滑槽(6)与第一滑条(5)滑动连接,两个所述齿条(9)顶部相互远离的一侧均固定有固定杆(10),两个所述固定杆(10)的顶部均固定有毛刷架(11),两个所述毛刷架(11)底部均固定有若干毛刷(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高精高效定梁式龙门加工中心,其特征在于,所述底板(1)所述底板(1)顶部远离齿轮(8)一侧设置有用于对铁屑进行收集的收集组件,所述收集组件包括固定在底板(1)顶部的鼓风机(14),所述鼓风机(14)外壁两侧与操作台(2)远离齿轮(8)一侧通过吸风管(15)连接,所述吸风管(15)远离鼓风机(14)的一端安装有过滤网(16),所述操作台(2)顶部开设有若干吸孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高精高效定梁式龙门加工中心,其特征在于,所述操作台(2)内设置有用于对收集的铁屑进行压缩的压缩组件,所述压缩组件包括固定在操作台(2)内壁底部的液压气缸(17),所述液压气缸(17)的顶出端固定有推板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种高精高效定梁式龙门加工中心,其特征在于,所述操作台(2)的内壁顶部固定有挡板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高精高效定梁式龙门加工中心,其特征在于,所述操作台(2)内壁底部固定有收集箱(20),所述收集箱(20)外壁两侧开设有第二滑槽(22),所述操作台(2)内壁两侧靠近收集箱(20)一端固定有第二滑条(23),所述第二滑条(23)与第二滑槽(22)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高精高效定梁式龙门加工中心,其特征在于,所述收集箱(20)远离液压气缸(17)一端固定有把手(21)。
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