CN220837990U - 一种用于打孔机的废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于打孔机的废料清理装置，属于打孔机技术领域，其技术方案要点是一种用于打孔机的废料清理装置，打孔机包括打孔机本体，包括清理组件，所述清理组件包括清理推板，用于清理工作台上废料的所述清理推板位于所述工作台顶面上方并与所述工作台滑动连接，所述清理推板的滑动方向垂直于工件送料方向，所述打孔机本体连接有用于收集废料的收集组件，所述收集组件位于所述工作台下方；所述打孔机本体开设有暂存箱，所述收集组件还包括暂存挡板和收集箱，所述收集箱位于所述暂存腔下方并与所述打孔机本体连接，所述暂存挡板位于所述收集箱与所述暂存腔之间并与所述打孔机本体滑动连接，达到减少堆积在工作台堆积的碎屑的效果。

Description

一种用于打孔机的废料清理装置

技术领域

本实用新型涉及打孔机领域，尤其是涉及一种用于打孔机的废料清理装置。

背景技术

目前，门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，在生产门窗的过程中，为了预留五金安装孔，用于安装其他构件，需要对门窗预定位置使用打孔机进行打孔。

打孔机包括打孔机本体、钻头、工作台和限位板，钻头与打孔机本体连接，且钻头连接有用于使钻头沿竖直方向移动的驱动件，工作台位于钻头下方并与打孔机本体固定连接，工作台上开设有用于使钻头伸入的钻槽，使钻头能够穿透工件，限位板与工作台连接用于限制工件的位置，使打孔位置更加准确；将待打孔的工件放置在工作台上，在限位板的作用下工件被限制，启动驱动件使旋转的钻头向下移动至与工件接触，直至穿透工件表面，完成打孔工作。

针对上述中的相关技术，在对铝合金型材进行打孔时，由于钻头与工件表面接触时高速旋转，可能会产生较多金属废料，存在工作台容易堆积废料的缺陷，堆积在工作台上的废料可能会划伤工件表面，还可能影响工件的摆放位置，进而降低打孔的精准度。

实用新型内容

为了减少堆积在工作台堆积的废料，本实用新型提供一种用于打孔机的废料清理装置。

本实用新型提供的一种用于打孔机的废料清理装置采用如下的技术方案：

一种用于打孔机的废料清理装置，打孔机包括打孔机本体，包括清理组件，所述清理组件包括清理推板，用于清理工作台上废料的所述清理推板位于所述工作台顶面上方并与所述工作台滑动连接，所述清理推板的滑动方向垂直于工件送料方向

通过采用上述技术方案，清理推板沿垂直于工件送料方向的方向滑动，能够将工作台上堆积的废料推下工作台，使工作台上不易堆积废料，从而影响后续的工件加工效果。

优选的，所述清理推板连接有用于使其滑动的推动件。

通过采用上述技术方案，推动件能够推动清理推板使其在工作台上滑动，便于工作人员结束工件加工后对工作台顶面进行清理，使工作台上不易堆积废料，影响后续加工。

优选的，所述推动件为清理气缸，所述清理气缸的固定端与所述工作台相对固定连接，所述清理气缸的活塞端与所述清理推板远离钻头的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，需要对工作台进行清理时，启动清理气缸能够使清理推板滑动，清理气缸将清理推板推向远离清理气缸固定端的方向时、清理气缸的活塞端收回至固定端使清理推板向靠近清理气缸固定端时，均能清洁工作台顶面，提高清理效率，使工作台顶面不易堆积废料。

优选的，所述清理推板底面连接有进一步清理所述工作台顶面废料的毛刷。

通过采用上述技术方案，毛刷能够进一步对工作台顶面进行清扫，使堆积在钻槽内部的废料也能被有效清理，减少残留在工作台顶面的废料。

优选的，打孔机本体连接有用于收集废料的收集组件，所述收集组件位于所述工作台下方。

通过采用上述技术方案，位于工作台下方的收集组件能够对清理推板从工作台上推落的废料进行收集，便于工作人员回收利用或丢弃。

优选的，所述打孔机本体开设有暂存腔，所述暂存腔位于所述工作台下方，所述暂存腔顶面积大于所述工作台底面积，所述工作台沿垂直于送料方向的两端与所述暂存腔顶面留有空隙。

通过采用上述技术方案，清理推板滑动时，能够推动工作台上的废料使其通过工作台与暂存腔之间的缝隙掉入暂存箱内，暂存腔能够暂存从工作台上掉落的废料并集中处理。

优选的，所述收集组件还包括暂存挡板和收集箱，所述收集箱位于所述暂存腔下方并与所述打孔机本体连接，所述暂存挡板位于所述收集箱与所述暂存腔之间并与所述打孔机本体滑动连接。

通过采用上述技术方案，当暂存腔内存储足够多的废料时，抽出暂存挡板能够使暂存腔内的废料掉入收集箱内，清空暂存腔，使其能够继续暂存从工作台上被清理推板推下的废料，提高废料清理效率，使废料不易堆积在工作台上。

优选的，所述暂存挡板靠近进料口的端面向下倾斜设置，所述暂存挡板的滑动方向与进料方向平行。

通过采用上述技术方案，暂存挡板向下倾斜的一端能够使暂存在暂存腔内的废料滚落至收集箱内，减少残留在暂存挡板上的废料。

优选的，所述收集箱与所述打孔机本体滑动连接，且所述收集箱连接有收集把手。

通过采用上述技术方案，工作人员拉动把手使收集箱向远离打孔机本体的方向滑动，能够取出储存在收集箱内的废料，同时不影响暂存腔对废料继续进行暂存，提高废料的清理效率。

优选的，所述打孔机本体对应所述暂存腔位置的侧壁开设有便于工作人员观察废料堆积情况的观察窗。

通过采用上述技术方案，工作人员能够通过观察窗观察暂存腔内的废料堆积情况，从而及时滑动暂存挡板，将暂存腔内堆积的废料输送至收集箱内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、清理推板在工作台上方沿垂直于工件送料方向的方向滑动，能够在打孔工作完成后，将工作台上堆积的废料推下，使工作台上不易堆积废料，影响后续工件加工。

2、毛刷能够进一步对工作台顶面进行清洁，且卡在钻槽内的废料也能够被清理，使其不易发生堵塞，影响打孔工作的正常进行；清理气缸在推动清理推板向靠近钻头或远离钻头的方向移动时，毛刷均能够对工作台上的废料进行清理，提高了清理效率，减少堆积在工作台上的废料。

3、当工作人员通过观察窗观察到暂存箱内堆积较多废料时，通过抽出暂存挡板能够使废料掉入收集箱内，拉出收集箱即可取出存储的多余废料，且不影响暂存挡板继续暂存废料，提高清理效率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例旨在显示毛刷的放大图。

图3是本申请实施例旨在显示连接块和连接槽的局部剖视图。

附图标记说明：

1.打孔机本体；11、钻头；12、工作台；121、钻槽；13、限位板；14、暂存腔；15、滑动孔；16、连接槽；17、观察窗；2、清理组件；21、清理推板；211、毛刷；22、清理气缸；221、固定架；23、清理挡板；3、收集组件；31、暂存挡板；311、连接块；312、暂存把手；32、收集箱；321、收集把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于打孔机的废料清理装置，如图1和图2所示，包括清理组件2和收集组件3，清理组件2与工作台12连接用于清理工作台12上堆积的废料，收集组件3与打孔机本体1连接用于收集被清理的废料。

如图1所示，打孔机本体1顶面连接有两个限位板13，其中一个限位板13与打孔机本体1之间形成的空隙为进料口，另一个限位板13与打孔机本体1之间形成的空隙为出料口，工件的进料方向为进料口至出料口。

如图1和图2所示，清理组件2包括清理推板21、推动件和清理挡板23，清理推板21位于工作台12上方并与工作台12相对滑动连接，清理推板21的滑动方向与工件进料方向垂直，且清理推板21底面固定连接有毛刷211，进一步对工作台12顶面残留的废料进行清洁；打孔机本体1开设有用于暂存废料的暂存腔14，暂存腔14位于工作台12下方，暂存腔14顶面积大于工作台12底面积，且工作台12沿其垂直于送料方向的两端与暂存腔14之间留有空间，使清理推板21向靠近或远离钻头11的方向滑动时能够将废屑清扫进暂存腔14内，打孔机本体1开设有透明的观察窗17，观察窗17的位置与暂存腔14相对应，便于工作人员观察暂存腔14内废料堆积情况。

如图1所示，推动件可为丝杠，丝杠设置有两个，两个丝杠分别与清理推板21两端转动连接，两个丝杠分别连接有用于驱动丝杠转动的电机，且丝杠两端转动连接有用于限制丝杠位置的固定块，固定块与工作台12固定连接，启动电机使丝杠旋转，清理推板21能够沿丝杠的长度方向滑动，推动件也可为清理气缸22，本申请实施例采用清理气缸22，清理气缸22的活塞端与清理推板21远离钻头11的一侧固定连接，清理气缸22的固定端固定连接有固定架221，固定架221与打孔机本体1固定连接，用于固定清理气缸22的位置。

如图1所示，清理挡板23设置有两个，两个清理挡板23分别位于两个限位板13之间，并位于钻槽121两侧，清理挡板23的长度方向与清理推板21的滑动方向平行，且两个清理挡板23之间的距离与清理推板21的长度相等，使清理推板21在清理工作台12顶面残留的废料时，废料在清理挡板23的限制下不易飞溅至外界，而是被扫入暂存腔14内。

如图3所示，收集组件3包括暂存挡板31和收集箱32，暂存挡板31位于暂存腔14底面下方并与打孔机本体1滑动连接，打孔机本体1靠近出料口的一侧开设有供暂存挡板31滑动的滑动孔15，暂存挡板31的滑动方向与工件送料方向平行，且暂存挡板31沿滑动方向的两侧固定连接有连接块311，打孔机本体1对应开设有供连接块311滑动的连接槽16，连接槽16的长度方向与送料方向平行，当暂存挡板31向外滑动时，暂存在暂存挡板31上的废料能够向下掉落。

如图1和图3所示，暂存挡板31伸出打孔机本体1的一端固定连接有便于工作人员滑动暂存挡板31的暂存把手312，另一端端面向下倾斜设置，使暂存挡板31向外滑动时，废料能够通过斜面向下掉落，从而减少堆积在暂存挡板31上的废料。

如图1所示，收集箱32顶面开口，收集箱32位于暂存挡板31下方，用于承接从暂存腔14内掉落的废料，便于工作人员对废料进行集中收集，收集箱32的滑动方向与清理推板21的滑动方向平行，收集箱32远离钻头11的一侧固定连接有收集把手321。

本实用新型的使用过程如下：

在打孔工作完成后，当工作台12上积累了较多废料时，启动清理气缸22，使清理推板21向靠近钻头11的方向移动，带动毛刷211对工作台12顶面进行清理，废料通过工作台12与暂存腔14之间的空隙掉落至暂存腔14内并堆积在暂存挡板31上，当清理气缸22的活塞端收回固定端内时，清理推板21反方向滑动，进一步对工作台12进行清理，使工作台12上不易堆积废料。

工作人员通过观察窗17观察到暂存腔14内堆积了足够多的废料时，拉动暂存把手312将暂存挡板31沿远离进料口的方向滑动，连接块311在连接槽16内滑动，使暂存挡板31稳定滑动并不易从打孔机本体1内部脱落，随着暂存挡板31逐渐抽出暂存挡板31，堆积在暂存挡板31上的废料逐渐掉落至收集箱32上，当需要再次清理工作台12时，将暂存挡板31推入打孔机本体1内部以暂存废料；拉动收集把手321将收集箱32从打孔机本体1内部拉出，便于工作人员对废料进行集中处理回收，同时不影响废料继续堆积在暂存挡板31上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于打孔机的废料清理装置，打孔机包括打孔机本体（1），其特征在于：包括清理组件(2)，所述清理组件(2)包括清理推板(21)，用于清理工作台(12)上废料的所述清理推板(21)位于所述工作台(12)顶面上方并与所述工作台(12)滑动连接，所述清理推板(21)的滑动方向垂直于工件送料方向；

所述打孔机本体(1)连接有用于收集废料的收集组件(3)，所述收集组件(3)位于所述工作台(12)下方；

所述打孔机本体(1)开设有暂存腔(14)，所述暂存腔(14)位于所述工作台(12)下方，所述暂存腔(14)顶面积大于所述工作台(12)底面积，所述工作台(12)沿垂直于送料方向的两端与所述暂存腔(14)顶面留有空隙；

所述收集组件(3)还包括暂存挡板(31)和收集箱(32)，所述收集箱(32)位于所述暂存腔(14)下方并与所述打孔机本体(1)连接，所述暂存挡板(31)位于所述收集箱(32)与所述暂存腔(14)之间并与所述打孔机本体(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于打孔机的废料清理装置，其特征在于：所述清理推板(21)连接有用于使其滑动的推动件。

3.根据权利要求2所述的一种用于打孔机的废料清理装置，其特征在于：所述推动件为清理气缸(22)，所述清理气缸(22)的固定端与所述工作台(12)相对固定连接，所述清理气缸(22)的活塞端与所述清理推板(21)远离钻头(11)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于打孔机的废料清理装置，其特征在于：所述清理推板(21)底面连接有进一步清理所述工作台(12)顶面废料的毛刷(211)。

5.根据权利要求1所述的一种用于打孔机的废料清理装置，其特征在于：所述暂存挡板(31)靠近进料口的端面向下倾斜设置，所述暂存挡板(31)的滑动方向与进料方向平行。

6.根据权利要求5所述的一种用于打孔机的废料清理装置，其特征在于：所述收集箱(32)与所述打孔机本体(1)滑动连接，且所述收集箱(32)连接有收集把手(321)。

7.根据权利要求1所述的一种用于打孔机的废料清理装置，其特征在于：所述打孔机本体(1)对应所述暂存腔(14)位置的侧壁开设有便于工作人员观察废料堆积情况的观察窗(17)。